一种新型硅油生产冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅油加工设备的技术领域，尤其涉及一种新型硅油生产冷却装置。


背景技术：

2.硅油通常是指室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油，硅油在加工的过程中需要对制得的硅油进行冷却以便后续的加工。
3.经检索，授权公告号为cn209715095u的专利文件公开了一种硅油冷却装置，包括本体，本体包括搅拌腔和冷却腔，搅拌腔位于冷却腔的上部，本体顶端的一侧开设有投料口，投料口与搅拌腔连通，搅拌腔的底部开设有热硅油出料口，热硅油出料口通过送料管道与冷却腔连通，送料管道上安装有阀门；冷却腔与本体外壁之间开设有冷却水腔，本体中部的一侧开设有与冷却水腔连通的水腔进水口，本体底部的一侧开设有与冷却水腔连通的水腔出水口，冷却腔的中部还设置有蛇形冷却水管，冷却水管之间连接有导热翅，本体的一侧开设有水管进水口和水管出水口，水管进水口与蛇形冷却水管的进水端连接，水管出水口与蛇形冷却水管的出水端连接，冷却腔的底部开设有冷硅油出料口，虽然其通过与冷却腔外包围的冷却水腔以及冷却腔内的冷却水管内的冷水进行热交换，达到使硅油快速散热的目的。
4.然而在其对硅油进行冷却时，其冷却水腔和冷却水管内的水温会逐渐升高，待其冷却水腔和冷却水管中的水不能再对硅油进行冷却后，将冷却水腔和冷却水管中的水排出再重新充水，此种排水再重新充水的冷却方式较为麻烦。
5.因此，有必要提供一种新的新型硅油生产冷却装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种可使冷却水循环流动，可以对冷却水进行降温冷却，有利于提高冷却效果的新型硅油生产冷却装置。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
8.本实用新型的提供了一种新型硅油生产冷却装置，包括：冷却装置本体，所述冷却装置本体包括投料口、基座、水腔进水口、水腔出水口、水管进水口和水管出水口；所述基座的顶部固定安装有水箱、冷水机组和第一水泵，所述水箱和所述冷水机组的顶部分别固定安装有第二水泵和第三水泵，所述第二水泵的进水端与出水端分别固定安装有第一连接管和第一分流管，所述第一连接管的进液端延伸入所述水箱内，所述第一分流管的出水端分别与所述水腔进水口和所述水管进水口固定连接，所述第三水泵的进水端与出水端分别固定安装有第二分流管和第二连接管，所述第二分流管的进水端分别与所述水腔出水口和所述水管出水口固定连接，所述第二连接管的出水端与所述冷水机组的进水口固定连接，所述第一水泵的进水端与出水端分别固定安装有第三连接管和第四连接管，所述第三连接管
的进水端与所述冷水机组的出水口固定连接，所述第四连接管的出水端与所述水箱固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述投料口上固定安装有料斗，所述料斗内设置有滤网筐，所述料斗的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定安装有握把。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述冷却装置本体上固定安装有电子温度计和电源控制箱，所述电子温度计的检测探头延伸入所述冷却装置本体中的冷却腔内。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述冷却装置本体上设置有两个液位窗，两个所述液位窗分别与所述冷却装置本体中的冷却腔内和搅拌腔相适配。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述第一分流管和所述第二分流管上均设置有阀门。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述水箱的顶部固定安装有补水管，所述补水管上设置有漏斗，所述漏斗上设置有遮挡盖。
14.本实用新型提供了一种新型硅油生产冷却装置，有益效果在于：
