1.本实用新型涉及收卷装置技术领域，特别涉及一种便于拿取的收卷装置。
背景技术：
2.铝膜复合布在生产完成后需要将成品布进行整理，收卷成型并打包，以便于运输。而在生产的过程中，往往需要停机后手动取下收卷辊轮，将收卷好的铝膜复合布取下后将收卷滚轮再安装回去，使得生产效率低且具有安全隐患。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于通过设计一种便于拿取的收卷装置，在收卷完成后可自动控制副板使得副收卷轮离开收卷轮并复位，从而实现收卷的自动化，提高生产效率。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种便于拿取的收卷装置，包括固定架、副板、调节机构、收卷轮、副收卷轮、传动机构、压紧机构和压辊组件，所述副板通过调节机构与固定架连接且副板可以平行于固定架的上表面移动，所述收卷轮与固定架可旋转连接且其一端与传动机构连接，所述副收卷轮与副板可旋转连接，所述收卷轮与副收卷轮同轴连接，所述压辊组件通过压紧机构与固定架连接且压辊组件可垂直于固定架的上表面移动。
5.进一步的，所述调节机构包括第一直线滑轨、第二直线滑轨、第一气缸、第二气缸和移动板，所述移动板通过第一直线滑轨与固定架连接，所述第二直线滑轨的一侧与副板连接，另一侧与移动板连接，所述第一气缸与第一直线滑轨连接，所述第二气缸与第二直线滑轨连接。
6.进一步的，所述第一直线滑轨与第二直线滑轨的移动方向垂直，所述副板通过第一直线滑轨朝着压辊组件的方向来回移动，所述副板通过第二直线滑轨朝着收卷轮的方向移动。
7.进一步的，所述传动机构包括齿轮、电机和同步轮，所述齿轮与收卷轮的一端连接，所述电机与固定架连接，所述电机通过同步轮与齿轮连接。
8.采用上述技术方案，铝膜布通过压辊组件再收卷轮上收卷，当收卷完成时，副板通过第二气缸的传动朝着背向电机的方向移动，使得副收卷轮离开收卷轮，再通过第一气缸的传动朝着背向压辊组件的方向移动，使得收卷后的铝膜布可以从收卷轮上取下；当需要再次收卷时通过第一气缸复位，再由第二气缸复位后使得副收卷轮与收卷轮连接，从而实现自动化收卷的需求，提高生产效率。
9.本实用新型进一步设置为，所述副收卷轮的一端设有连接端，所述收卷轮设有与连接端相匹配的连接槽，副收卷轮通过连接槽与收卷轮连接。
10.进一步的，所述连接端的侧面为倾斜面且其横截面的形状为圆角矩形。
11.采用上述技术方案，连接端的侧面为拔模的倾斜面，使得副收卷轮与收卷轮连接时提高容错率，副收卷轮通过轴承与副板连接，收卷轮带动副收卷轮旋转，避免发生磨损。
12.本实用新型进一步设置为，所述压紧机构包括立柱和丝杆，所述压辊组件一端与立柱连接，另一端与丝杆连接，压辊组件通过丝杆的传动垂直于固定架的上表面移动。
13.采用上述技术方案，辊组组件的两端分别与立柱和丝杆连接，在收卷的过程中通过旋转丝杆调节辊组组件的高度，从而避免铝膜复合布在收卷的过程中发生受力不均而开裂。
14.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的右视图；
17.图3为本实用新型的压紧机构9和压辊组件5的结构示意图；
18.图4为本实用新型的副收卷轮4离开收卷轮3时的立体图；
19.图5为本实用新型的收卷轮3的左视图；
具体实施方式
20.如图1-5所示，一种便于拿取的收卷装置，包括固定架1、副板2、调节机构7、收卷轮3、副收卷轮4、传动机构8、压紧机构9和压辊组件5，所述副板2通过调节机构7与固定架1连接且副板2可以平行于固定架1的上表面移动，所述收卷轮3与固定架1可旋转连接且其一端与传动机构8连接，所述副收卷轮4与副板2可旋转连接，所述收卷轮3与副收卷轮4同轴连接，所述压辊组件5通过压紧机构9与固定架1连接且压辊组件5可垂直于固定架1的上表面移动。进一步的，所述调节机构7包括第一直线滑轨71、第二直线滑轨72、第一气缸73、第二气缸74和移动板75，所述移动板75通过第一直线滑轨71与固定架1连接，所述第二直线滑轨72的一侧与副板2连接，另一侧与移动板75连接，所述第一气缸73与第一直线滑轨71连接，所述第二气缸74与第二直线滑轨72连接。进一步的，所述第一直线滑轨71与第二直线滑轨72的移动方向垂直，所述副板2通过第一直线滑轨71朝着压辊组件5的方向来回移动，所述副板2通过第二直线滑轨72朝着收卷轮3的方向移动。进一步的，所述传动机构8包括齿轮81、电机82和同步轮83，所述齿轮81与收卷轮3的一端连接，所述电机82与固定架1连接，所述电机82通过同步轮83与齿轮81连接。
