一种方便操作的热沥青试样制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及热沥青制备技术领域，具体为一种方便操作的热沥青试样制备装置。


背景技术：

2.为提高沥青及沥青混合料的试验和评价水平需对沥青原材个指标进行检测。
3.沥青制备，一直由滤网、盛样器皿、烧杯配合的工具，在灌模中先要通过虑筛过滤，不等冷却立即一次灌入各项试验的模具中，当温度下降太多，只能适当加热在灌模，在检测过程中对于我们灌模重复加热是不可避免的，这就会容易导致沥青过度加热老化影响试验结果的问题。鉴于此，我们提出一种方便操作的热沥青试样制备装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便操作的热沥青试样制备装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便操作的热沥青试样制备装置，包括保温壶，所述保温壶内部的底壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴卡接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端卡接有抹平转板，所述抹平转板的表面转动连接有固定滤网，所述固定滤网的表面卡接有限位卡座，所保温壶的表面固定连接有壶嘴，所述壶嘴的顶部设置有保温装置。
6.优选的，所述保温装置包括有隔温防护壳，所述隔温防护壳的表面与保温壶的表面固定连接，所述隔温防护壳的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴卡接有转动蜗杆，所述转动蜗杆的表面啮合有转动蜗轮，所述转动蜗轮的内部通过轴杆固定连接有密封盖，所述密封盖的内部通过轴杆转动连接有固定底座。
7.优选的，所述转动蜗杆的端部与隔温防护壳的内部转动连接，所述固定底座的底部与壶嘴的顶部固定连接。
8.优选的，所述搅拌杆的表面与保温壶的内部转动连接，所述限位卡座的表面与保温壶的内壁固定连接。
9.优选的，所述固定滤网的顶部固定连接有拉柄，所述保温壶的顶部转动连接有密封壶盖。
10.优选的，所述保温壶的表面固定连接有握柄，所述握柄的顶部固定连接有控制按钮。
11.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种方便操作的热沥青试样制备装置，至少具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过固定滤网对沥青进行过滤处理，转动电机通过搅拌杆带动抹平转板转动，达到对过滤期间的沥青进行分散的效果，提高其下料速率，通过保温装置，达到对壶嘴进行密封的效果，避免保温壶内部的热沥青因开放式的壶嘴进行散热的问题，提
高保温壶整体的保温性能，同时在进行单一的移动保温壶运动时，避免热沥青因晃动从壶嘴漏出的问题，提高制备工作的安全性。
13.(2)、本实用新型通过设置拉柄达到便于操作者对固定滤网进行拆卸的效果，进一步通过拆卸达到对滤网进行清理的效果，通过在握柄上设置控制按钮，达到便于操作者在移动保温壶的同时控制保温装置运作的效果，进一步达到操作便利的目的，在保证温度下降缓慢情况下进行灌模，以防沥青过度加热老化影响试验结果。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分:
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中保温装置结构示意图；
17.图3为本实用新型中保温壶内部结构示意图。
18.图中：1、保温壶；2、转动电机；3、搅拌杆；4、抹平转板；5、固定滤网；6、限位卡座；7、壶嘴；8、保温装置；81、隔温防护壳；82、微型电机； 83、转动蜗杆；84、转动蜗轮；85、密封盖；86、固定底座；9、拉柄；10、密封壶盖；11、握柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：