15.通过设置的水箱、冷水机组、第一水泵、第三连接管、第二水泵、第一连接管、第一分流管、第三水泵、第二连接管、第二分流管可组成一个简易的供水循环降温机构，可实现冷却水循环流动并可对冷却水进行降温，有利于提高冷却效果，通过设置的料斗可安装滤网筐，通过设置的滤网筐可在添加硅油时过滤其中杂质，通过设置的电子温度计可检测冷却腔内的油温，方便人员观察了解油温变化。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.图1为本实用新型提供的新型硅油生产冷却装置的主视剖视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的主视结构示意图。
20.图中标号：1、冷却装置本体；2、投料口；3、基座；4、水腔进水口；5、水腔出水口；6、水管进水口；7、水管出水口；8、水箱；9、冷水机组；10、第一水泵；11、第二水泵；12、第三水泵；13、料斗；14、滤网筐；15、盖板。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种新型硅油生产冷却装置包括：冷却装置本体1，所述冷却装置本体1包括投料口2、基座3、水腔进水口4、水腔出水口5、水管进水口6和水管出水口7；所述基座3的顶部固定安装有水箱8、冷水机组9和第一水泵10，所述水箱8
和所述冷水机组9的顶部分别固定安装有第二水泵11和第三水泵12，所述第二水泵11的进水端与出水端分别固定安装有第一连接管和第一分流管，所述第一连接管的进液端延伸入所述水箱8内，所述第一分流管的出水端分别与所述水腔进水口4和所述水管进水口6固定连接，所述第三水泵12的进水端与出水端分别固定安装有第二分流管和第二连接管，所述第二分流管的进水端分别与所述水腔出水口5和所述水管出水口7固定连接，所述第二连接管的出水端与所述冷水机组9的进水口固定连接，所述第一水泵10的进水端与出水端分别固定安装有第三连接管和第四连接管，所述第三连接管的进水端与所述冷水机组9的出水口固定连接，所述第四连接管的出水端与所述水箱8固定连接，通过设置的水箱8、冷水机组9、第一水泵10、第三连接管、第二水泵11、第一连接管、第一分流管、第三水泵12、第二连接管、第二分流管可组成一个简易的供水循环降温机构，可实现冷却水循环流动并可对冷却水进行降温，有利于提高冷却效果。
23.所述投料口2上固定安装有料斗13，所述料斗13内设置有滤网筐14，所述料斗13的顶部设置有盖板15，所述盖板15的顶部固定安装有握把，通过设置的料斗13可安装滤网筐14，通过设置的滤网筐14可在添加硅油时过滤其中杂质。
24.所述冷却装置本体1上固定安装有电子温度计和电源控制箱，所述电子温度计的检测探头延伸入所述冷却装置本体1中的冷却腔内，通过设置的电子温度计可检测冷却腔内的油温，方便人员观察了解油温变化。
25.所述冷却装置本体1上设置有两个液位窗，两个所述液位窗分别与所述冷却装置本体1中的冷却腔内和搅拌腔相适配。
26.所述第一分流管和所述第二分流管上均设置有阀门。
27.所述水箱8的顶部固定安装有补水管，所述补水管上设置有漏斗，所述漏斗上设置有遮挡盖。
28.本实用新型提供的新型硅油生产冷却装置的工作原理如下：
29.冷却硅油时，依次启动第二水泵11、第三水泵12、冷水机组9和第一水泵10、第二水泵11运行时，配合第一连接管和第一分流管将水箱8内的水抽离，随后输送到水腔进水口4和水管进水口6中对硅油进行冷区，之后水在运行的第三水泵12的作用下，配合第二分流管和第二连接管将升温后的水输送进入到冷水机组9内，随后升温后的水会被运行的冷水机组9降温，降温后的水在运行的第一水泵10的作用下，配合第三连接管将冷却水输送到水箱8内，依此可实现冷却水循环流动，冷却水被降温冷却效果更好。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型硅油生产冷却装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种新型硅油生产冷却装置，通过设置的水箱8、冷水机组9、第一水泵10、第三连接管、第二水泵11、第一连接管、第一分流管、第三水泵12、第二连接管、第二分流管可组成一个简易的供水循环降温机构，可实现冷却水循环流动并可对冷却水进行降温，有利于提高冷却效果，通过设置的料斗13可安装滤网筐14，通过设置的滤网筐14可在添加硅油时过滤其中杂质，通过设置的电子温度计可检测冷却腔内的油温，方便人员观察了解油温变化。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、
改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。