一种角钢加工用切角组件的制作方法

1.本实用新型涉及角钢切边加工领域，特别涉及一种用于等边角钢的一边切短处理以及废料回收的加工装置。


背景技术：

2.现有的角钢大多是等边的，即角钢的两边是一样长的，但是由于一些特殊场景的使用需要两边不等长的角钢，常规的角钢切割机无法对边进行切割，同时无法根据需要的边长对切割的长度做出调整，所以针对以上问题我们提出了一种角钢加工用切角组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种角钢加工用切角组件，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种角钢加工用切角组件，包括机身，所述机身上方固定连接有液压推缸，所述液压推缸的伸缩端固定连接有切割刀，所述机身中间部位固定连接有切割台，所述切割台上表面设置有挡板以及挡杆，所述挡板后面连接有推压装置，所述挡杆一侧活动连接有推缸装置，所述切割台的两侧固定设置有调距卡槽，所述切割台与调距卡槽固定连接，所述挡杆与调距卡槽活动连接，所述切割台外侧固定连接有分流台，所述分流台上表面两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上活动连接有倾斜挡板。
5.优选的，所述机身上方固定连接有一个上方支撑架，所述上方支撑架与机身上方通过焊接的方式固定连接，所述液压推缸与上方支撑架之间采用焊接的方式固定连接。
6.优选的，所述挡板的一端固定连接有侧边挡板，且所述挡板以及侧边挡板之间垂直相交，所述侧边挡板的高度低于挡杆的高度，所述挡板的高度高于挡杆的高度，所述侧边挡板的高度低于挡杆的高度。
7.优选的，所述推压装置包括二号液压推缸，所述二号液压推缸的伸缩端固定连接在挡板的后表面，所述二号液压推缸下方固定连接有二号支撑架，所述二号支撑架与机身之间固定连接。
8.优选的，所述推缸装置包括三号液压推缸，所述三号液压推缸的固定端与金属连接片的一端转动连接，所述金属连接片的下方设置有三号支撑架，所述金属连接片的另一端与三号支撑架固定连接，所述三号支撑架与机身中部固定连接。
9.优选的，所述挡杆与调距卡槽之间通过螺栓相安装，所述调距卡槽内部设置有调距孔，所述调距孔内壁表面设置有螺纹，所述挡杆的端部与螺栓转动连接，所述螺栓的一端与调距孔之间螺纹配合，所述挡杆的端部与二号螺栓的一端固定连接，所述二号螺栓与三号液压推缸伸缩端之间转动连接。
10.优选的，倾斜挡板与支撑杆之间通过三号转轴转动连接，所述三号转轴与倾斜挡板固定连接，所述分流台的上表面固定连接有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种角钢加工用切角组件，通过挡杆与调距卡槽之间的配合实现了可以对角钢的边进行调整距离从而切出想要的边长，通过倾斜挡板的设计方便了废料的统一回收，避免因为切割导致的废料造成场地的脏乱，通过三号液压缸的推缸动作将挡板放下后再配合分流台便于将切割好的角钢从台上取下，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种角钢加工用切角组件的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种角钢加工用切角组件的切割台以及相连接的配件示意图；
14.图3为本实用新型一种角钢加工用切角组件的挡杆和螺丝以及调距卡槽间连接的放大示意图；
15.图4为本实用新型一种角钢加工用切角组件的倾斜挡板与分流台之间连接的部位的放大示意图。
16.图中：1、机身；2、液压推缸；3、上方支撑架；4、切割刀；5、切割台；6、二号液压推缸；7、挡板；8、侧边挡板；9、二号支撑架；10、三号支撑架；11、三号液压推缸；12、金属连接片；13、挡杆；14、倾斜挡板；15、螺栓；16、弹簧；17、二号螺栓；18、支撑杆；19、调距卡槽；20、分流台；21、三号转轴；22、调距孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种角钢加工用切角组件，包括机身1，机身1上方固定连接有液压推缸2，机身1上方固定连接有一个上方支撑架3，上方支撑架3与机身1上方通过焊接的方式固定连接，液压推缸2与上方支撑架3之间采用焊接的方式固定连接。液压推缸2的伸缩端固定连接有切割刀4，通过液压推缸2向下做工实现对角钢的切割，机身1中间部位固定连接有切割台5，切割台5与机身1中间部分采用焊接的方式固定连接，切割台上表面设置有挡板7以及挡杆13，挡（的一端固定连接有侧边挡板8，且挡板7以及侧边挡板8之间垂直相交，侧边挡板8的高度低于挡杆13两厘米，挡板7的高度高于挡杆13两厘米，侧边挡板8的高度低于挡杆13三厘米。挡板7后面连接有推压装置，推压装置包括二号液压推缸6，二号液压推缸6的伸缩端固定连接在挡板7的后表面，二号液压推缸6下方固定连接有二号支撑架9，二号支撑架9与机身1之间固定连接，挡杆13一侧活动连接有推缸装置，推缸装置包括三号液压推缸11，三号液压推缸11的固定端与金属连接片12的一端转动连接，金属连接片12的下方设置有三号支撑架10，金属连接片12的另一端与三号支撑架10固定连接，三号支撑架10与机身1中部固定连接。切割台5的两侧固定设置有调距卡槽19，切割台5与调距卡槽19固定连接，挡杆13与调距卡槽19之间通过螺栓15相安装，调距卡槽19内部设置有调距孔22，调距孔22内壁表面设置有螺纹，挡杆13的端部与螺栓15转动连接，螺栓15的一端与调距孔22之间螺纹配合，挡杆13与三号液压推缸11的伸缩端通过二号螺栓17实现转动连接，挡杆13的端部与二号螺栓17的一端固定连接，二号螺栓17的一端与三号液压推缸11伸缩端之间转动连接，切割台5外侧固定连接有分流台20，分流台上20表面两侧固定连接有支撑杆18，支撑杆18上
