一种碳纤维制品打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维制品生产加工技术领域，具体为一种碳纤维制品打磨装置。


背景技术：

2.碳纤维制品，就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品，由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家，对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。
3.现有的碳纤维制品打磨装置存在的缺陷是：当碳纤维制品进行打磨处理时，由于打磨装置效果单一，则打磨过程中需要随时对碳纤维制品进行人工手动调整，从而降低了碳纤维制品的打磨效率，同时也影响打磨效果。
4.因此需要研发一种碳纤维制品打磨装置很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维制品打磨装置，通过设有打磨机构，将打磨机构安装在移动块上，并搭配电机a，使电机a驱动打磨机构进行左右移动，从而达到调节左右打磨机构，通过利用打磨机构具有高度及前后调节的效果，使碳纤维制品由夹具固定在放置台上，搭配电机a和打磨机构，从而对碳纤维制品进行全方位打磨处理，有效的提高了打磨装置的工作效率及效果，以解决上述背景技术中提出打磨装置打磨效果差而影响工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维制品打磨装置，包括操作架，所述操作架的内部顶端开设有滑槽，所述操作架的内部底端安装有放置台，所述操作架的内部上方转动连接有转轴a，所述转轴a的外壁两侧均安装有移动块，所述移动块的底部安装有打磨机构；
7.所述打磨机构包括调节部件和打磨部件，所述调节部件与移动块连接，所述打磨部件与调节部件连接，所述调节部件包括支撑板，所述支撑板的下表面两侧均开设有滑轨，所述打磨部件包括移动板，所述移动板设为两组，两组所述移动板位于支撑板的底部两侧。
8.优选的，所述放置台的顶部两侧均安装有l型支架，所述l型支架的表面上方开设有螺纹孔a，所述螺纹孔a的内部安装有顶紧螺栓。
9.优选的，所述顶紧螺栓的外壁与螺纹孔a的孔壁螺纹连接，所述顶紧螺栓的一端安装有夹具，所述夹具的一侧外壁上设置有橡胶垫。
10.优选的，所述操作架的一侧外壁上方安装有电机a，所述电机a上的输出轴通过联轴器与转轴a的一端固定连接，所述移动块的表面中心位置开设有螺纹孔b。
11.优选的，所述螺纹孔b的孔壁与转轴a的外壁螺纹连接，所述移动块的顶部设置有滑块a，所述滑块a的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
12.优选的，所述支撑板的顶部两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与移动块的底端固定连接。
13.优选的，所述移动板的顶部设置有滑块b，所述滑块b的外壁与滑轨的内壁滑动连接，两组所述移动板的相对一侧之间安装有电机b，所述电机b安装在支撑板的顶部中心位置，所述电机b上的输出轴通过联轴器与转轴b的一端固定连接，所述转轴b的外壁上方转动连接在支撑板的内部中心位置。
14.优选的，所述转轴b的底端安装有齿轮，所述移动板的一侧外壁中心位置设置有齿条，所述齿条上的齿牙与齿轮上的齿牙啮合连接，所述移动板的底部安装有安装板，所述安装板的底部安装有电机c，所述电机c上的输出轴安装有打磨盘。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设有打磨机构，将打磨机构安装在移动块上，并搭配电机a，使电机a驱动打磨机构进行左右移动，从而达到调节左右打磨机构，通过利用打磨机构具有高度及前后调节的效果，使碳纤维制品由夹具固定在放置台上，搭配电机a和打磨机构，从而对碳纤维制品进行全方位打磨处理，有效的提高了打磨装置的工作效率及效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的正视剖面图；
18.图2为本实用新型提供的正视图；
19.图3为本实用新型提供的图1中的a处结构放大图；
20.图4为本实用新型提供的打磨机构正视剖面图；
21.图5为本实用新型提供的打磨机构部分结构立体图。
22.图中：1、操作架；101、滑槽；2、放置台；201、l型支架；202、螺纹孔a；203、顶紧螺栓；204、夹具；205、橡胶垫；3、转轴a；301、移动块；302、电机a；303、螺纹孔b；304、滑块a；4、打磨机构；401、支撑板；402、滑轨；403、电动伸缩杆；404、移动板；405、滑块b；406、电机b；407、转轴b；408、齿轮；409、齿条；410、安装板；411、电机c；412、打磨盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维制品打磨装置，在使用的过程中可以有效的对碳纤维制品打磨装置提高效率及效果，增加了打磨机构4，请参阅图1-5，包括操作架1，操作架1的内部顶端开设有滑槽101，操作架1的内部底端安装有放置台2，放置台2的顶部两侧均安装有l型支架201，l型支架201的表面上方开设有螺纹孔a202，螺纹孔a202的内部安装有顶紧螺栓203，顶紧螺栓203的外壁与螺纹孔a202的孔壁螺纹连接，顶紧螺栓203的一端安装有夹具204，将操作架1上的放置台2顶部分别由紧固螺栓固定安装两组l型支架
