一种燃气罐安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及安装装置技术领域，具体是指一种燃气罐安装装置。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气品。燃气在使用时会存储在燃气罐中，燃气罐在安装使用时，多是直接放置在地面，由于没有相应固定装置，容易导致燃气罐被碰倒，造成意外事故的发生。而且现有的一些安装装置，无法根据不同直径大小的燃气罐进行固定，同时在移动整个装置时，还需要人力搬抬，不方便移动，费时费力，实用性低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种燃气罐安装装置，不仅可以对不同直径大小的燃气罐进行有效固定，防止碰撞倾倒造成意外事故，而且方便移动，无需人力搬抬，省时省力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种燃气罐安装装置，包括底座，所述底座的两侧均设有固定板，所述固定板上设有螺纹连接的第一螺柱，所述第一螺柱的顶端设有第一转把，所述第一螺柱的底端设有万向轮，所述底座内设有双向螺杆，所述双向螺杆位于底座外的一端设有第二转把，所述双向螺杆上两端均设有移动块，所述底座上设有开口，所述移动块的顶端设有穿过开口的底座夹板，所述底座的顶端两侧均设有凹形板，所述凹形板上设有螺纹连接的第二螺柱，所述第二螺柱位于凹形板的一端设有第三转把，所述凹形板内设有滑杆，所述滑杆上设有固定块，所述滑杆上位于固定块的两侧均套接设有连接块，所述滑杆的两侧均设有滑块，所述凹形板上设有配合滑块使用的滑槽，所述滑杆上位于连接块和滑块之间设有弹簧，所述连接块的一侧铰接设有连接杆，所述连接杆相互交叉并在交叉点铰接，所述连接杆的一端铰接设有弧形夹板。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：转动第二转把，带动双向螺杆上的移动块左右移动，可以灵活调节底座夹板之间的距离，对燃气罐的底座进行夹持。转动第三转把，根据燃气罐的不同直径大小灵活调节第二螺柱和固定块移动位置，弧形压板通过连接杆和连接块挤压弹簧，利用弹簧的弹力可以对燃气罐进行有效夹持固定。转动第一转把，带动万向轮下移，方便整个装置移动，无需人力搬抬，省时省力。
6.作为改进，所述万向轮的数量共四个，四角稳固。
7.作为改进，所述固定块和滑杆的连接方式为焊接，整体稳固，连接性能好。
8.作为改进，所述第二螺柱通过轴承和固定块转动连接，所述双向螺杆通过轴承和底座转动连接，结构简单，容易实现。
附图说明
9.图1是本实用新型一种燃气罐安装装置的结构示意图。
10.图2是本实用新型一种燃气罐安装装置的俯视剖视结构示意图。
11.图3是本实用新型一种燃气罐安装装置的底座主视示意图。
12.如图所示：1、底座；2、固定板；3、第一螺柱；4、第一转把；5、万向轮；6、双向螺杆；7、移动块；8、第二转把；9、开口；10、凹形板；11、第二螺柱；12、第三转把；13、滑杆；14、固定块；15、连接块；16、弹簧；17、滑块；18、滑槽；19、连接杆；20、弧形夹板；21、底座夹板。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.一种燃气罐安装装置，包括底座1，所述底座1的两侧均设有固定板2，所述固定板2上设有螺纹连接的第一螺柱3，所述第一螺柱3的顶端设有第一转把4，所述第一螺柱3的底端设有万向轮5，所述底座1内设有双向螺杆6，所述双向螺杆6位于底座1外的一端设有第二转把8，所述双向螺杆6上两端均设有移动块7，所述底座1上设有开口9，所述移动块7的顶端设有穿过开口9的底座夹板21，所述底座1的顶端两侧均设有凹形板10，所述凹形板10上设有螺纹连接的第二螺柱11，所述第二螺柱11位于凹形板10的一端设有第三转把12，所述凹形板10内设有滑杆13，所述滑杆13上设有固定块14，所述滑杆13上位于固定块14的两侧均套接设有连接块15，所述滑杆13的两侧均设有滑块17，所述凹形板10上设有配合滑块17使用的滑槽18，所述滑杆13上位于连接块15和滑块17之间设有弹簧16，所述连接块15的一侧铰接设有连接杆19，所述连接杆19相互交叉并在交叉点铰接，所述连接杆19的一端铰接设有弧形夹板20。
