一种基于汽车地毯自动化生产线的中转升降机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车地毯生产加工技术领域，具体为一种基于汽车地毯自动化生产线的中转升降机。


背景技术：

2.自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地由机器传送到机器，并由机器自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，在对汽车地毯进行生产加工时，就会用到自动化生产线。
3.现有的自动化生产线在对汽车地毯进行生产加工时，在送料时通常是通过人工送料，人工将加热好的原料抬如压机模具内，同时在模压完成后需要烘干时，同样是通过人工操作，把模压好的地毯原料人工抬至烘干箱内，效率低危险性高，因此，我们需要提出一种基于汽车地毯自动化生产线的中转升降机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于汽车地毯自动化生产线的中转升降机，具备可以对地毯原料进行自动中转，无需人工操作的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于汽车地毯自动化生产线的中转升降机，包括压机、飞车移载机、中转升降台和随形烘箱，所述中转升降台位于压机的右侧，所述随形烘箱位于中转升降台的右侧，所述飞车移载机位于压机内侧的下方；
6.所述中转升降台包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均安装有固定管，所述固定管的顶部滑动连接有支架，所述支架的顶部的两侧均设置有升降机构，所述支架的两端均设置有驱动机构。
7.优选的，所述升降机构包括固定板，所述固定板的底部与支架的顶部连接，所述固定板的顶部滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的外部设置有夹取机构，所述移动杆的内侧安装有第一齿板，所述固定板的顶部且位于第一齿板的一侧安转有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与第一齿板啮合。
8.优选的，所述夹取机构包括安装板，所述安装板的顶部与移动杆的底部连接，所述安装板的底部连接有安装架，所述安装架的两侧均安装有电动滑台，所述电动滑台的两侧滑动连接有三角架，所述三角架的底部连接有夹杆。
9.优选的，所述驱动机构包括支板，所述支板的底部通过滑动组件与固定管的顶部滑动连接，所述支板的顶部与支架的底部连接，所述支板顶部的中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴依次贯穿支板和固定管并延伸至固定管的内腔安装有驱动齿轮，所述固定管内腔的外侧均安装有第二齿板，所述驱动齿轮的表面与第二齿板啮合。
10.优选的，所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨的顶部与支板的底部连接，所述固定管的顶部且位于滑轨的对应处安装有滑条，所述滑条的表面与滑轨的内腔滑动连接。
11.优选的，所述固定管的顶部为敞口设置，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有取料台。
12.优选的，所述第一支撑架和第二支撑架均包括第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆，所述第一支杆与第二支杆和第三支杆与第四支杆之间均安装有短杆，第一支杆与第四支杆之间均安装有长杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过第一支撑架、第二支撑架、固定管、支架、升降机构和驱动机构的设置，通过升降机构内的夹取机构对地毯原料进行夹持固定，然后通过升降机构把夹持固定的地毯原料送入压机内，模压完成后，通过飞车移载机把模压后地毯原料送入升降机构内夹取机构的对应处，然后通过夹取机构夹取模压后的地毯原料，把其送入随形烘箱进行烘干，无需人工操作，提高了效率，并保证了操作员的安全。
附图说明
15.图1为本实用新型的地毯生产线局部立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中转升降台放大结构示意图；
17.图3为本实用新型升降机构局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型夹取机构放大结构示意图；
19.图5为本实用新型固定管右视剖面结构示意图。
