一种氯气液化系统及海绵钛生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及冶金领域，具体而言，涉及一种氯气液化系统及海绵钛生产系统。


背景技术：

2.在全流程海绵钛生产过程中，通常，将电解氯化镁工序压缩岗位产生的高压氯气(温度20℃，0.6mpa)送入氯气分配台，随后又被送入氯气液化器与5℃冷冻水进行热交换，液化后的液氯自流至液氯储槽，经液氯库汽化装置送至氯化工序使用；未被液化的氯气送至废氯气吸收塔处理掉，实践证明，此液化系统的氯化能力较差，液化效率仅为60％左右，经济效益和环保效益不佳。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的为提供一种氯气液化系统，所述氯气液化系统包括依次连接的第一级液化装置、第一级气液分离装置、第二级液化装置、第二级气液分离装置、第三级液化装置和第三级气液分离装置，具有氯气的液化效率高、对环境无污染、氯气液化的成本低等优点。
5.本实用新型的另一目的为提供一种海绵钛生产系统，包括所述的氯气液化系统，具有成本低、对环境友好等优点。
6.为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：
7.本实用新型的氯气液化系统，包括依次连接的第一级液化装置、第一级气液分离装置、第二级液化装置、第二级气液分离装置、第三级液化装置和第三级气液分离装置。
8.所述的氯气液化系统，氯气的液化效率高，对环境无污染，氯气液化的成本低。
9.优选地，所述氯气液化系统还包括第一级压缩装置。
10.优选地，所述第一级液化装置的制冷剂进口与所述第一级压缩装置的制冷剂出口相连。
11.优选地，所述第一级液化装置的制冷剂出口与所述第一级压缩装置的制冷剂进口相连。
12.优选地，所述氯气液化系统还包括第二级压缩装置。
13.优选地，所述第二级液化装置的制冷剂进口与所述第二级压缩装置的制冷剂出口相连。
14.优选地，所述第二级液化装置的制冷剂出口与所述第二级压缩装置的制冷剂进口相连。
15.优选地，所述氯气液化系统还包括第三级压缩装置。
16.优选地，所述第三级液化装置的制冷剂进口与所述第三级压缩装置的制冷剂出口相连。
17.优选地，所述第三级液化装置的制冷剂出口与所述第三级压缩装置的制冷剂进口
相连。
18.优选地，所述氯气液化系统还包括尾氯吸收装置。
19.优选地，所述尾氯吸收装置与所述第三级气液分离装置相连接。
20.优选地，所述氯气液化系统还包括液氯储存装置。
21.优选地，所述第一级气液分离装置与所述液氯储存装置相连。
22.优选地，所述第二级气液分离装置与所述液氯储存装置相连。
23.优选地，所述第三级气液分离装置与所述液氯储存装置相连。
24.本实用新型的海绵钛生产系统，包括所述的氯气液化系统。
25.所述海绵钛生产系统，生产成本低，对环境友好。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
27.(1)本实用新型提供的氯气液化系统，通过将氯气进行三级冷凝液化，其液化效率高达90％以上，提高了氯气的液化效率，具有较好的经济效益和环境效益。
28.(2)本实用新型提供的海绵钛生产系统，包括所述的氯气液化系统，生产成本低，对环境友好。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的氯气液化系统的结构示意图。
31.附图标记：
32.1-液氯储存装置、2-第一级液化装置、3-第一级压缩装置、4-第一级气液分离装置、5-第二级液化装置、6-第二级压缩装置、7-第二级气液分离装置、8-第三级液化装置、9-第三级压缩装置、10-第三级气液分离装置、11-尾氯吸收装置。
具体实施方式
33.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.本实用新型的氯气液化系统，包括依次连接的第一级液化装置2、第一级气液分离装置4、第二级液化装置5、第二级气液分离装置7、第三级液化装置8和第三级气液分离装置10。
