一种纺织染料混合搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及混合染色机技术领域，更具体地说，涉及一种纺织染料混合搅拌装置。


背景技术：

2.纺织染料在使用前需要根据实际的情况进行调色混合。
3.现有技术公开号为cn207745803u的文献提供一种纺织用染料混合设备，该装置通过机架、混合桶、搅拌机构、前后移动机构和左右移动机构，混合桶设置在机架上，搅拌机构包括第三电机、与第三电机配合连接的旋转轴，及固定连接在旋转轴上的搅拌叶结构；左右移动机构包括第一电机、与第一电机配合连接的第一丝杠，及与第一丝杠配合连接的第一螺母块，第三电机与第一螺母块固定连接；前后移动机构有2套，每套包括固定连接在机架上的第二电机、与第二电机配合连接的第二丝杠、及与第二丝杠配合连接的第二螺母块，第一丝杠两端与两个第二螺母块通过之间设置的第一固定座转动连接。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过设置框架进行混合，混合方式单一，混合的效率较低，存在搅拌盲区，边缘处的混合效果与中间部位有不同的情况；混合效果较差。
4.鉴于此，我们提出一种纺织染料混合搅拌装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本发明的目的在于提供一种纺织染料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种纺织染料混合搅拌装置，包括混合箱、出液管、混合机构和进液管。
9.所述混合箱下部连通设置有进出液管；混合箱上部连通设置有进液管。
10.混合箱内设置有混合机构，所述混合机构包括多个搅拌叶、运动驱动和转动驱动，搅拌叶的数量为若多个，多个所述搅拌叶通过运动驱动以不同的轨迹进行运动，多个所述搅拌叶通过转动驱动进行转动混合。
11.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述转动驱动包括转动块、导轨、清理件和第一电机。
12.混合箱内可转动的设置有转动块，所述转动块呈上下结构设置有两个；
13.所述混合箱内部侧壁开设有两个导槽，所述导槽内部滑动设置有导轨，所述导轨固定设置于转动块外侧；
14.两个所述转动块之间通过若干清理件连接固定。
15.所述混合箱外侧通过螺丝固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴穿过混合箱外壁延伸至内部并与下方的转动块同轴连接固定。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述清理件包括连接块、刮板和弹簧，所述连接块固定连接两个转动块之间，所述连接块内部开设有适应槽a，所述适应槽a内部
滑动设置有刮板，所述刮板一端呈三角结构设置；
17.所述刮板一侧固定设置有多个弹簧，所述弹簧一端固定设置于适应槽a内壁。刮板的外侧与混合箱内壁摩擦接触设置。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌叶设置有四个，所述搅拌叶分成上下两组，下侧的所述搅拌叶一端与上侧的所述搅拌叶一端通过销轴转动连接。四个搅拌叶首尾相接围成一个菱形。
19.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述运动驱动包括驱动杆、限制杆和第二电机，驱动杆的数量为两个，两个所述驱动杆的一端分别与上侧的不同的搅拌叶通过销轴转动连接，所述驱动杆另一端与下方的转动块外壁转动连接；
20.所述混合箱底面设置有限制杆，所述限制杆一端与下方的转动块外壁转动连接，所述限制杆另一端与其中一个下侧的搅拌叶转动连接，所述限制杆与驱动杆的设置方向相对；
21.上方的转动块内部开设有机腔，所述机腔内部固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴穿过机腔内壁延伸至混合箱内部并与其中一个所述驱动杆通同轴连接固定。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌叶中部呈中空结构设置，所述搅拌叶内侧通过销轴转动设置有多个挡板，搅拌叶的内侧设置有摆动驱动，多个所述挡板通过摆动驱动进行角度改变。
23.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，多个所述挡板竖直时与所述搅拌叶中空部分形成闭合阻挡。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述摆动驱动包括摆动板、偏心块、第三电机、摇臂和滑柱，所述挡板外端对称固定设置有两个偏心块，一侧的多个偏心块均通过销轴与摆动板转动连接；
