一种桥梁预制桥墩安装结构及施工方法与流程

1.本技术涉及桥梁施工领域，尤其是涉及一种桥梁预制桥墩安装结构及施工方法。


背景技术：

2.在桥梁施工时，需要先安装桥墩，目前已经出现了装配式桥墩，在施工时，先在桥墩安装位置处的地面上打入桩基，并且桩基上表面形成桥墩安装平台，然后将预制好的桥墩通过吊机吊放在安装平台上，为了保证桥墩和安装平台的稳定连接，在安装平台上需要预留多个筋条，并在预制桥墩下端内部预留灌浆筒，灌浆筒下端贯穿桥墩底面，且供安装平台上的筋条插入，在桥墩吊放在安装平台上后，通过注浆机对灌浆筒注浆，从而保证安装平台和桥墩连接的稳定性。
3.针对上述相关技术，发明人认为，由于桥墩有一定的高度，且质量较大，在吊装桥墩时，较为费力。


技术实现要素：

4.为了便于安装桥墩，本技术提供一种桥梁预制桥墩安装结构及施工方法。
5.第一方面，本技术提供的一种桥梁预制桥墩安装结构，采用如下的技术方案：一种桥梁预制桥墩安装结构，包括用于安装在安装平台上的墩体，所述安装平台上固定连接有多个呈竖直设置的筋条，所述墩体包括多个单元段，所述单元段内部下端沿自身周向沿竖直固定有多个灌浆筒，所述灌浆筒上端插接有连接筋，所述连接筋上端穿出所述单元段上端且和单元段固定，所述灌浆筒下端贯穿单元段底面且供所述筋条或连接筋插入，所述灌浆筒上端连通有出浆管，所述灌浆筒下端连通有进浆管，所述出浆管和进浆管用于连通外界；还包括用于对灌浆筒注浆的注浆机构。
6.通过采用上述技术方案，使用时，将其中一个单元段吊装在安装平台上，并使筋条插入到灌浆筒中；然后然后通过吊机逐一多个单元段首尾拼装，并使前一单元段上的连接筋插入到后一单元段内的灌浆筒中；最后再通过注浆机构对单元段中的灌浆筒注浆，通过将桥墩拆分为多个单元段，可以减少桥墩长度和质量，从而便于桥墩的吊装和运输，同时一定程度上可以调整桥墩的长度，以适应不同的施工需求；另外装配式桥墩的施工，只需在工厂预制单元段即可，无需现场浇筑，节省施工时间，同时减少环境污染。
7.可选的，所述注浆机构包括支撑架、注浆架和注浆机，所述支撑架用于架设在地面上且沿竖直方向设置，所述注浆架包括连接杆和套架，所述连接杆沿竖直方向滑动连接在所述支撑架上，所述支撑架上设有用于驱动所述连接杆竖直移动的驱动组件一，所述套架固定连接在所述连接杆上，所述套架沿竖直方向运动以套设在单元段上，所述套架内滑动连接有多个滑板一，所述滑板一上固定连接有多个插管，所述插管和所述进浆管一一对应，所述插管滑动以插入所述进浆管中，所述注浆机构还包括用于驱动所述滑板一滑动的驱动组件二；所述注浆机安装在所述支撑架上，所述注浆机出浆口连通有注浆管，所述注浆管另一端用于连通所述插管。
8.通过采用上述技术方案，施工时，先将套架放置在安装平台上，且套架围设在筋条外侧，并使单元段能下放到套架内，然后通过吊机将单元段吊放在套架内，然后通过驱动组件一驱动套架上移，使插杆能对其进浆管，然后通过驱动组件二驱动滑板一滑动，从而带动插管滑动，使插管插入到进浆管中，然后通过注浆机对插管注浆，从而混凝土浆液可以进入到灌浆筒中，当需要对上部的单元段注浆时，只需要通过驱动组件一调整套架的高度即可；该注浆机构可以对不同高度的单元段进行注浆。
9.可选的，所述驱动组件一包括电机一和丝杆一，所述丝杆一转动以带动所述连接杆滑动，所述电机一用于带动所述丝杆一转动。
10.通过采用上述技术方案，驱动套架移动时，开启电机一，带动丝杆一转动，从而可以带动套架移动，该驱动组件一结构简单，操作方便。
