一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土破碎装置领域，尤其涉及一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
3.现有技术中，公开号为cn212943398u的中国专利文献中提出了一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置，具有提高废弃混凝土的粉碎效率，提高废弃混凝土的利用率等效果，但是该类装置在使用时，依靠弹性膜的弹性作用以及螺旋粉碎刀片的粉碎作用，并不能很好地对破碎后的混凝土进行落料与二次粉碎，因此，本技术公开了一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置来满足混凝土的破碎筛选需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置，具有破碎混凝土效果好等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有操作台，所述操作台上设有用于破碎混凝土的破碎组件以及用于筛分破碎后的混凝土的筛分组件，所述筛分组件包含倾斜设置的筛分板，以及位于所述筛分板一侧的振荡组件，所述破碎组件运转时能带动所述振荡组件同步运转，所述安装架的一侧还安装有用于循环破碎混凝土碎渣的循环组件，所述循环组件与所述破碎组件及所述筛分组件的位置相对应。
6.优选的，所述破碎组件包含两个相互咬合的破碎辊，所述操作台的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱上转动套设有两个高度一致的转轴，两个所述转轴的两端均贯穿所述破碎箱并分别延伸至所述破碎箱的两侧外，两个所述破碎辊分别固定套接在对应的所述转轴上。
7.优选的，所述操作台的顶部还固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端通过联轴器与其中一个所述转轴的一端固定连接，两个所述转轴的一端均固定套接有相啮合的反向齿轮。
8.优选的，所述筛分组件还包括用于悬挂所述筛分板的多个拉簧，多个所述拉簧的一端均固定连接在所述操作台的底部上，多个所述拉簧的底端分别固定连接在所述筛分板的四角位置。
9.优选的，所述筛分板上开设有多个分布均匀的筛分孔，破碎后的混凝土残渣能够透过多个所述筛分孔落至出料端内，所述出料端固定安装在所述筛分板的底部并与多个所述筛分孔的位置相对应。
10.优选的，所述循环组件包含垂直安装在所述操作台一侧的循环箱，所述筛分板上较低的一端呈锥形设置并与所述循环箱的内部相连通，所述循环箱的顶部开设有出料槽，所述破碎箱的顶部固定安装有与所述出料槽位置相对应的倾斜板，且所述倾斜板呈倾斜设置。
11.优选的，所述循环箱的底部固定安装有循环气缸，所述循环气缸的伸缩端固定连接有倾斜推板，所述倾斜推板与所述循环箱的内壁相适配，且自然状态下所述倾斜推板位于所述筛分板的下方。
12.优选的，所述振荡组件包含多个与所述筛分板的底部保持间歇接触的橡胶凸块，所述安装架上转动安装有振动轴，所述振动轴的两端分别固定连接有皮带轮与转盘，多个所述橡胶凸块均固定安装在所述转盘的外壁上，其中一个所述转轴的一端也固定套接有所述皮带轮，两个所述皮带轮上张紧有同一个传动皮带。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本实用新型通过筛分孔的过滤作用，使得较大颗粒的混凝土沿着筛分板滑落至循环箱内进行收集，并通过循环气缸运作，使得倾斜推板向上移动，将收集到的混凝土颗粒物上推至倾斜板处，从而落至破碎箱内，进行循环粉碎，相较于现有技术，提高了对混凝土的破碎效果。
15.(2)本实用新型通过皮带轮与传动皮带的连动作用，使得转轴转动带动振动轴同步转动，进而使得转盘带动多个橡胶凸块不断撞击筛分板的底部，从而配合拉簧，使得筛分板出现振动效果，既能提高筛分效果，又能促进不合格的混凝土颗粒进入循环箱内，提高循环组件的运行效率。
16.综上所述，本实用新型具有充分破碎混凝土等优点。
附图说明
17.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
18.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
19.图3为本实用新型部分剖开立体结构示意图；
20.图4为本实用新型部分侧视结构示意图。