21.铝膜布通过压辊组件5再收卷轮3上收卷，当收卷完成时，副板2通过第二气缸74的传动朝着背向电机82的方向移动，使得副收卷轮4离开收卷轮3，再通过第一气缸73的传动朝着背向压辊组件5的方向移动，使得收卷后的铝膜布可以从收卷轮3上取下；当需要再次收卷时通过第一气缸73复位，再由第二气缸74复位后使得副收卷轮4与收卷轮3连接，从而实现自动化收卷的需求，提高生产效率。
22.所述副收卷轮4的一端设有连接端41，所述收卷轮3设有与连接端41相匹配的连接槽31，副收卷轮4通过连接槽31与收卷轮3连接。进一步的，所述连接端41的侧面为倾斜面且其横截面的形状为圆角矩形。连接端41的侧面为拔模的倾斜面，使得副收卷轮4与收卷轮3连接时提高容错率，副收卷轮4通过轴承与副板2连接，收卷轮3带动副收卷轮4旋转，避免发生磨损。
23.所述压紧机构9包括立柱91和丝杆92，所述压辊组件5一端与立柱91连接，另一端
与丝杆92连接，压辊组件5通过丝杆92的传动垂直于固定架1的上表面移动。压辊组件5的两端分别与立柱91和丝杆92连接，在收卷的过程中通过旋转丝杆92调节压辊组件5的高度，从而避免铝膜复合布在收卷的过程中发生受力不均而开裂。
24.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
技术特征：
1.一种便于拿取的收卷装置，其特征在于，包括固定架、副板、调节机构、收卷轮、副收卷轮、传动机构、压紧机构和压辊组件，所述副板通过调节机构与固定架连接且副板可以平行于固定架的上表面移动，所述收卷轮与固定架可旋转连接且其一端与传动机构连接，所述副收卷轮与副板可旋转连接，所述收卷轮与副收卷轮同轴连接，所述压辊组件通过压紧机构与固定架连接且压辊组件可垂直于固定架的上表面移动。2.根据权利要求1所述的一种便于拿取的收卷装置，其特征在于：所述调节机构包括第一直线滑轨、第二直线滑轨、第一气缸、第二气缸和移动板，所述移动板通过第一直线滑轨与固定架连接，所述第二直线滑轨的一侧与副板连接，另一侧与移动板连接，所述第一气缸与第一直线滑轨连接，所述第二气缸与第二直线滑轨连接。3.根据权利要求2所述的一种便于拿取的收卷装置，其特征在于：所述第一直线滑轨与第二直线滑轨的移动方向垂直，所述副板通过第一直线滑轨朝着压辊组件的方向来回移动，所述副板通过第二直线滑轨朝着收卷轮的方向移动。4.根据权利要求1所述的一种便于拿取的收卷装置，其特征在于：所述传动机构包括齿轮、电机和同步轮，所述齿轮与收卷轮的一端连接，所述电机与固定架连接，所述电机通过同步轮与齿轮连接。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种便于拿取的收卷装置，其特征在于：所述副收卷轮的一端设有连接端，所述收卷轮设有与连接端相匹配的连接槽，副收卷轮通过连接槽与收卷轮连接。6.根据权利要求5所述的一种便于拿取的收卷装置，其特征在于：所述连接端的侧面为倾斜面且其横截面的形状为圆角矩形。7.根据权利要求1所述的一种便于拿取的收卷装置，其特征在于：所述压紧机构包括立柱和丝杆，所述压辊组件一端与立柱连接，另一端与丝杆连接，压辊组件通过丝杆的传动垂直于固定架的上表面移动。
技术总结
本实用新型涉及一种便于拿取的收卷装置，包括固定架、副板、调节机构、收卷轮、副收卷轮、传动机构、压紧机构和压辊组件，所述副板通过调节机构与固定架连接且副板可以平行于固定架的上表面移动，所述收卷轮与固定架可旋转连接且其一端与传动机构连接，所述副收卷轮与副板可旋转连接，所述收卷轮与副收卷轮同轴连接，所述压辊组件通过压紧机构与固定架连接且压辊组件可垂直于固定架的上表面移动。本实用新型的目的在于通过设计一种便于拿取的收卷装置，在收卷完成后可自动控制副板使得副收卷轮离开收卷轮并复位，从而实现收卷的自动化，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：钟柔洲
受保护的技术使用者：温州蓝睿包装有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
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