11.可选的，所述套架内开设有供所述滑板一滑动的滑槽一，多个所述滑槽一相互连通，所述驱动组件二包括气泵，所述气泵用于连通所述滑槽一。
12.通过采用上述技术方案，驱动滑板滑动时，用气泵对滑槽一充气，从而在气压的作用下，带动滑板一滑动，该驱动组件二结构简单，操作方便，且能一次性对驱动多个滑板一滑动。
13.可选的，所述套架内滑动连接有多个滑板二，所述套架内开设有供所述滑板二滑动的滑槽二，所述滑槽二连通所述滑槽一，所述滑板二上沿滑板二滑动方向插接有多个封堵管，所述封堵管和所述出浆管一一对应，所述封堵管滑动以插入所述出浆管中，所述滑板二上沿滑板二滑动方向固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在所述封堵管上。
14.通过采用上述技术方案，在通过气泵驱动插管进入到进浆管中时，由于滑槽一和滑槽二连通，在气压的作用下，滑板二滑动，使封堵管插入到排浆孔中，在对灌浆筒注浆后，有灌浆筒内的混凝土浆液流至出浆管时，在流体压力的作用下，会推动插杆完全脱离单元段，此时即可判断灌浆筒内混凝土浆液是否注满，从而可以防止混凝土浆液从排浆孔中溢出。
15.可选的，所述套架上固定连接有多个安装板，所述安装板上滑动连接有顶杆，所述安装板上设有用于驱动所述顶杆滑动的驱动组件三，多个所述顶杆相互靠近以夹持所述单元段。
16.通过采用上述技术方案，驱动组件三可以驱动顶杆滑动，通过多个顶杆相互靠近可以使单元段对中，从而可以保证连接筋或筋条能顺利的插入到灌浆筒中。
17.可选的，所述驱动组件三包括电机二和丝杆二，所述丝杆二转动以带动所述顶杆滑动，所述电机二用于带动所述丝杆二转动。
18.通过采用上述技术方案，驱动顶杆滑动时，开启电机二，带动丝杆二转动，从而可以带动顶杆滑动，该驱动组件三结构简单，操作方便。
19.第二方面，本技术提供的一种桥梁预制桥墩安装结构的施工方法，采用如下的技术方案：一种桥梁预制桥墩安装结构的施工方法，包括如下步骤：步骤1、将其中一个单元段吊装在安装平台上，并使筋条插入到灌浆筒中；步骤2、通过吊机逐一多个单元段首尾拼装，并使前一单元段上的连接筋插入到后一单元段内的灌浆筒中；步骤3、通过注浆机构对单元段中的灌浆筒注浆
通过采用上述技术方案，将桥墩分为多个单元段，且对单元段逐一施工，便于操作。
20.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.本技术通过将桥墩拆分为多个单元段，可以减少桥墩长度和质量，从而便于桥墩的吊装和运输，同时一定程度上可以调整桥墩的长度，以适应不同的施工需求；2.本技术通过顶杆的设置，便于使单元段对中，从而可以保证连接筋或筋条能顺利的插入到灌浆筒中。
附图说明
21.图1是本技术一种桥梁预制桥墩安装结构的整体结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是图2中a区域的放大示意图；图4是图1中套架的局部结构剖视图。
22.附图标记说明：1、墩体；2、单元段；3、安装平台；4、筋条；5、灌浆筒；6、连接筋；7、出浆管；8、进浆管；9、支撑架；10、连接杆；11、套架；12、注浆机；13、移动块；14、滑道；15、电机一；16、丝杆一；17、滑槽一；18、滑板一；19、插管；20、气泵；21、气管；22、注浆管；23、连通槽；24、连通孔；25、注浆孔；26、滑板二；27、滑槽二；28、封堵管；29、插槽；30、弹簧；31、安装板；32、顶杆；33、电机二；34、丝杆二；35、气槽。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种桥梁预制桥墩安装结构。参照图1和图2，该桥梁预制桥墩安装结构，包括墩体1，墩体1包括多个单元段2，单元段2由混凝土浇筑而成，在本实施例中，单元段2横截面呈矩形，其中一单元段2用于安装在安装平台3上，其它单元段2用于依次沿竖直方向首尾拼装。
