一种上下分体式包装箱卡接码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱器械技术领域，具体为一种上下分体式包装箱卡接码垛装置。


背景技术：

2.弹体在运输过程中通常需要盛放于包装箱内，而在运输过程中，往往需要对包装箱进行码垛，以方便整体运输，现有的包装箱在需要进行码垛时，往往通过吊机的起吊，通过单一的堆积进行码垛工作，码垛箱体之间稳定性差，且在运输过程中，容易发生滑移，安全性不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种上下分体式包装箱卡接码垛装置，通过第一连接部的支撑作用，可实现对包装箱的减震缓冲，同时，当包装箱所在的第一连接部和第二连接部插接时，可用于包装箱的码垛，以及配合扣压组件的作用，可进一步提高连接处的结构强度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下分体式包装箱卡接码垛装置，包括：第一连接部和第二连接部；所述第一连接部安装在包装箱的底部，所述第二连接部安装在包装箱的顶部，当包装箱所在的第一连接部和第二连接部插接时，用于包装箱的码垛；所述第一连接部包括盖板，所述盖板的内顶部固定有若干柱支撑组件，用于对包装箱的底部支撑；所述第二连接部包括底框，所述底框内部设置有若干安装座，所述安装座与每组支撑组件一一对应，且每组所述安装座的顶部开设有凹槽，用于支撑组件的插接；以及设置在安装座上的扣压组件，用于第一连接部和第二连接部之间的稳定连接。
5.优选的，所述支撑组件包括固定在盖板内顶部的弹性支撑柱，所述弹性支撑柱的底部设置有底座，所述底座与安装座所在的凹槽相适配。
6.优选的，所述扣压组件包括两个条形框，两个所述条形框分别通过安装件转动安装有夹条，每个所述夹条的顶部设置有勾部；以及开设在所述底座上的卡槽，用于和夹条所在的勾部扣接；还包括设置在安装座上的传动组件，用于带动夹条偏转。
7.优选的，所述传动组件包括固定在安装座端部的安装块，所述安装块上设置有可转动的转柄，所述转柄的端部设置转动块，所述转动块由两个弧形部组成；以及设置在所述安装座上可水平滑动的两个活动条，两个所述活动条的端部分别固定安装有滚轮，其中一个所述滚轮与转动块的侧壁抵接。
8.优选的，所述安装块上设置有限位组件，用于转柄的固定，所述限位组件包括固定在所述转柄上的安装盘，所述安装盘的周向开设有若干限位槽；以及设置在所述安装块上的安装框，所述安装框内部通过弹簧设置有限位块，所述限位块与所述限位槽卡接。
9.优选的，所述底框的端部固定安装有固定架，所述固定架上通过固定件设置有吊钩。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.实用新型通过第一连接部设置的若干柱支撑组件，用于对包装箱的底部支撑，支撑组件的弹性设置，可用于包装箱的减震缓冲，当需要码垛时，如图所示，使得盖板所在的底座与安装座所在的凹槽对接，配合安装座上设置的扣压组件，即可实现第一连接部和第二连接部之间的稳定连接，该过程，通过第一连接部的支撑作用，可实现对包装箱的减震缓冲，同时，当包装箱所在的第一连接部和第二连接部插接时，可用于包装箱的码垛，以及配合扣压组件的作用，可进一步提高连接处的结构强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的拆解立体结构示意图；
14.图3为图2的第二视角立体结构示意图；
15.图4为图2的第三视角立体结构示意图；
16.图5为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图6为本实用新型的卡接码垛装置与包装箱组合结构示意图；
18.图7为本实用新型的包装箱码垛状态下结构示意图。
19.图中：1、盖板；2、底框；3、固定架；4、吊钩；5、固定件；6、转柄；7、安装座；8、夹条；9、弹性支撑柱；10、底座；11、转动块；12、滚轮；13、凹槽；14、活动条；15、卡槽；16、条形框；17、安装块；18、安装框；19、限位块；20、安装盘；21、限位槽。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型各实施例。