201，并将顶紧螺栓203以螺纹连接的方式安装在l型支架201上的螺纹孔a202内，使顶紧螺栓203正转或反转，带动安装在顶紧螺栓203上的夹具204进行左右移动，夹具204的一侧外壁上设置有橡胶垫205，利用橡胶垫205增大摩擦减少磨损的效果，使需要打磨的碳纤维制品放置在放置台2上，正转顶紧螺栓203，至夹具204紧贴碳纤维制品的两侧外壁，并由橡胶垫205进行防滑处理，从而达到对碳纤维制品进行打磨前固定，避免打磨过程中碳纤维制品晃动而影响打磨效果，操作架1的内部上方转动连接有转轴a3，转轴a3的外壁两侧均安装有移动块301，操作架1的一侧外壁上方安装有电机a302，电机a302上的输出轴通过联轴器与转轴a3的一端固定连接，使电机a302驱动转轴a3正转或反转，移动块301的表面中心位置开设有螺纹孔b303，螺纹孔b303的孔壁与转轴a3的外壁螺纹连接，移动块301的顶部设置有滑块a304，滑块a304的外壁与滑槽101的内壁滑动连接，将两组移动块301由螺纹孔b303以螺栓连接的方式安装在转轴a3的外壁两侧，并将移动块301顶部上的滑块a304以滑动的方式设置在操作架1上的滑槽101内，使转轴a3正转或反转，带动限位状态下的移动块301进行左右移动，移动块301的底部安装有打磨机构4；
25.打磨机构4包括调节部件和打磨部件，调节部件与移动块301连接，打磨部件与调节部件连接，调节部件包括支撑板401，支撑板401的下表面两侧均开设有滑轨402，支撑板401的顶部两侧均安装有电动伸缩杆403，电动伸缩杆403的顶端与移动块301的底端固定连接，将电动伸缩杆403的另一端固定在移动块301的底部，使移动块301向左或向右移动，带动支撑板401进行同步运动，同时电动伸缩杆403可驱动支撑板401进行升降运动，打磨部件包括移动板404，移动板404设为两组，两组移动板404位于支撑板401的底部两侧，移动板404的顶部设置有滑块b405，滑块b405的外壁与滑轨402的内壁滑动连接，将两组移动板404由滑块b405以滑动的方式设置在支撑板401上的滑轨402内，使移动板404可在支撑板401上进行前后滑动，两组移动板404的相对一侧之间安装有电机b406，电机b406安装在支撑板401的顶部中心位置，电机b406上的输出轴通过联轴器与转轴b407的一端固定连接，使电机b406驱动转轴b407正转或反转，转轴b407的外壁上方转动连接在支撑板401的内部中心位置，使支撑板401对转轴b407进行固定，且不影响转轴b407转动，转轴b407的底端安装有齿轮408，移动板404的一侧外壁中心位置设置有齿条409，齿条409上的齿牙与齿轮408上的齿牙啮合连接，使转轴b407正转或反转，带动移动板404向前后向后移动，移动板404的底部安装有安装板410，安装板410的底部安装有电机c411，电机c411上的输出轴安装有打磨盘412，使放置台2上的碳纤维制品固定完毕后，搭配电机a302、电动伸缩杆403、电机b406、齿轮408和电机c411，从而达到对碳纤维制品进行左右、前后及高度打磨处理。
26.工作原理：在使用本实用新型时，将操作架1上的放置台2顶部分别由紧固螺栓固定安装两组l型支架201，并将顶紧螺栓203以螺纹连接的方式安装在l型支架201上的螺纹孔a202内，使顶紧螺栓203正转或反转，带动安装在顶紧螺栓203上的夹具204进行左右移动，通过将夹具204的一侧外壁上设置橡胶垫205，利用橡胶垫205增大摩擦减少磨损的效果，使需要打磨的碳纤维制品放置在放置台2上，正转顶紧螺栓203，至夹具204紧贴碳纤维制品的两侧外壁，并由橡胶垫205进行防滑处理，从而达到对碳纤维制品进行打磨前固定，避免打磨过程中碳纤维制品晃动而影响打磨效果，通过将转轴a3转动连接在操作架1的内部上方，并将电机a302上的输出轴由联轴器与转轴a3的一端固定连接，使电机a302驱动转轴a3正转或反转，通过将两组移动块301由螺纹孔b303以螺栓连接的方式安装在转轴a3的
外壁两侧，并将移动块301顶部上的滑块a304以滑动的方式设置在操作架1上的滑槽101内，使转轴a3正转或反转，带动限位状态下的移动块301进行左右移动，通过将打磨机构4上的支撑板401顶部安装两组电动伸缩杆403，并将电动伸缩杆403的另一端固定在移动块301的底部，使移动块301向左或向右移动，带动支撑板401进行同步运动，同时电动伸缩杆403可驱动支撑板401进行升降运动，通过将两组移动板404由滑块b405以滑动的方式设置在支撑板401上的滑轨402内，使移动板404可在支撑板401上进行前后滑动，通过将电机b406安装在支撑板401的顶部，并将电机b406上的输出轴由联轴器与转轴b407的一端固定连接，使电机b406驱动转轴b407正转或反转，通过将转轴b407转动连接在支撑板401的内部中心位置，使支撑板401对转轴b407进行固定，且不影响转轴b407转动，通过将转轴b407上的齿轮408与移动板404上的齿条409进行啮合连接，使转轴b407正转或反转，带动移动板404向前后向后移动，通过将电机c411由安装板410固定在两组移动板404的底部，并将电机c411上的输出轴安装打磨盘412，使，使放置台2上的碳纤维制品固定完毕后，搭配电机a302、电动伸缩杆403、电机b406、齿轮408和电机c411，从而达到对碳纤维制品进行左右、前后及高度打磨处理，有效的提高了打磨装置的效率及效果。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。