25.参照图2和图4，安装平台3上预埋有多个呈竖直设置的筋条4，单元段2内部下端沿自身周向沿竖直固定有多个灌浆筒5，灌浆筒5位于单元段2内部周边，且灌浆筒5均分于单元段2四侧，灌浆筒5下端贯穿单元段2底面且供筋条4插入，灌浆筒5上端插接有连接筋6，连接筋6上端穿出单元段2上端且和单元段2固定，连接筋6穿出单元段2的部分用于插入灌浆筒5下端；灌浆筒5上端连通有出浆管7，灌浆筒5下端连通有进浆管8，进浆管8和出浆管7成水平设置，且出浆管7和进浆管8远离灌浆筒5的一端和单元段2外壁齐平。
26.在使用时，先将其中一单元段2安装在安装平台3上，且使筋条4插入到灌浆筒5中，然后将其它单元段2依次首尾拼装，并使连接筋6插入到上一灌浆筒5中。
27.为了保证相邻单元段2及单元段2和安装平台3连接的稳定性，该安装结构还包括注浆机12构，注浆机12构包括支撑架9、注浆架和注浆机12，支撑架9用于架设在地面上且沿竖直方向设置，注浆架包括连接杆10和套架11，连接杆10沿竖直方向滑动连接在支撑架9上，连接杆10上固定连接有移动块13，支撑架9上开设有供移动块13竖直滑动的滑道14，移动块13插接在滑道14中，支撑架9上设有用于驱动连接杆10竖直移动的驱动组件一，注浆架
固定连接在连接杆10远离支撑架9的一端，注浆机12通过注浆架对单元段2注浆。
28.驱动组件一包括电机一15和丝杆一16，电机一15通过螺钉固定连接在支撑架9上端，丝杆一16转动连接在支撑架9上，丝杆一16转动轴线和长度方向均沿竖直方向设置，丝杆一16螺纹穿过移动块13，电机一15输出轴同轴固定连接在丝杆一16上端。
29.在另一实施方式中，驱动组件一也可以采用卷扬机，在支撑架9顶部设有定滑轮，卷扬机上缠绕固定连接有拉绳，拉绳另一端绕过定滑轮固定连接在卷扬机上，而移动块13固定连接在拉绳上。
30.参照图3和图4，在本实施例中，套架11横截面呈矩形，套架11沿竖直方向运动以套设在单元段2上，套架11内壁贴合在单元段2外壁上，套架11四侧壁内均滑动连接有滑板一18，套架11内开设有供滑板一18滑动的滑槽一17，四个滑槽一17相互连通，滑板一18靠近套架11内壁的一面固定连接有多个插管19，同一滑板一18上的插管19数量和单元段2同一侧的灌浆筒5数量一致且一一对应，滑板一18滑动以使插管19插入到进浆管8中，注浆机12构还包括用于驱动滑板滑动的驱动组件二。
31.参照图2和图3，驱动组件二包括气泵20，气泵20通过螺钉固定连接在移动块13上，气泵20出气口连通有气管21，气管21另一端连通滑槽一17。
32.注浆机12放置在支撑架9上，注浆机12出料口连通有注浆管22，套架11内环设有连通槽23，注浆管22远离注浆机12的一端连通连通槽23，套架11内开设有多个连通孔24，连通孔24连通连通槽23，连通孔24和插管19一一对应，插管19连通有注浆孔25，插管19滑动以使注浆孔25和连通孔24对其，注浆孔25和连通孔24对其时，插管19部分插入进浆管8中。