活动连接有倾斜挡板14，倾斜挡板14与支撑杆18之间通过三号转轴21转动连接，三号转轴21与倾斜挡板14固定连接，分流台20的上表面固定连接有弹簧16。
19.需要说明的是，本实用新型为一种角钢加工用切角组件，使用者将通过挡杆与调距卡槽之间的配合实现了可以对角钢的边进行调整距离从而切出想要的边长，通过倾斜挡板的设计方便了废料的统一回收，使得切割后的废料统一聚集在机身的下方，避免因为切割导致的废料造成场地的脏乱，通过三号液压缸的推缸动作将挡板放下后再配合分流台便于将切割好的角钢从台上取下，使用的效果相对于传统方式更好，较为实用。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种角钢加工用切角组件，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）上方固定连接有液压推缸（2），所述液压推缸（2）的伸缩端固定连接有切割刀（4），所述机身（1）中间部位固定连接有切割台（5），所述切割台（5）上表面设置有挡板（7）以及挡杆（13），所述挡板（7）后面连接有推压装置，所述挡杆（13）一侧活动连接有推缸装置，所述切割台（5）的两侧固定设置有调距卡槽（19），所述切割台（5）与调距卡槽（19）固定连接，所述挡杆（13）与调距卡槽（19）活动连接，所述切割台（5）外侧固定连接有分流台（20），所述分流台上（20）表面两侧固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）上活动连接有倾斜挡板（14）。2.根据权利要求1所述的一种角钢加工用切角组件，其特征在于：所述机身（1）上方固定连接有一个上方支撑架（3），所述上方支撑架（3）与机身（1）上方通过焊接的方式固定连接，所述液压推缸（2）与上方支撑架（3）之间采用焊接的方式固定连接。3.根据权利要求1所述的一种角钢加工用切角组件，其特征在于：所述挡板（7）的一端固定连接有侧边挡板（8），且所述挡板（7）以及侧边挡板（8）之间垂直相交，所述侧边挡板（8）的高度低于挡杆（13）的高度，所述挡板（7）的高度高于挡杆（13）的高度，所述侧边挡板（8）的高度低于挡杆（13）的高度。4.根据权利要求1所述的一种角钢加工用切角组件，其特征在于：所述推压装置包括二号液压推缸（6），所述二号液压推缸（6）的伸缩端固定连接在挡板（7）的后表面，所述二号液压推缸（6）下方固定连接有二号支撑架（9），所述二号支撑架（9）与机身（1）之间固定连接。5.根据权利要求1所述的一种角钢加工用切角组件，其特征在于：所述推缸装置包括三号液压推缸（11），所述三号液压推缸（11）的固定端与金属连接片（12）的一端转动连接，所述金属连接片（12）的下方设置有三号支撑架（10），所述金属连接片（12）的另一端与三号支撑架（10）固定连接，所述三号支撑架（10）与机身（1）中部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种角钢加工用切角组件，其特征在于：所述挡杆（13）与调距卡槽（19）之间通过螺栓（15）相安装，所述调距卡槽（19）内部设置有调距孔（22），所述调距孔（22）内壁表面设置有螺纹，所述挡杆（13）的端部与螺栓（15）转动连接，所述螺栓（15）的一端与调距孔（22）之间螺纹配合，所述挡杆（13）的端部与二号螺栓（17）的一端固定连接，所述二号螺栓（17）与三号液压推缸（11）伸缩端之间转动连接。7.根据权利要求1所述的一种角钢加工用切角组件，其特征在于：所述倾斜挡板（14）与支撑杆（18）之间通过三号转轴（21）转动连接，所述三号转轴（21）与倾斜挡板（14）固定连接，所述分流台（20）的上表面固定连接有弹簧（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种角钢加工用切角组件，包括机身，所述机身上方固定连接有液压推缸，所述液压推缸的伸缩端固定连接有切割刀，所述机身中间部位固定连接有切割台，所述切割台上表面设置有挡板以及挡杆，所述挡板后面连接有推压装置，所述挡杆一侧活动连接有推缸装置，所述切割台的两侧固定设置有调距卡槽，所述切割台与调距卡槽固定连接，所述挡杆与调距卡槽活动连接，本实用新型所述的一种用于汽车制动钳加工的传送装置，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以实现对角钢切割的边进行调距，方便了废料的统一回收，方便将切割好的角钢从台上取下，使用的效果相对于传统方式更好。统方式更好。统方式更好。


技术研发人员：梁光 李红祥
受保护的技术使用者：山东齐星铁塔有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/11/10