25.另一侧的多偏心块均通过销轴与所述搅拌叶内壁开设的限位槽滑动连接，所述限位槽呈弧形结构设置；
26.所述搅拌叶一侧固定设置有机箱，所述机箱内部固定设置有第三电机，所述第三电机输出轴固定设置有摇臂，所述摇臂外端固定设置有滑柱，摆动板上固定设置有连接耳，连接耳中部设置有适应槽b；所述滑柱与适应槽b滑动连接。
27.3.有益效果
28.相比于现有技术，本发明的优点在于：
29.1.本发明通过混合机构的设置，可以控制搅拌叶进行不规则的运动，从而使得四个搅拌叶形成反复运动的菱形结构，对混合液进行混合处理，而且同时四个搅拌叶形成的一个区域后，还可以进行转动动作，增加了混合搅拌的方式，提高了混合的效率及效果。
30.2.本发明通过运动驱动的设置，可以让搅拌叶在上下两侧形成摆动动作，使得上下液体的运动轨迹不同，相当于上侧推动液体，下侧会推动液体向相反的方向运动，从而在搅拌的同时，可以让上方的液体更方便的到达下方，避免有添加剂在上方，无法到达下方的情况，提高了混合的效果。
31.3.本发明通过转动驱动可以带动搅拌叶整体进行转动，同时搅拌叶也在运动，从而增加了搅拌的区域范围，进一步的增加了搅拌混合的方式，提高了搅拌的效率。
32.4.本发明通过清理件的设置，在转动搅拌的过程中可以带动其转动，对混合箱边
缘处进行刮动，从而避免了在混合的过程中，边缘处的混合效果不同的情况，同时，在使用完毕后，可以对混合箱内壁进行清洗刮除处理，从而方便对混合箱进行清洁，保证清洁的效果，避免影响后面的不同染料的混合。
33.5.本发明通过摆动驱动的设置，在进行搅拌的过程可以通过多个挡板的设置，通过不同挡板的缝隙和角度对混合液的混合进行导向处理，让混合液之间不同的轨迹之间进行撞击，使其更好的融入混合，而且多个挡板可以让搅拌叶形成整面的密封板，进行混合。
附图说明
34.图1为本技术一较佳实施例公开的纺织染料混合搅拌装置的整体结构示意图；
35.图2为本技术一较佳实施例公开的纺织染料混合搅拌装置的整体结构示剖面图；
36.图3为本技术一较佳实施例公开的纺织染料混合搅拌装置的清理件结构拆分图；
37.图4为本技术一较佳实施例公开的纺织染料混合搅拌装置的混合机构结构示意图；
38.图5为本技术一较佳实施例公开的纺织染料混合搅拌装置的搅拌叶结构拆分图；
39.图6为本技术一较佳实施例公开的纺织染料混合搅拌装置的摆动驱动结构拆分图；
40.图中标号说明：1、混合箱；2、进出液管；3、混合机构；4、搅拌叶；5、转动块；6、导槽；7、导轨；8、第一电机；9、清理件；10、连接块；11、适应槽a；12、刮板；13、弹簧；14、驱动杆；15、限制杆；16、机腔；17、第二电机；18、挡板；19、摆动板；20、偏心块；21、限位槽；22、机箱；23、第三电机；24、摇臂；25、滑柱；26、连接耳；27、适应槽b；28-进液管。
具体实施方式
41.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案：
42.一种纺织染料混合搅拌装置，包括混合箱1、出液管2、混合机构3和进液管28。
43.混合箱1下部连通设置有出液管2；混合箱1上部连通设置有进液管28。
44.混合箱1内设置有混合机构3，混合机构3包括搅拌叶4、运动驱动和转动驱动，搅拌叶4的数量为若多个；多个搅拌叶4通过运动驱动以不同的轨迹进行运动，多个搅拌叶4通过转动驱动进行转动混合。
45.在这种技术方案中，通过混合机构3的设置，可以控制搅拌叶4进行不规则的运动，从而使得四个搅拌叶4形成反复运动的菱形结构，对混合液进行混合处理，而且同时四个搅拌叶4形成的一个区域后，还可以进行转动动作，增加了混合搅拌的方式，提高了混合的效率及效果。
46.具体的，转动驱动包括转动块5、导轨7、清理件9和第一电机8。
47.混合箱1内可转动的设置有转动块5，转动块5呈上下结构设置有两个；
48.混合箱1内部侧壁开设有两个导槽6，导槽6内部滑动设置有导轨7，导轨7固定设置于转动块5外侧；
49.两个转动块5之间通过若干个清理件9连接固定。
50.混合箱1外侧通过螺丝固定设置有第一电机8，第一电机8输出轴穿过混合箱1外壁延伸至内部并与下方的转动块5同轴连接固定。
51.在这种技术方案中，通过转动驱动可以带动搅拌叶4整体进行转动，同时搅拌叶4也在运动，从而增加了搅拌的区域范围，进一步的增加了搅拌混合的方式，提高了搅拌的效率。
52.在本发明中，清理件9包括连接块10、刮板12和弹簧13。
