一种金属板材平面抛光用磨砂机的制作方法

1.本实用新型涉及磨砂机技术领域，具体为一种金属板材平面抛光用磨砂机。


背景技术：

2.磨砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，磨砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更因此需要使用到金属板材平面抛光用磨砂机。
3.经检索，专利公告号为cn211249525u公开一种香杉木板用磨砂机，该实用新型公开了一种香杉木板用磨砂机，包括两个固定座，两个所述固定座同侧一端外壁均开有开有安装孔，且两个安装孔内壁均插接有连接轴，两个连接轴相反一端外壁均焊接有调节钮，两个所述连接轴相对一端外壁均焊接有固定轴，且两个固定轴一侧外壁均设置有滑块，两个所述固定座相对一侧外壁均焊接有固定支架，且两个固定支架顶部外壁均开有通孔，两个所述通孔的两侧内壁均开有滑槽，且每两个滑槽相对一侧外壁均与同一个滑块形成滑动连接，两个所述滑块顶部外壁均焊接有停刹块。
4.现有的金属板材平面抛光用磨砂机存在的缺陷是：
5.1、现有的金属板材平面抛光用磨砂机在进行使用的过程中，板材在进行抛光打磨时不能对板材的表面全方位进行打磨，使板材的表面部分区域打磨不到，影响板材的使用，降低了便捷性；
6.2、一般的金属板材平面抛光用磨砂机没有较好的夹持结构，目前的板材在进行打磨时，不方便对板材进行固定，在对板材表面进行打磨时易产生晃动，使在打磨时会产生偏移，同时不方便对打磨产生的粉尘进行收集，影响实用性，为此我们提出一种金属板材平面抛光用磨砂机来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种金属板材平面抛光用磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材平面抛光用磨砂机，包括底板、背板与导料仓，所述底板的前端与后端皆固定安装有安装板，所述安装板之间的底板顶部固定安装有活动板，所述活动板的内侧活动安装有夹持板，所述底板上设置有栅格孔，所述活动板的顶部固定安装有背板，所述背板的前端固定安装有活动架，所述活动架的内部滑动安装有安装杆，所述安装杆的底部通过滑动块滑动安装有第一电机，所述底板的底部固定安装有与栅格孔配合的导料仓，所述导料仓的内部滑动安装有收集箱。
9.可以较为方便的通过安装杆顺着活动架的内部进行滑动，使安装杆能够带动第一
电机进行上下调节，通过第一电机能够方便的顺着安装槽的内部进行移动，使第一电机能够在对板材进行打磨时进行前后移动，增加了使用时，避免了对板材打磨时出现遗漏的情况，增加了实用性。
10.优选的，所述底板的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部黏贴有防滑垫。通过电动伸缩杆的伸缩，能够通过夹持板将板材进行固定。
11.优选的，所述活动架与安装杆之间通过活动块滑动安装，活动板之间活动安装有辊轮。通过辊轮能够将板材进行移动，使板材能够方便的在活动板之间进行移动。
12.优选的，所述活动架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端与安装杆的顶部固定安装，且液压缸与活动架之间通过支撑架固定。通过支撑架能够方便的将活动架与液压缸之间进行固定，使在进行使用的过程中更加稳定，防止液压缸在进行使用的过程中产生晃动。
13.优选的，所述安装杆的前端固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与滑动块之间通过丝杆螺纹安装。通过丝杆的能够带动第一电机能够顺着安装槽的内部进行移动，能够带动磨砂盘能够在板材上进行前后移动。
14.优选的，所述第一电机的输出端固定安装有磨砂盘，所述第一电机与磨砂盘之间通过法兰盘固定。能够带动磨砂盘能够在板材上进行前后移动，更好的进行板材进行打磨，增加了便捷性。
15.优选的，所述导料仓与收集箱之间通过固定旋钮固定，且收集箱的前端设置有与固定旋钮配合的安装孔。利用固定旋钮与安装孔之间进行对接，能够方便的将导料仓与收集箱之间进行固定。
16.优选的，所述收集箱的一侧固定安装有握把，且握把的外侧设置有防滑纹。通过握把能够方便的将收集箱顺着导料仓的内部进行移动，通过握把安装的防滑纹能够增加摩擦力。
17.优选的，所述安装杆与滑动块之间通过安装槽滑动安装，安装板与夹持板之间通过电动伸缩杆活动安装。通过丝杆的能够带动第一电机能够顺着安装槽的内部进行移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置有安装杆、活动架与安装槽之间的相互配合，可以较为方便的通过安装杆顺着活动架的内部进行滑动，使安装杆能够带动第一电机进行上下调节，通过第一电机能够方便的顺着安装槽的内部进行移动，使第一电机能够在对板材进行打磨时进行前后移动，增加了使用时，避免了对板材打磨时出现遗漏的情况，增加了实用性。
