一种用于玉米脱粒的剥离机构的制作方法

1.本实用新型涉及玉米脱粒技术领域，具体为一种用于玉米脱粒的剥离机构。


背景技术：

2.玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。但由于其遗传性较为复杂，变异种类丰富，在常规的育种过程中存在着周期过长、变异系数过大、影响子代生长发育的缺点，而现代生物育种技术不但克服了上述缺点和不足，同时也提高了育种速度和质量。
3.在农业生产过程中，玉米在晒干后需要进行脱粒处理，以便后续程序的加工。而现有的脱粒方式多采用手工脱粒的方法进行脱粒，这种脱粒方式，操作起来非常麻烦，并且劳动强度高，影响工作效率低，难以满足现代农业生产的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玉米脱粒的剥离机构，解决了现有机械操作起来非常麻烦，并且劳动强度高，影响工作效率低，难以满足现代农业生产的需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玉米脱粒的剥离机构，包括剥离仓体以及与剥离仓体贯通连接的进料口，所述剥离仓体为内部中空仓，且其内部可转动的安装有剥离组件，于剥离组件垂直下端安装有筛料盘，并筛料盘与进料口之间安装有与进料口衔接的稳渡环，而筛料盘下端衔接有导料仓与其对接，并于剥离仓体环面上套接安装有稳撑支脚；
8.剥离组件包括有传动盘以及安装于传动盘上的若干剥料柱，其中剥料柱的环面上安装有若干凸柱以对玉米进行作用，而与凸柱错位开设有漏料槽，其中剥料柱的上端面同轴有传动轮，且传动轮延伸于剥离仓体上端面安装有的传动仓内。
9.优选的，所述稳渡环安装于剥离仓体内环面，并与剥离仓体的结构体呈角度安装，且位于进料口下端面并与进料口连通，其中稳渡环内环面与剥离组件环面相接，而稳渡环与剥离仓体内环面相接处安装有阻料板环绕于稳渡环端面上。
10.优选的，所述筛料盘可转动的安装于剥离仓体上，并剥离仓体结构体上开设有贯通环口，而剥离仓体环口相对截面夹设安装有驱动套，而驱动套内部安装有与筛料盘环面作用的驱动轮。
11.优选的，所述筛料盘高度适配的剥离仓体环面上开设有出料口。
12.优选的，所述导料仓为锥形仓，并延伸于剥离仓体下端面以进行出料。
13.优选的，所述传动仓内与传动轮作用安装有辅轮，且辅轮围绕的环面作用安装有转轮，且转轮同轴安装有伺服电机。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玉米脱粒的剥离机构，具备以下有益效果：
16.1、通过在剥离仓体内设置有若干剥料柱，且剥料柱通过传动仓内的组件进行针对性的单一控制，以对单位剥料柱进行自转控制，且配合稳渡环的设置以满足在物料进行环绕剥料柱时，全方位的对待处理玉米进行多点位剥粒，以增快剥粒速度，增强工作效率。
17.2、通过设置有稳渡环，并稳渡环与剥离仓体的结构体呈角度安装，以便于在对物料通过进料口进行投料后，首先受到重力作用，首先在稳渡环结构体最低端位置上进行堆料，而后逐渐向进料口方向推料，进而，增强剥料柱对接触玉米的剥离作用，并进一步防止物料在单一点位上进行堆积。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型剥离仓体内部组件分解示意图；
21.图3为本实用新型部分组件正视结构示意图。
22.图中：1、剥离仓体；2、进料口；3、剥离组件；31、传动盘；32、剥料柱；33、凸柱；34、漏料槽；4、筛料盘；5、稳渡环；6、导料仓；7、稳撑支脚；8、传动仓；81、传动轮；82、驱动套；83、辅轮。
具体实施方式
23.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
24.图1-3为本实用新型的一个实施例，一种用于玉米脱粒的剥离机构，包括剥离仓体1以及与剥离仓体1贯通连接的进料口2，所述剥离仓体1为内部中空仓，且其内部可转动的安装有剥离组件3，且于剥离组件3垂直下端安装有筛料盘4，并筛料盘4与进料口2之间安装有与进料口2衔接的稳渡环5，而筛料盘4下端衔接有导料仓6与其对接，并于剥离仓体1环面上套接安装有稳撑支脚7；
25.剥离组件3包括有传动盘31以及安装于传动盘31上的若干剥料柱32，其中剥料柱32的环面上安装有若干环向安装的凸柱33以对玉米进行作用，其中凸柱33与物料的作用面为半球状，以避免传统玉米粒剥离装置大多都是采用高速转动齿条或者刀片对玉米进行撞击从而完成脱粒作工序，且现有脱粒即作业过程中，高速转动的齿条或刀片会将玉米粒打碎成玉米粒碎瓣，降低玉米的质量，且在相邻凸柱33之间错位开设有漏料槽34，以在玉米进行除粒完成后，通过漏料槽34对玉米粒进行漏料，其中剥料柱32的上端面同轴有传动轮81，且传动轮81延伸于剥离仓体1上端面安装有的传动仓8内，且传动仓8内与传动轮81作用安装有辅轮83，且辅轮83围绕的环面作用安装有转轮，且转轮同轴安装有伺服电机，以在传动
轮81的驱动下，进行针对性的单一控制，以对单位剥料柱32进行自转控制，且配合稳渡环5的设置以满足在物料进行环绕剥料柱32时，全方位的对待处理玉米进行多点位剥粒，以增快剥粒速度。
26.所述稳渡环5安装于剥离仓体1内环面，且位于进料口2下端面并与进料口2连通，并与剥离仓体1的结构体呈角度安装，具体的，稳渡环5与水平面夹角小于45度，以实现在物料通过进料口2进行投料后，首先受到重力作用，首先在稳渡环5结构体最低端位置上进行堆料，而后逐渐向进料口2方向推料，而防止其无动力驱动情况下，堆积于单一点位上，而在剥离仓体1内进行纵向延伸，降低作业效果，其中稳渡环5内环面与剥离组件3环面相接，而稳渡环5与剥离仓体1内环面相接处安装有阻料板环绕与稳渡环5端面上，其中凸柱33延伸于稳渡环5端面上，而剥料柱32与稳渡环5内环面橡胶柱体上无凸柱33安装。
27.所述筛料盘4连接有折弯杆通过于剥离仓体1内壁开设内槽以可转动的安装于剥离仓体1上，并剥离仓体1结构体上开设有贯通环口，而剥离仓体1环口相对截面夹设安装有驱动套82，而驱动套82内部安装有与筛料盘4环面作用的驱动轮，且驱动轮以及筛料盘4外环面上均安装有橡胶层，以增大摩擦力，并在筛料盘4高度适配的剥离仓体1环面上开设有出料口便于玉米芯的出料，且具体的，导料仓6为锥形仓，并延伸于剥离仓体1下端面以进行出料并剥料柱32下端面延伸于筛料盘4上端面，且漏料槽34贯通于剥料柱32下端面以满足玉米粒掉落至筛料盘4上，且凸块对堆积的玉米粒进行搅转，并配合通过驱动轮作用进行自转的筛料盘4进行进一步筛料，而对玉米粒进行漏料而玉米芯停滞于筛料盘4上，以于出料口导出。
28.该文中出现的电器元件均与外界的220v市电电连接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。