33.在本实施例中，为了便于检测灌浆筒5内混凝土浆液是否注满，且防止混凝土浆液溢出过多，在套架11内滑动连接有滑板二26，套架11内开设有供滑板二26滑动的滑槽二27，四个滑槽二27相互连通，且滑槽二27和滑槽一17通过气槽35连通，滑板二26靠近套架11内壁的一面插接有有多个封堵管28，滑板二26上开设有供封堵管28插入的插槽29，同一滑板二26上的封堵管28数量和单元段2同一侧的灌浆筒5数量一致且一一对应，滑板二26滑动以使封堵管28插入到出浆管7中；插槽29内沿封堵管28插接方向固定连接有弹簧30，弹簧30另一端固定连接在封堵管28中，初始位置时，封堵管28完全位于套架11内；在实际使用时，可以在插槽29内设置位移传感器，位移传感器和注浆机12电连接，在封堵管28是否完全位于插槽29中时，通过位移传感器控制注浆器关闭。
34.参照图1和图2，另外为了便于筋条4或连接筋6能顺利的插入灌浆筒5中，在套架11四个外侧壁上均固定连接有安装板31，安装板31长度方向沿套架11侧壁厚度方向设置，安装板31上滑动连接有顶杆32，顶杆32呈倒l形，安装板31上设有用于驱动顶杆32滑动的驱动组件三。
35.驱动组件三包括电机二33和丝杆二34，电机二33通过螺钉固定连接在安装板31上，丝杆二34转动连接在安装板31上，丝杆二34转动轴线和长度方向均沿安装板31长度方向设置，丝杆二34螺纹穿过顶杆32下端，电机二33输出轴同轴固定连接在丝杆二34一端。
36.本技术实施例一种桥梁预制桥墩安装结构的实施原理为：使用时，将其中一个单元段2吊装在安装平台3上，并使筋条4插入到灌浆筒5中；在单元段2上的灌浆筒5和筋条4对其时，通过驱动组件三驱动顶杆32滑动，将单元段2对中，然后通过驱动组件一带动套架11竖直移动，使插管19和进浆管8对其，封堵管28和出浆管7对其；再开启气泵20，对滑槽一17
和滑槽二27充气，带动滑板一18和滑板二26滑动，使插管19插入到进浆管8中，封堵管28插入到出浆管7中，此时连通孔24和注浆孔25对其；然后开启注浆机12，对套架11注浆注浆，混凝土浆液经连通槽23、连通孔24和注浆孔25进入到插管19中，并经插管19进入到灌浆筒5中，直至混凝土浆液流至出浆管7内，在流体压力下，将封堵管28推出出浆管7，封堵管28移动至位移传感器位置处时，触发电信号，使注浆机12关闭，然后吊装下一单元段2，使连接筋6插入到灌浆筒5中，重复上述操作，直至所有单元段2安装完毕。
37.本技术实施例公开一种桥梁预制桥墩安装结构的施工方法，该施工方法包括如下步骤：步骤1、参照图1和图2，安装支撑架9，并使套架11定位在安装平台3上，使多个筋条4均位于套架11内且供单元段2插入；步骤2、参照图2和图3，将其中一个单元段2吊装在安装平台3上，并使筋条4插入到灌浆筒5中；在单元段2上的灌浆筒5和筋条4对其时，通过驱动组件三驱动顶杆32滑动，将单元段2对中；步骤3、通过驱动组件一带动套架11竖直移动，使插管19和进浆管8对其，封堵管28和出浆管7对其；步骤4、开启气泵20，使插管19插入到进浆管8中，封堵管28插入到出浆管7中；步骤5、开启注浆机12，对套架11注浆注浆，将封堵管28推出出浆管7，封堵管28移动至位移传感器位置处时，触发电信号，使注浆机12关闭；步骤6、吊装下一单元段2，使连接筋6插入到灌浆筒5中，重复上述步骤，直至所有单元段2安装完毕。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。