一种新型砂砾颗粒细化用处理装置的制作方法

1.本实用新型属于砂砾加工领域，具体为一种新型砂砾颗粒细化用处理装置。


背景技术：

2.在砂砾加工过程中，为了方便利用砂砾制备不同的建筑材料，对砂砾颗粒的大小要求也不同，因此需要利用砂砾细化设备进行细化处理，进而制备小颗粒的砂砾。
3.现有的砂砾颗粒细化用处理装置在使用时存在一定的弊端，现有的砂砾颗粒细化用处理装置在对砂砾进行预细化时，不能将结块的砂砾进行打散，导致容易出现卡料的情况；现有的砂砾颗粒细化用处理装置不能制备不同规格大小的砂砾颗粒进行制备，制备规格单一，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型砂砾颗粒细化用处理装置，本实用新型有效的解决了现有的砂砾颗粒细化用处理装置在对砂砾进行预细化时，不能将结块的砂砾进行打散，导致容易出现卡料的情况；现有的砂砾颗粒细化用处理装置不能制备不同规格大小的砂砾颗粒进行制备，制备规格单一的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种新型砂砾颗粒细化用处理装置，包括底箱，所述底箱的顶部安装有细化箱，且细化箱的顶部安装有进料箱，所述进料箱的顶部安装有气缸，且进料箱的一侧安装有进料管，所述细化箱的内部两侧均安装有丝杆，且细化箱的外侧安装有两组用于丝杆驱动的前驱动电机，两组所述丝杆的外部均安装有滚珠滑块，两组滚珠滑块之间通过转轴连接有碾压滚筒，所述细化箱的内部靠碾压滚筒的下方安装有细化板，且细化板的底部连接有连接滑板；
7.所述气缸的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆位于进料箱的内部，且液压伸缩杆的底端连接有压板，所述压板的顶部连接有若干个碾压件，所述进料箱的内部底端安装有筛板。
8.作为本实用新型的进一步方案，贯穿所述细化板的顶部开设有若干个呈矩形阵列设置的细化孔一，且细化板的顶部靠一端位置安装有挡板。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述连接滑板的顶部靠两侧均开设有滑槽，贯穿连接滑板的顶部开设有若干个呈矩形阵列设置的细化孔二，所述细化板的底部设置有与滑槽相适配的滑块，连接滑板的一端设置有贯穿细化箱一侧的推杆。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述碾压件包括连接块，所述连接块的顶部连接有固定球，固定球的两侧均安装有连杆，连杆的顶部连接有碾压球。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述固定球的底面与碾压球的底面处于同一水平线上，连接块的顶部与压板的底面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述底箱的内部安装有输送带，底箱的一侧开设
有出料口。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述筛板的内部安装有振动器，且筛板为钢板材质。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过设置碾压件，用液压伸缩杆带动压板下压，使得碾压件对砂砾进行碾压，固定球以及连杆底部连接的碾压球对砂砾进行碾压，将成块的砂砾压散，避免砂砾结块后，在上料时出现卡料的情况，保证后续工作的顺利进行；
16.通过设置细化板和连接滑板，当需要调整碾压颗粒大小时，拉动连接滑板，滑块在滑槽内滑动，使得细化孔一和细化孔二错开，进而调整细化孔一和细化孔二重叠面积，进而再利用碾压滚筒碾压时，能够改变砂砾颗粒大小，便于不同颗粒大小的砂砾的碾压制备，提高了该处理装置的使用效果。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的细化箱的剖面图。
20.图3为本实用新型的细化板的俯视图。
21.图4为本实用新型的连接滑板的俯视图。
22.图5为本实用新型的进料箱的剖面图。
23.图6为本实用新型的碾压件的结构图。