21.一种方便操作的热沥青试样制备装置，包括保温壶1，保温壶1内部的底壁固定连接有转动电机2，转动电机2的输出轴卡接有搅拌杆3，搅拌杆3的顶端卡接有抹平转板4，抹平转板4的表面转动连接有固定滤网5，固定滤网 5的表面卡接有限位卡座6，所保温壶1的表面固定连接有壶嘴7，壶嘴7的顶部设置有保温装置8，固定滤网5对沥青进行过滤处理，采用内凹形式的安装方式，避免在倾倒期间因堵塞导致沥青漏出的问题，在倒入沥青同时启动转动电机2，转动电机2的输出轴通过搅拌杆3带动抹平转板4进行转动，进一步达到对过滤期间的沥青进行分散的效果，提高其下料速率。
22.本实施例中，保温装置8包括有隔温防护壳81，隔温防护壳81的表面与保温壶1的表面固定连接，隔温防护壳81的内部固定连接有微型电机82，微型电机82的输出轴卡接有转动蜗杆83，转动蜗杆83的表面啮合有转动蜗轮 84，转动蜗轮84的内部通过轴杆固定连接有密封盖85，密封盖85的内部通过轴杆转动连接有固定底座86，通过设置保温装置8，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对壶嘴7进行密封的效果，避免保温壶1内部的热沥青因开放式的壶嘴7进行散热的问题，提高保温壶1整体的保温性能，同时在进行单一的移动保温壶1运动时，避免热沥青因晃动从壶嘴7漏出的问题，提高制备工作的安全性。
23.进一步的是，转动蜗杆83的端部与隔温防护壳81的内部转动连接，固定底座86的底部与壶嘴7的顶部固定连接，通过设置蜗轮蜗杆，利用其自锁的性质增加密封盖85的稳定性，进一步达到在提高密封性的效果同时保障密封盖85稳固的目的，同时利用蜗杆延长电
机与壶嘴7的距离，进一步达到对电力进行防护的目的，避免在倾倒沥青时因壶嘴7处散发的热量过大损伤电机的问题，同时防护壳具有包裹性，将蜗轮蜗杆与电机均进行隔离防护，避免高温接触。
24.更进一步的是，搅拌杆3的表面与保温壶1的内部转动连接，限位卡座6 的表面与保温壶1的内壁固定连接。
25.值得注意的是，固定滤网5的顶部固定连接有拉柄9，保温壶1的顶部转动连接有密封壶盖10，通过设置拉柄9达到便于操作者对固定滤网5进行拆卸的效果，进一步通过拆卸达到对滤网进行清理的效果，固定滤网5与限位卡座6进行卡接固定，进一步达到安装拆卸便利的效果。
26.值得说明的是，保温壶1的表面固定连接有握柄11，握柄11的顶部固定连接有控制按钮，通过在握柄11上设置控制按钮，达到便于操作者在移动保温壶1的同时控制保温装置8运作的效果，进一步达到操作便利的目的。
27.本实用新型在使用时，保温壶1对热沥青进行保温，所用材料为现有的保温材料，在倒入热沥青时，固定滤网5对沥青进行过滤处理，采用内凹形式的安装方式，避免在倾倒期间因堵塞导致沥青漏出的问题，在倒入沥青同时启动转动电机2，转动电机2的输出轴通过搅拌杆3带动抹平转板4进行转动，进一步达到对过滤期间的沥青进行分散的效果，提高其下料速率，搅拌杆3的顶端与抹平转板4的底端卡接固定，操作者可通过移动拉柄9带动固定滤网5整体从限位卡座6内拆卸出来，抹平转板4在固定滤网5的内部进行固定转动，进一步通过拆卸达到对滤网进行清理的效果，当倒好沥青后将密封壶盖10转动与保温壶1顶部进行固定，进一步达到密封保温的目的，壶嘴7被密封盖85进行密封，提高整体保温壶1的保温效果，当需要使用试样时，操作者通过握柄11促使保温壶1进行倾倒工作，通过按压控制按钮，控制按钮控制微型电机82进行转动，通过按钮控制电机转动为现有技术，电机带动转动蜗杆83转动，转动蜗杆83通过其表面啮合的转动蜗轮84带动密封盖85整体在固定底座86内进行转动，转动让位后的密封盖85失去对壶嘴7 的限制，此时可直接通过壶嘴7对沥青进行倾倒，操作便利，在保证温度下降缓慢情况下进行灌模，以防沥青过度加热老化影响试验结果。
28.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。