一种工业洗衣机的污水过滤装置的制作方法

1.本技术涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种工业洗衣机的污水过滤装置。


背景技术：

2.工业用洗衣机俗称工业洗衣机，由电机通过皮带变速带动内胆转动、且在时序控制器作用下正反旋转，带动水和衣物作不同步运动，使水和衣物等相互摩擦、揉搓，达到洗净的目的。
3.针对上述相关技术，本技术发明人在实现本技术实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：但是目前市面上的工业洗衣机用过滤结构设计很不合理，使用维护起来都很不方便，而且过滤效果达不到预期的效果。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种工业洗衣机的污水过滤装置，解决了现有技术中工业洗衣机用过滤结构设计很不合理的问题，实现了有效提高现有设计中工业洗衣机中过滤装置的使用便利性。
5.本技术实施例提供了一种工业洗衣机的污水过滤装置，包括依次连接的盖板、过滤壳体和安装板，所述过滤壳体的内壁上均设置有过滤网，所述过滤网上设置有多个安装机构，所述安装机构包括设置于过滤网上的固定柱、滑动设置于固定柱相对两侧的两个加固柱，所述过滤壳体的内壁上开设有与固定柱配合的固定孔，所述固定柱内开设有活动孔，所述加固柱滑动方向与固定柱轴线方向相互垂直，所述活动孔内设置有驱动加固柱滑出的驱动组件，所述加固柱的端部与所述固定孔内壁抵紧。
6.进一步的，所述驱动组件包括设置于活动孔内的安装柱、设置于安装柱上的固定套、分别设置于固定套两侧的两个弹性片，两个所述弹性片与固定套形成v型，且v型开口朝向加固柱，所述弹性片的另一端与对应的所述加固柱固定连接。
7.进一步的，所述安装板和过滤壳体通过连接机构固定连接。
8.进一步的，所述安装板的中心开设有容纳过滤壳体的安装孔，所述安装孔的相对侧壁开设有滑槽，所述过滤壳体的外侧且对应滑槽的位置开设有卡槽，所述连接机构包括滑动连接于滑槽内的卡块、连接卡块与滑槽槽壁的连接弹簧，所述卡块的一端与所述卡槽卡接配合。
9.进一步的，所述安装板的上端面开设有与滑槽相连通的条形槽，所述条形槽内滑动连接有拨块，所述拨块穿过条形槽并与卡块固定连接。
10.进一步的，所述盖板的一侧与过滤壳体的上端面铰接，所述盖板盖设于过滤壳体上后通过螺栓固定。
11.进一步的，所述盖板上开设有多个第一过滤孔，所述过滤壳体的底部开设有多个第二过滤孔，所述第一过滤孔的截面面积大于所述第二过滤孔的截面面积。
12.进一步的，所述过滤壳体的周侧壁上均开设有多个第三过滤孔。
13.本技术实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.1、由于采用了安装机构，所以能够及时将过滤网从过滤壳体内拆卸下来，方便更换和清洗，能够提高对工业洗衣机的污水进行过滤的效果，并且安装机构的安装方式简单便捷。
15.2、由于采用了连接机构，所以在需要将过滤壳体拆卸下来进行清洗时，能够单独将过滤壳体拆卸下来，而在后续能够有效提高对于该过滤装置的安装效率。
16.3、由于采用了盖板与过滤壳体上端面铰接的结构，所以能够快速拧送螺栓，将盖板向过滤壳体的一侧进行翻转，能够方便将过滤壳体内的杂质清除，并且方便拆卸过滤壳体内的过滤网进行清洗。
附图说明
17.图1为本技术实施例中的整体的结构示意图；
18.图2为本技术实施例中的安装板与过滤壳体的连接结构示意图；
19.图3为本技术实施例中的安装机构的结构示意图；
20.图4为图2中a处的放大示意图；
21.图中：1、盖板；11、第一过滤孔；2、过滤壳体；21、第二过滤孔；22、第三过滤孔；23、固定孔；24、卡槽；3、安装板；31、安装孔；32、滑槽；33、条形槽；4、过滤网；5、安装机构；51、固定柱；511、活动孔；512、活动槽；52、加固柱；53、限位片；54、驱动组件；541、安装柱；542、固定套；543、弹性片；6、连接机构；61、卡块；62、连接弹簧；7、拨块。
