一种塑料制品加工流水线用配合装置的制作方法

技术特征：
1.一种塑料制品加工流水线用配合装置，所述流水线由若干相邻且相互配合的工位组成，主要包括加料工位、滚塑工位及冷却工位；其特征在于：所述滚塑工位上设置有滚塑机及塑胶球模具，滚塑机为一由滚塑机本体及与其配合密封的炉门组成的分体式结构；所述滚塑机本体与炉门由驱动机构a驱动两者相对移动密封配合，使得与炉门连接的塑胶球模具同时进入滚塑机内，进而实现塑胶球模具进炉与滚塑机合炉同步进行。2.根据权利要求1所述的塑料制品加工流水线用配合装置，其特征在于：所述滚塑工位与冷却工位相邻设置，且在滚塑工位与冷却工位之间设置有模具输送机构。3.根据权利要求2所述的塑料制品加工流水线用配合装置，其特征在于：所述模具输送机构为旋转输送机构。4.根据权利要求3所述的塑料制品加工流水线用配合装置，其特征在于：所述旋转输送机构包括底座、旋转台及安装在旋转台与底座之间的回转支撑a，所述旋转台上安装有若干用于托送模具的托臂，每个托臂上均托装有若干模具，所述炉门安装在托臂的内端，且靠近旋转台设置，所述旋转台底部通过回转支撑a支撑在底座上，该回转支撑a为外齿结构，其内圈a与旋转台底部端面固定连接，外圈a固定在底座的上端面上；在旋转台上设置一驱动旋转台旋转的驱动电机a，该驱动电机a的输出轴上安装有与回转支撑a外圈a啮合的齿轮a。5.根据权利要求4所述的塑料制品加工流水线用配合装置，其特征在于：所述托臂安装在旋转台的同一水平面上，且错开设置，所述炉门垂直安装在每个托臂上。6.根据权利要求4所述的塑料制品加工流水线用配合装置，其特征在于：所述托臂上还设置有用于驱动模具自转和公转实现滚塑的三维旋转机构。7.根据权利要求6所述的塑料制品加工流水线用配合装置，其特征在于：所述三维旋转机构主要包括一沿托臂长轴方向延伸且套装在托臂上的托臂套、一对沿托臂套的长轴方向对称套装在托臂套上的锥齿轮，以及安装在该对锥齿轮之间的回转支承b，该回转支承b的内圈b与外圈b分别与托臂套和固定在托臂套上的模具连接固定，回转支承b的外圈b为可与锥齿轮配合形成锥齿轮副的锥齿轮结构；在旋转台内安装有用于驱动托臂和模具旋转的驱动机构b。8.根据权利要求7所述的塑料制品加工流水线用配合装置，其特征在于：所述驱动机构b为驱动托臂和模具联动旋转的单驱动机构。9.根据权利要求7所述的塑料制品加工流水线用配合装置，其特征在于：所述驱动机构b为驱动托臂和模具独立旋转的双驱动机构。10.根据权利要求4至9中任一项所述的塑料制品加工流水线用配合装置，其特征在于：所述托臂上设置有两个或两个以上模具。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料制品加工流水线用配合装置，所述流水线由若干相邻且相互配合的工位组成，主要包括加料工位、滚塑工位及冷却工位；所述滚塑工位上设置有滚塑机及塑胶球模具，滚塑机为一由滚塑机本体及与其配合密封的炉门组成的分体式结构；所述滚塑机本体与炉门由驱动机构驱动两者相对移动密封配合，使得与炉门连接的塑胶球模具同时进入滚塑机内，进而实现塑胶球模具进炉与滚塑机合炉同步进行。本实用新型的优点在于：滚塑机本体与其炉门为分体式结构，不需要人工或机械手将模具送入滚塑机内，能够自动使模具与滚塑机结合，有利于实现自动化生产，自动使滚塑工艺与冷却工艺同步进行，提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。


技术研发人员：舒宇
受保护的技术使用者：如皋广瀚新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/11/10