53.连接块10固定连接在两个转动块5之间，连接块10内部开设有适应槽a11，适应槽a11内部滑动设置有刮板12，刮板12一端呈三角结构设置；
54.刮板12一侧固定设置有多个弹簧13，弹簧13一端固定设置于适应槽a11内壁。刮板12的外侧与混合箱1内壁摩擦接触设置。
55.在这种技术方案中，通过清理件9的设置，在转动搅拌的过程中可以带动清理件9转动，对混合箱1边缘处进行刮动，从而避免了在混合的过程中，边缘处的混合效果不同的情况，同时，在使用完毕后，可以对混合箱1内壁进行清洗刮除处理，从而方便对混合箱进行清洁，保证清洁的效果，避免影响后面的不同染料的混合。
56.更进一步的，搅拌叶4设置有四个，搅拌叶4分成上下两组，下侧的搅拌叶4一端与上侧的搅拌叶4一端通过销轴转动连接。四个搅拌叶4首尾相接围成一个菱形。
57.在这种技术方案中，在搅拌时，可以让上方的染色液体更方便的到达下方，避免有添加剂只在上方，无法到达下方的情况，提高了混合的效果。
58.在本发明中，运动驱动包括驱动杆14、限制杆15和第二电机17，驱动杆14的数量为两个，两个驱动杆14的一端分别与上侧的不同的搅拌叶4通过销轴转动连接，驱动杆14另一端与上方的转动块5外壁转动连接；
59.混合箱1底面设置有限制杆15，限制杆15一端与下方的转动块5外壁转动连接，限制杆15另一端与其中一个下侧的搅拌叶4转动连接，限制杆15与驱动杆14的设置方向相对；
60.上方的转动块5内部开设有机腔16，机腔16内部固定设置有第二电机17，第二电机17输出轴穿过机腔16内壁延伸至混合箱1内部并与其中一个驱动杆14通同轴连接固定。
61.在这种技术方案中，通过运动驱动的设置，可以让搅拌叶在上下两侧形成摆动动作，使得上下液体的运动轨迹不同，相当于上侧推动液体，下侧会推动液体向相反的方向运动。
62.值得注意的是，搅拌叶4中部呈中空结构设置，搅拌叶4内侧通过销轴转动设置有多个挡板18，搅拌叶4的内侧设置有摆动驱动，多个挡板18通过摆动驱动进行角度改变。
63.除此之外，多个挡板18竖直时与搅拌叶4中空部分形成闭合阻挡。
64.除此之外，摆动驱动包括摆动板19、偏心块20、第三电机23、摇臂24和滑柱25。
65.挡板18外端均对称固定设置有两个偏心块20，一侧的多个偏心块20均通过销轴与摆动板19转动连接；
66.另一侧的多个偏心块20均通过销轴与搅拌叶4内壁开设的限位槽21滑动连接，限位槽21呈弧形结构设置；
67.搅拌叶4一侧固定设置有机箱22，机箱22内部固定设置有第三电机23，第三电机23输出轴固定设置有摇臂24，摇臂24外端固定设置有滑柱25，摆动板19上固定设置有连接耳26，连接耳26中部设置有适应槽b27；滑柱25与适应槽b27滑动连接。
68.在这种技术方案中，通过搅拌叶4上挡板18和摆动驱动的设置，在进行搅拌的过程可以通过多个挡板18的设置，进行缝隙角度对混合液的混合进行导向处理，让混合液之间
不同的轨迹之间进行撞击，使其更好的融入混合，而且多个挡板18可以让搅拌叶形成整面的密封板，进行混合。
69.本发明的工作原理为：当需要使用该纺织染料混合搅拌装置时，首先，将不同的染料液体通过上侧的进液管28输送到混合箱1内，此时，通过控制器驱动第一电机8输出轴转动带动上方的转动块5进行转动，从而使得清理件9和下方的转动块5同步转动，从而会带动其上的搅拌叶4进行转动搅拌；通过清理件9的设置，在转动搅拌的过程中可以带动清理件9上的刮板12转动，对混合箱1边缘处进行刮动，从而避免了在混合的过程中，边缘处的混合效果不同的情况；
70.同时，驱动第二电机17转动带动了上侧的其中一个驱动杆14进行转动，从而带动了上侧的搅拌叶4进行运动，而另一侧的搅拌叶4通过驱动杆14的限位，使得上下的搅拌叶4形成菱形结构，从而上侧的搅拌叶4进行一侧的摆动，下侧的搅拌叶4进行另一侧的摆动，进行相互的切换，同时还进行内外的运动对液体进行搅拌；使染色液混合的更加均匀；
71.同时，驱动第三电机23输出轴转动带动了摇臂24转动，摇臂24带动滑柱25转动；从而使滑柱25在连接耳26上的适应槽b27内进行滑动，从而带动了摆动板19进行上下的摆动，而挡板18的一端在搅拌叶4内通过销轴限位，由于另一侧在摆动板19上通过销轴限位，从而使得各个挡板18之间可以形成不同的缝隙，挡板18可以摆动到不同的角度，对液体进行搅拌导向，让混合液之间不同的轨迹之间进行撞击，使其更好的融入混合，而且多个挡板可以让搅拌叶形成整面的密封板，进行混合。
72.在使用完毕后，清理件9上的刮板12可以对混合箱1内壁进行清洗刮除处理，从而方便对混合箱进行清洁，保证清洁的效果，避免影响后面的不同染料的混合。
73.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。