37.所述的氯气液化系统，通过将氯气进行三级冷凝液化，其液化效率高达90％以上，大大提高了氯气的液化效率，同时对尾氯进行吸收处理避免造成环境的污染，具有较好的经济效益和环境效益。
38.优选地，所述氯气液化系统还包括第一级压缩装置3。
39.优选地，所述第一级液化装置2的制冷剂进口与所述第一级压缩装置3的制冷剂出口相连。
40.优选地，所述第一级液化装置2的制冷剂出口与所述第一级压缩装置3的制冷剂进口相连。
41.优选地，所述氯气液化系统还包括第二级压缩装置6。
42.优选地，所述第二级液化装置5的制冷剂进口与所述第二级压缩装置6的制冷剂出口相连。
43.优选地，所述第二级液化装置5的制冷剂出口与所述第二级压缩装置6的制冷剂进口相连。
44.优选地，所述氯气液化系统还包括第三级压缩装置9。
45.优选地，所述第三级液化装置8的制冷剂进口与所述第三级压缩装置9的制冷剂出口相连。
46.优选地，所述第三级液化装置8的制冷剂出口与所述第三级压缩装置9的制冷剂进口相连。
47.各个液化装置连接设置压缩装置，以实现制冷剂循环使用，来降低生产成本。
48.优选地，所述制冷剂包括氟利昂r507。
49.优选地，所述氯气液化系统还包括尾氯吸收装置11。
50.优选地，所述尾氯吸收装置11与所述第三级气液分离装置10连接。
51.优选地，所述氯气液化系统还包括液氯储存装置1。
52.所述液氯储存装置1收集冷凝下来的液氯。
53.优选地，所述第一级气液分离装置4与所述液氯储存装置1相连。
54.优选地，所述第二级气液分离装置7与所述液氯储存装置1相连。
55.优选地，所述第三级气液分离装置10与所述液氯储存装置1相连。
56.优选地，所述第一级液化装置2的进气口连接氯气输送管路。
57.利用所述氯气液化系统进行氯气液化的方法，包括以下步骤：
58.(a)将氯气分配台的高压氯气通入第一级液化装置2中，控制其气体出口温度为-20～-25℃，其液化效率达到60～70％；
59.(b)将第一级气液分离装置4出来的气体通入第二级液化装置5中，控制其气体出口温度为-25～-30℃，其液化效率达到80～90％；
60.(c)将第二级气液分离装置7出来的气体通入第三级液化装置8中，控制其气体出口温度为-30～-35℃，其液化效率达到90～95％；
61.(d)将第三级气液分离装置10出来的气体，通入喷淋质量浓度为10％～20％的naoh溶液的尾氯吸收装置11内生成次氯酸钠。
62.本实用新型的海绵钛生产系统，包括所述的氯气液化系统。
63.所述海绵钛生产系统，生产成本低，对环境友好。
64.下面将结合具体的实施例对本实用新型做进一步的解释和说明。
65.实施例1
66.本实施例提供的氯气液化系统，如图1所示，包括依次连接的第一级液化装置2、第一级气液分离装置4、第二级液化装置5、第二级气液分离装置7、第三级液化装置8和第三级气液分离装置10；
67.所述氯气液化系统还包括第一级压缩装置3；
68.所述第一级液化装置2的制冷剂进口与所述第一级压缩装置3的制冷剂出口相连；所述第一级液化装置2的制冷剂出口与所述第一级压缩装置3的制冷剂进口相连；
69.所述氯气液化系统还包括第二级压缩装置6；
70.所述第二级液化装置5的制冷剂进口与所述第二级压缩装置6的制冷剂出口相连；所述第二级液化装置5的制冷剂出口与所述第二级压缩装置6的制冷剂进口相连；
71.所述氯气液化系统还包括第三级压缩装置9；
72.所述第三级液化装置8的制冷剂进口与所述第三级压缩装置9的制冷剂出口相连；所述第三级液化装置8的制冷剂出口与所述第三级压缩装置9的制冷剂进口相连；
73.所述氯气液化系统还包括尾氯吸收装置11；
74.所述尾氯吸收装置11与所述第三级气液分离装置10连接；
75.所述氯气液化系统还包括液氯储存装置1；
76.所述第一级气液分离装置4与所述液氯储存装置1相连；所述第二级气液分离装置7与所述液氯储存装置1相连；所述第三级气液分离装置10与所述液氯储存装置1相连。
77.实施例2
78.本实施例提供的海绵钛生产系统，包括所述的氯气液化系统。
79.尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些替换和修改。