21.请参阅图1至图7，本实用新型优选提供技术方案：一种上下分体式包装箱卡接码垛装置，包括：第一连接部和第二连接部；第一连接部安装在包装箱的底部，第二连接部安装在包装箱的顶部，当包装箱所在的第一连接部和第二连接部插接时，用于包装箱的码垛；第一连接部包括盖板1，盖板1的内顶部固定有若干柱支撑组件，用于对包装箱的底部支撑；第二连接部包括底框2，底框2内部设置有若干安装座7，安装座7与每组支撑组件一一对应，且每组安装座7的顶部开设有凹槽13，用于支撑组件的插接；以及设置在安装座7上的扣压组件。
22.如图6所示，将第一连接部和第二连接部分别安装在包装箱的底部和顶部，安装方式可以为螺栓连接，通过第一连接部设置的若干柱支撑组件，用于对包装箱的底部支撑，支撑组件的弹性设置，可用于包装箱的减震缓冲，当需要码垛时，如图7所示，使得盖板1所在的底座10与安装座7所在的凹槽13对接，配合安装座7上设置的扣压组件，即可实现第一连接部和第二连接部之间的稳定连接，该过程，通过第一连接部的支撑作用，可实现对包装箱的减震缓冲，同时，当包装箱所在的第一连接部和第二连接部插接时，可用于包装箱的码
垛，以及配合扣压组件的作用，可进一步提高连接处的结构强度。
23.进一步地，支撑组件包括固定在盖板1内顶部的弹性支撑柱9，弹性支撑柱9的底部设置有底座10，底座10与安装座7所在的凹槽13相适配。
24.通过设置的支撑组件，如图1、2和3所示，一方面弹性支撑柱9为弹性材质，可用于支撑时的缓冲，且述底座10与安装座7所在的凹槽13相适配，方便第一连接部和第二连接部的快速插接。
25.进一步地，扣压组件包括两个条形框16，两个条形框16分别通过安装件转动安装有夹条8，每个夹条8的顶部设置有勾部；以及开设在底座10上的卡槽15，用于和夹条8所在的勾部扣接；还包括设置在安装座7上的传动组件，用于带动夹条8偏转。
26.通过设置的扣压组件，如图1、3所示，当包装箱所在的第一连接部和第二连接部插接时，此时驱动传动组件工作，由于夹条8发生偏转，使得夹条8所在的勾部与安装座7所在的卡槽15扣接，即可进一步加强第一连接部和第二连接部之间的连接强度。
27.进一步地，传动组件包括固定在安装座7端部的安装块17，安装块17上设置有可转动的转柄6，转柄6的端部设置转动块11，转动块11由两个弧形部组成；以及设置在安装座7上可水平滑动的两个活动条14，两个活动条14的端部分别固定安装有滚轮12，其中一个滚轮12与转动块11的侧壁抵接。
28.通过设置的传动组件，如图3和4所示，当转柄6带动转动块11转动时，在转动块11两个弧形部的作用下，由于活动条14端部设置的滚轮12，当滚轮12在转动块11的弧形面滚动时，会使得两个活动条14向两侧分离，另一端的滚轮12在夹条8的侧壁上滚动，即可实现夹条8所在的勾部发生偏转并与安装座7对应的卡槽15扣接。
29.进一步地，安装块17上设置有限位组件，用于转柄6的固定，限位组件包括固定在转柄6上的安装盘20，安装盘20的周向开设有若干限位槽21；以及设置在安装块17上的安装框18，安装框18内部通过弹簧设置有限位块19，限位块19与限位槽21卡接。
30.如图5所示，通过设置的限位组件，当安装框18所在的限位块19与安装盘20所在的限位槽21脱离时，即可使得安装盘20所在的转柄6自由转动，即可实现扣压组件的工作，当限位块19与限位槽21插接时，即可实现转柄6的固定，即扣压组件工作后的锁定。
31.进一步地，底框2的端部固定安装有固定架3，固定架3上通过固定件5设置有吊钩4。
32.通过固定架3上设置的吊钩4，当起吊设备的钩锁与吊钩4对接时，即可方便包装箱的起吊，方便码垛工作。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
34.以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
35.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。