20.2、通过设置有夹持板、辊轮、栅格孔与之间的相互配合，可以通过夹持板将板材进行转移，使在对板材进行打磨时能够进行传送，通过夹持板能够对板材进行夹持固定，能够有效的增加板材的稳定性，防止产生偏移，同时能够将打磨后的粉尘通过栅格孔导入至导料仓的内部，对粉尘进行集中处理，增加了便捷性。
附图说明
21.图1为本实用新型的第一外观立体主视图；
22.图2为本实用新型的正面结构示意图；
23.图3为本实用新型的第二外观立体主视图；
24.图4为本实用新型的安装杆局部结构示意图；
25.图5为本实用新型的栅格孔局部结构示意图；
26.图6为本实用新型的收集箱局部结构示意图。
27.图中：1、底板；101、支撑柱；102、安装板；103、活动板；104、电动伸缩杆；105、夹持板；106、辊轮；107、栅格孔；2、背板；201、活动架；202、液压缸；203、支撑架；204、安装杆；205、活动块；206、安装槽；207、第一电机；208、磨砂盘；3、导料仓；301、收集箱；302、握把；303、固定旋钮；304、安装孔；4、第二电机；401、丝杆；402、滑动块。
具体实施方式
28.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
29.实施例一
30.如图1-6所示，本实用新型提出的一种金属板材平面抛光用磨砂机，包括底板1、背板2与导料仓3，底板1的前端与后端皆固定安装有安装板102，安装板102之间的底板1顶部固定安装有活动板103，活动板103的内侧活动安装有夹持板105，底板1上设置有栅格孔107，活动板103的顶部固定安装有背板2，背板2的前端固定安装有活动架201，活动架201的内部滑动安装有安装杆204，安装杆204的底部通过滑动块402滑动安装有第一电机207，底板1的底部固定安装有与栅格孔107配合的导料仓3，导料仓3的内部滑动安装有收集箱301，底板1的底部固定安装有支撑柱101，支撑柱101的底部黏贴有防滑垫，活动架201与安装杆204之间通过活动块205滑动安装，活动板103之间活动安装有辊轮106，活动架201的顶部固定安装有液压缸202，液压缸202的输出端与安装杆204的顶部固定安装，安装杆204的前端固定安装有第二电机4，且第二电机4的输出端与滑动块402之间通过丝杆401螺纹安装，第一电机207的输出端固定安装有磨砂盘208，第一电机207与磨砂盘208之间通过法兰盘固定，导料仓3与收集箱301之间通过固定旋钮303固定，且收集箱301的前端设置有与固定旋钮303配合的安装孔304，安装杆204与滑动块402之间通过安装槽206滑动安装，安装板102与夹持板105之间通过电动伸缩杆104活动安装。
31.基于实施例1的金属板材平面抛光用磨砂机工作原理是：通过辊轮106能够将板材进行移动，使板材能够方便的在活动板103之间进行移动，通过电动伸缩杆104的伸缩，能够通过夹持板105将板材进行固定，通过液压缸202能够带动安装杆204顺着活动架201的内部进行移动，使安装杆204能够进行上下调节，通过第二电机4的带动，能够将丝杆401进行转动，通过丝杆401的能够带动第一电机207能够顺着安装槽206的内部进行移动，能够带动磨砂盘208能够在板材上进行前后移动，更好的进行板材进行打磨，增加了便捷性，通过栅格孔107能够将打磨生成的粉尘导入至导料仓3的内部，通过收集箱301能够将导料仓3内部的粉尘进行收集，利用固定旋钮303与安装孔304之间进行对接，能够方便的将导料仓3与收集箱301之间进行固定，能够方便的将收集箱301进行固定，防止产生偏移。
32.实施例二
33.如图2-6所示，本实用新型提出的一种金属板材平面抛光用磨砂机，相较于实施例一，本实施例还包括：液压缸202与活动架201之间通过支撑架203固定，收集箱301的一侧固定安装有握把302，且握把302的外侧设置有防滑纹。
34.本实施例中，通过支撑架203能够方便的将活动架201与液压缸202之间进行固定，
使在进行使用的过程中更加稳定，防止液压缸202在进行使用的过程中产生晃动，能够有效的增加使用时的稳定性，通过握把302能够方便的将收集箱301顺着导料仓3的内部进行移动，通过握把302安装的防滑纹能够增加摩擦力，使在进行拉动的过程中更加高效。
35.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。