1.本实用新型涉及压铸机的技术领域,更具体地说，它涉及一种热室压铸机。
背景技术：
2.压铸机就是用于压力铸造的设备，其包括热压室及冷压室两种，其在工作中通过压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。
3.目前的热室压铸机，压射冲头在流道内的活动效率低，故而导致冲压和回流的效率不高。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，冲压和回流效率高，提高生产效率的热室压铸机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种热室压铸机，包括合模机构和钳锅，合模机构内具有型腔，钳锅内设有压室，压室内设有流道和压射冲头，流道通过液体导管和型腔连接，压射冲头和流道活动连接，流道上开设有进液口，压射冲头上连接有外接头，外接头包括端头部和杆部，端头部的外周壁和流道内壁抵触，
7.端头部的直径大于杆部的直径；
8.端头部的厚度方向上开设有若干通孔；
9.杆部的外周壁上设有若干凸起的切割部；
10.所述进液口开设于外接头和压射冲头之间。
11.本实用新型进一步设置为：所述切割部的外壁上设有若干连续的刃部，刃部包括前沿端面和后沿端面，前沿端面呈倾斜状，后沿端面呈弧形状。
12.本实用新型进一步设置为：所述前沿端面包括两个组合的单沿端面，两个单沿端面之间形成有棱部。
13.本实用新型进一步设置为：所述后沿端部呈有凹槽。
14.本实用新型进一步设置为：所述前沿端面和后沿端面的连接处形成有尖角。
15.对比现有技术的不足，本实用新型的有益效果为：
16.在压射冲头上设置外接头，当压射冲头在流道内活动时，金属液体有滞留在端头部上，增加其重量，提高压射冲头向下活动时的效率，
17.当压射冲头在流道内提升时，切割部能对周围的金属液体进行切割，而且端头部在活动时，配合压射冲头提升，增大了抽取的压力，进而提高了从型腔回流至流道的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型压射冲头的结构示意图。
具体实施方式
20.参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
21.本实施例具体结构：包括合模机构2和钳锅，合模机构2内具有型腔20，钳锅内设有压室10，压室10内设有流道101和压射冲头3，流道101通过液体导管和型腔20连接，压射冲头3和流道101活动连接，流道101上开设有进液口100，压射冲头3上连接有外接头4，外接头4包括端头部42和杆部41，端头部42的外周壁和流道101内壁抵触，进液口开设于外接头4和压射冲头3之间。
22.端头部42的直径大于杆部41的直径，使得杆部41和流道101之间形成有空腔，能够让金属液体活动。
23.由于杆部41的外周壁上设有若干凸起的切割部，切割部的外壁上设有若干连续的刃部5，刃部5包括前沿端面51和后沿端面52，前沿端面51呈倾斜状，
24.前沿端面51包括两个组合的单沿端面，两个单沿端面之间形成有棱部；
25.后沿端面52呈弧形状，后沿端面52呈有凹槽；前沿端面51和后沿端面52的连接处形成有尖角50。
26.在压射冲头3向下活动，使得金属液体送至型腔20时，由于金属液体会有在杆部41和流道101的空腔内，而且金属液体会滞留在后沿端面形成的凹槽内，增加了压射冲头3的重量，提高了对金属液体送至型腔20的效率。
27.在压射冲头3向上提升活动时，在型腔20内的金属液受负压影响，会重新进入至流道101内，尖交和金属液体接触时，会产生切割力，使得金属液体能快速分离，提高压射冲头3后退的效率，提高回流效率。
28.端头部42的厚度方向上开设有若干通孔420，端头部42的上下两个端面向内凹陷呈弧形凹槽，通孔的端口倒角。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种热室压铸机，包括合模机构和钳锅，合模机构内具有型腔，钳锅内设有压室，压室内设有流道和压射冲头，流道通过液体导管和型腔连接，压射冲头和流道活动连接，流道上开设有进液口，其特征在于：所述压射冲头上连接有外接头，外接头包括端头部和杆部，端头部的外周壁和流道内壁抵触，端头部的直径大于杆部的直径；端头部的厚度方向上开设有若干通孔；杆部的外周壁上设有若干凸起的切割部；所述进液口开设于外接头和压射冲头之间。2.根据权利要求1所述一种热室压铸机，其特征在于：所述切割部的外壁上设有若干连续的刃部，刃部包括前沿端面和后沿端面，前沿端面呈倾斜状，后沿端面呈弧形状。3.根据权利要求2所述一种热室压铸机，其特征在于：所述前沿端面包括两个组合的单沿端面，两个单沿端面之间形成有棱部。4.根据权利要求2所述一种热室压铸机，其特征在于：所述后沿端部呈有凹槽。5.根据权利要求2所述一种热室压铸机，其特征在于：所述前沿端面和后沿端面的连接处形成有尖角。
技术总结
本实用新型涉及压铸机的技术领域,更具体地说，它涉及一种热室压铸机，括合模机构和钳锅，合模机构内具有型腔，钳锅内设有压室，压室内设有流道和压射冲头，流道通过液体导管和型腔连接，压射冲头和流道活动连接，流道上开设有进液口，压射冲头上连接有外接头，外接头包括端头部和杆部，端头部的外周壁和流道内壁抵触，端头部的直径大于杆部的直径；端头部的厚度方向上开设有若干通孔；杆部的外周壁上设有若干凸起的切割部，所述进液口开设于外接头和压射冲头之间本，实用新型结构合理简单，冲压和回流效率高，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：沈永飞
受保护的技术使用者：嘉善永杰精密模具有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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