一种水泥仓上灰自动控制系统的制作方法

1.本实用新型属于水泥仓上料技术领域，具体涉及一种水泥仓上灰自动控制系统。


背景技术：

2.输泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装输泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
3.向水泥仓内进料时，散装水泥车把料运到现场，然后操作人员将车上的送料管与水泥仓的上料管连接，然后开启除尘风机和除尘器振动电机，再打开散装水泥车上有空压机，直接把料打上去就可以了。在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。


技术实现要素：

4.由于施工现场多个水泥仓上的控制箱一般统一设置在距离施工现场较远的位置，上料操作人员或是因为懒惰，或是因为无法分辨出对应水泥仓的控制箱，进而发生除尘风机和除尘器振动电机不能在进料前和进料中按要求开启的情况，从而发生爆管和爆仓的风险，具有严重的安全隐患。本实用新型提供了一种水泥仓上灰自动控制系统，光电传感器可检测到连接横管的软管，进而控制负压风机和除尘器振动电机自动开启，大大降低发生爆管和爆仓的风险，且降低了工人的劳动量，时间继电器可避免其他物体经过遮挡光电传感器时负压风机、除尘器振动电机误启动造成不必要的耗能。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种水泥仓上灰自动控制系统，包括水泥仓筒体和控制箱，所述水泥仓筒体的顶部固定安装有负压风机和除尘器振动电机，所述水泥仓筒体的顶部固定连接上料管道的顶端，所述上料管道的底端通过弯头固定连接横管的一端，所述水泥仓筒体底部连接的支腿的下侧固定连接有加强柱，所述加强柱上焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接连接横管侧面的上侧，所述连接杆的顶端焊接连接角铁的一端，所述角铁的另一端开设有固定安装光电传感器的垂直通孔。
6.其中，所述控制箱的内部固定安装有继电器模块、时间继电器；控制箱可为内部安装的继电器模块、时间继电器提供防雨、防撞击、防尘保护，保证继电器模块、时间继电器能够稳定的工作。
7.其中，所述连接杆的曲面侧面焊接连接加强柱，所述连接杆的底端垂直连接横管的侧面；连接杆可为横管提供支撑，避免横管的一端在重力作用下下垂。
8.其中，所述光电传感器安装在横管底端端口的前上方，所述光电传感器电性连接继电器模块，所述继电器模块电性连接时间继电器，所述时间继电器电性连接负压风机、除尘器振动电机；施工人员使用软管连接横管进行上灰工作时，光电传感器检测到软管后继
电器模块的电信号发生改变，再通过时间继电器自动启动负压风机和除尘器振动电机进行工作，无需施工人员手动开启负压风机、除尘器振动电机，避免上料管道发生爆管，提高了施工的安全性。
9.其中，所述时间继电器电性连接负压风机、除尘器振动电机的电源开关；有物体经过遮挡光电传感器的光束时继电器模块的电信号发生短暂的变化，时间继电器可避免在有物体经过遮挡光电传感器时继电器模块直接控制启动负压风机、除尘器振动电机，造成不必要的耗能。
10.本实用新型的有益效果是：控制箱可为内部安装的继电器模块、时间继电器提供防雨、防撞击、防尘保护，保证继电器模块、时间继电器能够稳定的工作；连接杆可为横管提供支撑，避免横管的一端在重力作用下下垂；施工人员使用软管连接横管进行上灰工作时，光电传感器检测到软管后继电器模块的电信号发生改变，再通过时间继电器自动启动负压风机和除尘器振动电机进行工作，无需施工人员手动开启负压风机、除尘器振动电机，避免上料管道发生爆管，提高了施工的安全性；有物体经过遮挡光电传感器的光束时继电器模块的电信号发生短暂的变化，时间继电器可避免在有物体经过遮挡光电传感器时继电器模块直接控制启动负压风机、除尘器振动电机，造成不必要的耗能。
11.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的框式原理图；
14.图中：1、水泥仓筒体；101、负压风机；102、除尘器振动电机；103、上料管道；104、弯头；105、横管；106、支腿；107、加强柱；108、连接杆；109、角铁；110、光电传感器；2、控制箱；201、继电器模块；202、时间继电器。
具体实施方式
15.请参阅图1
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图2，本实用新型提供以下技术方案：一种水泥仓上灰自动控制系统，包括水泥仓筒体（1）和控制箱（2），所述水泥仓筒体（1）的顶部固定安装有负压风机（101）和除尘器振动电机（102），所述水泥仓筒体（1）的顶部固定连接上料管道（103）的顶端，所述上料管道（103）的底端通过弯头（104）固定连接横管（105）的一端，所述水泥仓筒体（1）底部连接的支腿（106）的下侧固定连接有加强柱（107），所述加强柱（107）上焊接有连接杆（108），所述连接杆（108）的底端焊接连接横管（105）侧面的上侧，所述连接杆（108）的顶端焊接连接角铁（109）的一端，所述角铁（109）的另一端开设有固定安装光电传感器（110）的垂直通孔。
16.所述控制箱（2）的内部固定安装有继电器模块（201）、时间继电器（202）；控制箱（2）可为内部安装的继电器模块（201）、时间继电器（202）提供防雨、防撞击、防尘保护，保证继电器模块（201）、时间继电器（202）能够稳定的工作。
17.所述连接杆（108）的曲面侧面焊接连接加强柱（107），所述连接杆（108）的底端垂直连接横管（105）的侧面；连接杆（108）可为横管（105）提供支撑，避免横管（105）的一端在重力作用下下垂。
18.所述光电传感器（110）安装在横管（105）底端端口的前上方，所述光电传感器（110）电性连接继电器模块（201），所述继电器模块（201）电性连接时间继电器（202），所述时间继电器（202）电性连接负压风机（101）、除尘器振动电机（102）；施工人员使用软管连接横管（105）进行上灰工作时，光电传感器（110）检测到软管后继电器模块（201）的电信号发生改变，再通过时间继电器（202）自动启动负压风机（101）和除尘器振动电机（102）进行工作，无需施工人员手动开启负压风机（101）、除尘器振动电机（102），避免上料管道（103）发生爆管，提高了施工的安全性。
19.所述时间继电器（202）电性连接负压风机（101）、除尘器振动电机（102）的电源开关；有物体经过遮挡光电传感器（110）的光束时继电器模块（201）的电信号发生短暂的变化，时间继电器（202）可避免在有物体经过遮挡光电传感器（110）时继电器模块（201）直接控制启动负压风机（101）、除尘器振动电机（102），造成不必要的耗能。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：施工人员将散装水泥车把料送到现场，然后将车上的送料管通过软管与横管（105）连接，在使用软管连接横管（105）时，光电传感器（110）检测到软管，继电器模块（201）的电路闭合，当继电器模块（201）的连续闭合时间达到时间继电器（202）设定的阈值如30秒时，时间继电器（202）控制负压风机（101）和除尘器振动电机（102）的启动电路闭合，进行使负压风机（101）和除尘器振动电机（102）进行工作，施工人员连接好管道后，打开散装水泥车上的空压机，直接把料通过横管（105）、弯头（104）、上料管道（103）打入水泥仓筒体（1）内即可，运行中的负压风机（101）保证水泥仓筒体（1）内的压力值维持在安全的范围内，除尘器振动电机（102）间歇性开启对水泥仓筒体（1）内部的滤袋进行反吹。