具体实施方式
22.本技术实施例公开提供了一种工业洗衣机的污水过滤装置，通过安装板3将该过滤装置安装于工业洗衣机上的污水出口处，污水经过盖板1进入过滤壳体2内，通过过滤网4进行精细过滤，大大提高对污水的处理效率，并且过滤网4可拆卸地安装于过滤壳体2内，能够方便对过滤壳体2进行及时清洗，有效提高过滤效率。
23.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.参照图1，一种工业洗衣机的污水过滤装置，包括依次连接的盖板1、过滤壳体2和安装板3，安装板3用于将整体安装固定于工业洗衣机的污水排水口处，盖板1与过滤壳体2可拆卸连接，能够方便打开过滤壳体2的上方，对过滤壳体2内进行及时清理，过滤壳体2和安装板3通过连接机构6可拆卸地连接，方便取下过滤壳体2进行清洗。盖板1上开设有多个第一过滤孔11，过滤壳体2的底部开设有多个第二过滤孔21，第一过滤孔11的截面面积大于第二过滤孔21的截面面积，过滤壳体2的周侧壁上均开设有多个第三过滤孔22。盖板1的一侧与过滤壳体2的上端面铰接，盖板1盖设于过滤壳体2上后通过螺栓固定。
25.参照图1、图2和图3，过滤壳体2的每个内壁上均安装有过滤网4，过滤网4的四周均安装有多个安装机构5，通过安装机构5能够将过滤网4固定安装于过滤壳体2的每个内壁上，安装机构5包括固定柱51、两个加固柱52，固定柱51固定安装于过滤网4上，且固定柱51的一端固定安装有限位片53，限位片53位于过滤网4的一侧，固定柱51穿过过滤网4向过滤网4的另一侧延伸，在固定柱51内开设有活动孔511，活动孔511沿固定柱51的长度方向设
置，且两者的轴线相互重合，在固定柱51的周向开设有两个相对设置的活动槽512，加固柱52滑动方向与固定柱51轴线方向相互垂直，加固柱52滑动连接于活动槽512内，两个加固柱52相背离的端部具有圆端，过滤壳体2的内壁上开设有与固定柱51配合的固定孔23，在活动孔511内安装有驱动组件54，用于驱动加固柱52滑出与固定孔23的内壁抵紧。驱动组件54包括安装柱541、固定套542、两个弹性片543，安装柱541固定安装于活动孔511内且靠近限位片53的位置处，安装柱541的长度方向与两个活动槽512的连接线相互垂直，固定套542固定安装于安装柱541上，两个弹性片543分别固定安装于固定套542的两侧，且两个弹性片543与固定套542形成v型，且v型开口朝向加固柱52，弹性片543的另一端与对应的加固柱52固定连接。由于弹性片543具有一定的弹性，在将固定柱51插接与固定孔23内后，固定孔23的侧壁对两个加固柱52进行挤压，使得v型开口减小，加固柱52与活动孔511的摩擦力增大，能够提高固定柱51与固定孔23的连接强度，对过滤网4固定更加紧固，当需要将过滤网4拆卸下来时，通过工具夹紧限位片53将固定柱51向外用力拔出即可。
26.参照图2、图4，连接机构6包括卡块61、连接弹簧62，安装板3的中心开设有容纳过滤壳体2的安装孔31，安装孔31的相对侧壁开设有滑槽32，过滤壳体2的外侧且对应滑槽32的位置开设有卡槽24，卡槽24靠近过滤壳体2的下端面，卡块61滑动连接于卡块61内，连接弹簧62的两端分别固定连接卡块61的端部与滑槽32的槽壁，且卡块61的一端与卡槽24卡接配合。
27.参照图2、图4，为了方便将过滤壳体2与安装板3进行拆卸，在安装板3的上端面开设有与滑槽32相连通的条形槽33，条形槽33内滑动连接有拨块7，拨块7穿过条形槽33并与卡块61固定连接。通过推动拨块7，使得拨块7带动卡块61沿着滑槽32向远离过滤壳体2的方向移动，能够使得过滤壳体2与安装板3脱离连接。
28.本技术实施例的工作原理是：通过安装板3将该过滤装置安装于工业洗衣机上的污水出口处，污水经过盖板1进入过滤壳体2内，通过过滤网4进行精细过滤。
29.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
30.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。