21.附图标记：1、安装架；2、操作台；3、破碎箱；4、破碎电机；5、联轴器；6、反向齿轮；7、筛分板；8、拉簧；9、筛分孔；10、出料端；11、循环箱；12、循环气缸；13、倾斜板；14、振动轴；15、皮带轮；16、传动皮带；17、橡胶凸块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.如图1-4所示，一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置，包括安装架1，安装架1上固定安装有操作台2，操作台2上设有用于破碎混凝土的破碎组件以及用于筛分破碎后的混凝土的筛分组件，筛分组件包含倾斜设置的筛分板7，以及位于筛分板7一侧的振荡组件，破碎组件运转时能带动振荡组件同步运转，安装架1的一侧还安装有用于循环破碎混凝土碎渣的循环组件，循环组件与破碎组件及筛分组件的位置相对应，将结块的混凝土放置进破碎组件中破碎后，通过筛分组件将合格的混凝土颗粒筛分出，并通过振荡组件驱动筛分板7振动，有利于筛分下料，同时，循环组件能够将不合格的混凝土颗粒再度输送至破碎组件内进行粉碎，相较于现有技术，提高了对混凝土的破碎效果。
26.作为本实施例中的一种优选实施方式，破碎组件包含两个相互咬合的破碎辊，操作台2的顶部固定安装有破碎箱3，破碎箱3上转动套设有两个高度一致的转轴，两个转轴的两端均贯穿破碎箱3并分别延伸至破碎箱3的两侧外，两个破碎辊分别固定套接在对应的转轴上，操作台2的顶部还固定安装有破碎电机4，破碎电机4的输出端通过联轴器5与其中一个转轴的一端固定连接，两个转轴的一端均固定套接有相啮合的反向齿轮6，破碎时，控制破碎电机4运转，通过联轴器5带动其中一个转轴转动，进而通过反向齿轮6的连动作用，使得两个转轴带动破碎辊相互咬合转动，对混凝土实现高度破碎效果。
27.作为本实施例中的一种优选实施方式，筛分组件还包括用于悬挂筛分板7的多个拉簧8，多个拉簧8的一端均固定连接在操作台2的底部上，多个拉簧8的底端分别固定连接在筛分板7的四角位置，筛分板7上开设有多个分布均匀的筛分孔9，破碎后的混凝土残渣能够透过多个筛分孔9落至出料端10内，出料端10固定安装在筛分板7的底部并与多个筛分孔9的位置相对应，通过设置多个拉簧8，使得破碎后的混凝土颗粒落至筛分板7上后能够引起筛分板7的振动效果，进而配合筛分板7的倾斜设置，更加有利于混凝土颗粒在筛分板7上滚落过滤。
28.作为本实施例中的一种优选实施方式，循环组件包含垂直安装在操作台2一侧的循环箱11，筛分板7上较低的一端呈锥形设置并与循环箱11的内部相连通，循环箱11的顶部开设有出料槽，破碎箱3的顶部固定安装有与出料槽位置相对应的倾斜板13，且倾斜板13呈倾斜设置，循环箱11的底部固定安装有循环气缸12，循环气缸12的伸缩端固定连接有倾斜推板，倾斜推板与循环箱11的内壁相适配，且自然状态下倾斜推板位于筛分板7的下方，经过破碎后的混凝土颗粒经过筛分孔9的过滤作用，使得较大颗粒的混凝土沿着筛分板7滑落至循环箱11内进行收集，并通过循环气缸12运作，使得倾斜推板向上移动，将收集到的混凝土颗粒物上推至倾斜板13处，从而落至破碎箱3内，进行循环粉碎，相较于现有技术，提高了对混凝土的破碎效果。
29.作为本实施例中的一种优选实施方式，振荡组件包含多个与筛分板7的底部保持间歇接触的橡胶凸块17，安装架1上转动安装有振动轴14，振动轴14的两端分别固定连接有
皮带轮15与转盘，多个橡胶凸块17均固定安装在转盘的外壁上，其中一个转轴的一端也固定套接有皮带轮15，两个皮带轮15上张紧有同一个传动皮带16，破碎电机4运转时，通过皮带轮15与传动皮带16的连动作用，使得转轴转动带动振动轴14同步转动，进而使得转盘带动多个橡胶凸块17不断撞击筛分板7的底部，从而配合拉簧8，使得筛分板7出现振动效果，既能提高筛分效果，又能促进不合格的混凝土颗粒进入循环箱11内。
30.工作步骤
31.破碎时，控制破碎电机4运转，通过联轴器5带动其中一个转轴转动，进而通过反向齿轮6的连动作用，使得两个转轴带动破碎辊相互咬合转动，对混凝土实现高度破碎，经过破碎后的混凝土颗粒经过筛分孔9的过滤作用，使得较大颗粒的混凝土沿着筛分板7滑落至循环箱11内进行收集，并通过循环气缸12运作，使得倾斜推板向上移动，将收集到的混凝土颗粒物上推至倾斜板13处，从而落至破碎箱3内，进行循环粉碎，相较于现有技术，提高了对混凝土的破碎效果。
32.破碎电机4运转时，通过皮带轮15与传动皮带16的连动作用，使得转轴转动带动振动轴14同步转动，进而使得转盘带动多个橡胶凸块17不断撞击筛分板7的底部，从而配合拉簧8，使得筛分板7出现振动效果，既能提高筛分效果，又能促进不合格的混凝土颗粒进入循环箱11内，提高循环组件的运行效率。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。