20.图中：1、压机；2、飞车移载机；3、中转升降台；4、随形烘箱；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、固定管；8、支架；9、升降机构；10、驱动机构；901、固定板；902、移动杆；903、夹取机构；904、第一齿板；905、伺服电机；906、主动齿轮；9031、安装板；9032、安装架；9033、电动滑台；9034、三角架；9035、夹杆；1001、支板；1002、滑动组件；1003、驱动电机；1004、驱动齿轮；1005、第二齿板；10021、滑轨；10022、滑条；11、取料台；501、第一支杆；502、第二支杆；503、第三支杆；504、第四支杆；505、短杆；506、长杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于汽车地毯自动化生产线的中转升降机，包括压机1、飞车移载机2、中转升降台3和随形烘箱4，中转升降台3位于压机1的右侧，随形烘箱4位于中转升降台3的右侧，飞车移载机2位于压机1内侧的下方，中转升降台3包括第一支撑架5和第二支撑架6，第一支撑架5和第二支撑架6的顶部均安装有固定管7，固定管7的顶部滑动连接有支架8，支架8的顶部的两侧均设置有升降机构9，支架8的两端均设置有驱动机构10，通过第一支撑架5、第二支撑架6、固定管7、支架8、升降机构9和驱动机构10的设置，通过升降机构9内的夹取机构903对地毯原料进行夹持固定，然后通过
升降机构9把夹持固定的地毯原料送入压机1内，模压完成后，通过飞车移载机2把模压后地毯原料送入升降机构9内夹取机构903的对应处，然后通过夹取机构903夹取模压后的地毯原料，把其送入随形烘箱4进行烘干，无需人工操作，提高了效率，并保证了操作员的安全。
23.请参阅图2、图3、图4和图5，升降机构9包括固定板901，固定板901的底部与支架8的顶部连接，固定板901的顶部滑动连接有移动杆902，移动杆902的底端贯穿固定板901并延伸至固定板901的外部设置有夹取机构903，移动杆902的内侧安装有第一齿板904，固定板901的顶部且位于第一齿板904的一侧安转有伺服电机905，伺服电机905的输出轴安装有主动齿轮906，主动齿轮906的表面与第一齿板904啮合，通过伺服电机905的输出轴带动主动齿轮906旋转，旋转的主动齿轮906带动第一齿板904移动，第一齿板904带动移动杆902移动，移动杆902打动夹取机构903移动，起到了升降的作用；
24.夹取机构903包括安装板9031，安装板9031的顶部与移动杆902的底部连接，安装板9031的底部连接有安装架9032，安装架9032的两侧均安装有电动滑台9033，电动滑台9033的两侧滑动连接有三角架9034，三角架9034的底部连接有夹杆9035，通过电动滑台9033即可使三角架9034移动，三角架9034带动夹杆9035移动，由于地毯原料是通过随形框和随形料钉固定在随形框内侧的，所以移动的夹杆9035即可对固定有地毯原料的随形框进行夹持固定，起到了夹持固定的作用；
25.驱动机构10包括支板1001，支板1001的底部通过滑动组件1002与固定管7的顶部滑动连接，支板1001的顶部与支架8的底部连接，支板1001顶部的中心处安装有驱动电机1003，驱动电机1003的输出轴依次贯穿支板1001和固定管7并延伸至固定管7的内腔安装有驱动齿轮1004，固定管7内腔的外侧均安装有第二齿板1005，驱动齿轮1004的表面与第二齿板1005啮合，通过驱动电机1003的输出轴带动驱动齿轮1004旋转，由于第二齿板1005是固定的，所以旋转的驱动齿轮1004会带动驱动电机1003和支架8移动，起到了位移的作用；
26.滑动组件1002包括滑轨10021，滑轨10021的顶部与支板1001的底部连接，固定管7的顶部且位于滑轨10021的对应处安装有滑条10022，滑条10022的表面与滑轨10021的内腔滑动连接，降低了支板1001底部与固定管7顶部之间的摩擦力，便于支板1001移动，固定管7的顶部为敞口设置，便于支板1001和驱动电机1003在固定管7的顶部移动，第一支撑架5和第二支撑架6之间设置有取料台11，便于取料；
27.第一支撑架5和第二支撑架6均包括第一支杆501、第二支杆502、第三支杆503和第四支杆504，第一支杆501与第二支杆502和第三支杆503与第四支杆504之间均安装有短杆505，第一支杆501与第四支杆504之间均安装有长杆506，通过短杆505和长杆506的设置，增加了第一支撑架5和第二支撑架6结构强度，提高了第一支撑架5和第二支撑架6的稳定性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。