24.图中：1、底箱；2、细化箱；3、进料箱；4、气缸；5、进料管；6、丝杆；7、驱动电机；8、滚珠滑块；9、碾压滚筒；10、细化板；11、连接滑板；12、挡板；13、细化孔一；14、滑槽；15、细化孔二；16、液压伸缩杆；17、压板；18、碾压件；19、筛板；20、连接块；21、固定球；22、连杆；23、碾压球。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-6所示，一种新型砂砾颗粒细化用处理装置，包括底箱1，底箱1的顶部安装有细化箱2，且细化箱2的顶部安装有进料箱3，进料箱3的顶部安装有气缸4，且进料箱3的一侧安装有进料管5，细化箱2的内部两侧均安装有丝杆6，且细化箱2的外侧安装有两组用于丝杆6驱动的前驱动电机7，两组丝杆6的外部均安装有滚珠滑块8，两组滚珠滑块8之间通过转轴连接有碾压滚筒9，细化箱2的内部靠碾压滚筒9的下方安装有细化板10，且细化板10的底部连接有连接滑板11；
27.气缸4的底部连接有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16位于进料箱3的内部，且液压伸缩杆16的底端连接有压板17，压板17的顶部连接有若干个碾压件18，进料箱3的内部底端安装有筛板19，设置筛板19，将砂砾筛入到细化箱2的内部。
28.贯穿细化板10的顶部开设有若干个呈矩形阵列设置的细化孔一13，且细化板10的顶部靠一端位置安装有挡板12，设置挡板12，避免砂砾残留在细化板10的上部。
29.连接滑板11的顶部靠两侧均开设有滑槽14，贯穿连接滑板11的顶部开设有若干个呈矩形阵列设置的细化孔二15，细化板10的底部设置有与滑槽14相适配的滑块，连接滑板11的一端设置有贯穿细化箱2一侧的推杆，设置推杆便于对连接滑板11进行移动。
30.碾压件18包括连接块20，连接块20的顶部连接有固定球21，固定球21的两侧均安装有连杆22，连杆22的顶部连接有碾压球23，设置碾压球23，可以将成块的砂砾碾碎细化。
31.固定球21的底面与碾压球23的底面处于同一水平线上，连接块20的顶部与压板17的底面固定连接。
32.底箱1的内部安装有输送带，底箱1的一侧开设有出料口，设置输送带便于将细化后的砂砾从出料口送出。
33.筛板19的内部安装有振动器，且筛板19为钢板材质，筛板19设置为钢板材质，提高碾压强度。
34.一种新型砂砾颗粒细化用处理装置，在使用时，首先将待细化的砂砾从进料管5投入到进料箱3的内部，砂砾投入之后，启动气缸4，利用液压伸缩杆16带动压板17下压，使得碾压件18对砂砾进行碾压，固定球21以及连杆22底部连接的碾压球23对砂砾进行碾压，将成块的砂砾压散，之后利用筛板19内部的振动器振动将砂砾从筛板19筛下到细化箱2的内部，砂砾落入到细化板10的表面，启动驱动电机7，利用驱动电机7带动丝杆6转动，进而带动滚珠滑块8移动，带动碾压滚筒9通过转轴滚动，对砂砾进行碾压，符合规格的砂砾从细化孔一13漏下，而连接滑板11与细化板10重合，进而砂砾再从细化孔二15漏下，进入到底箱1的内部，随后利用输送带送出，当需要调整碾压颗粒大小时，拉动连接滑板11，滑块在滑槽14内滑动，使得细化孔一13和细化孔二15错开，进而调整细化孔一13和细化孔二15重叠面积，进而再利用碾压滚筒9碾压时，能够改变砂砾颗粒大小，便于不同颗粒大小的砂砾的碾压制备。
35.本实用新型通过设置碾压件18，用液压伸缩杆16带动压板17下压，使得碾压件18对砂砾进行碾压，固定球21以及连杆22底部连接的碾压球23对砂砾进行碾压，将成块的砂砾压散，避免砂砾结块后，在上料时出现卡料的情况，保证后续工作的顺利进行；通过设置细化板10和连接滑板11，当需要调整碾压颗粒大小时，拉动连接滑板11，滑块在滑槽14内滑动，使得细化孔一13和细化孔二15错开，进而调整细化孔一13和细化孔二15重叠面积，进而再利用碾压滚筒9碾压时，能够改变砂砾颗粒大小，便于不同颗粒大小的砂砾的碾压制备，提高了该处理装置的使用效果。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。