15.所述万向轮5的数量共四个。
16.所述固定块14和滑杆13的连接方式为焊接。
17.所述第二螺柱11通过轴承和固定块14转动连接，所述双向螺杆6通过轴承和底座1转动连接。
18.本实用新型在具体实施时，将燃气罐放置在底座上，转动第二转把，第二转把带动双向螺杆不停转动，位于双向螺杆上的移动块在底座夹板和开口的限位下左右移动，可以根据燃气罐底座大小灵活调节底座夹板间的距离，对燃气罐底座进行固定。
19.转动第三转把，第三转把带动第二螺杆不停转动，可以推动固定块和滑杆移动，同时带动滑块在滑槽内移动，当弧形夹板触碰到燃气罐时，继续转动第三转把，直到燃气罐通过连接杆和连接块挤压弹簧，利用弹簧的弹力对燃气罐有效夹持固定，松开第三转把即可，可以根据燃气罐的直径大小进行固定，不会出现因为随意放置而造成碰撞，进而发生意外的情况。
20.当需要移动时，转动第一转把，第一螺柱带动万向轮下伸，方便对整个装置移动，无需人力搬抬，省时省力，实用性强。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种燃气罐安装装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两侧均设有固定板(2)，所述固定板(2)上设有螺纹连接的第一螺柱(3)，所述第一螺柱(3)的顶端设有第一转把(4)，所述第一螺柱(3)的底端设有万向轮(5)，所述底座(1)内设有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)位于底座(1)外的一端设有第二转把(8)，所述双向螺杆(6)上两端均设有移动块(7)，所述底座(1)上设有开口(9)，所述移动块(7)的顶端设有穿过开口(9)的底座夹板(21)，所述底座(1)的顶端两侧均设有凹形板(10)，所述凹形板(10)上设有螺纹连接的第二螺柱(11)，所述第二螺柱(11)位于凹形板(10)的一端设有第三转把(12)，所述凹形板(10)内设有滑杆(13)，所述滑杆(13)上设有固定块(14)，所述滑杆(13)上位于固定块(14)的两侧均套接设有连接块(15)，所述滑杆(13)的两侧均设有滑块(17)，所述凹形板(10)上设有配合滑块(17)使用的滑槽(18)，所述滑杆(13)上位于连接块(15)和滑块(17)之间设有弹簧(16)，所述连接块(15)的一侧铰接设有连接杆(19)，所述连接杆(19)相互交叉并在交叉点铰接，所述连接杆(19)的一端铰接设有弧形夹板(20)。2.根据权利要求1所述的一种燃气罐安装装置，其特征在于：所述万向轮(5)的数量共四个。3.根据权利要求1所述的一种燃气罐安装装置，其特征在于：所述固定块(14)和滑杆(13)的连接方式为焊接。4.根据权利要求1所述的一种燃气罐安装装置，其特征在于：所述第二螺柱(11)通过轴承和固定块(14)转动连接，所述双向螺杆(6)通过轴承和底座(1)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气罐安装装置，包括底座，所述底座的两侧均设有固定板，所述固定板上设有螺纹连接的第一螺柱，所述第一螺柱的顶端设有第一转把，所述第一螺柱的底端设有万向轮，所述底座内设有双向螺杆，所述双向螺杆位于底座外的一端设有第二转把，所述双向螺杆上两端均设有移动块，所述底座上设有开口，所述移动块的顶端设有穿过开口的底座夹板，所述底座的顶端两侧均设有凹形板，所述凹形板上设有螺纹连接的第二螺柱，所述第二螺柱位于凹形板的一端设有第三转把。本实用新型与现有技术相比的优点在于：不仅可以对不同直径大小的燃气罐进行有效固定，防止碰撞倾倒造成意外事故，而且方便移动，无需人力搬抬，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：赵风斌
受保护的技术使用者：赵风斌
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/10