一种用于零件加工的工装设备的制作方法

1.本发明涉及工装技术领域，具体为一种用于零件加工的工装设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工定位是机械加工及其关键的一步，稳定固定夹具能够使加工出来的尺寸规格相同。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。比如钣金加工，剪、冲、折、压、弯；或切削加工：车、铣、刨、磨、钻，钣金加工不改变材料厚度，但先需要对工件进行固定稳定，才能方便对其进行进下一步的加工；
3.工装，即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。
4.现有的零件稳定固定工装夹具，大都是将工件放在夹具内，再进行手动调整控制机器，将工件进行稳定固定，此过程十分浪费时间耗时耗力，影响工作效率，同时工装在使用的过程中，通常是用来夹持固定零件的，从而方便加工设备对零件进行加工，如果遇到一些有特殊要求的加工零件时，现有的大多数工装无法满足要求，从而导致工装的实用性降低，不能够被广泛的应用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于零件加工的工装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于零件加工的工装设备，包括底座，所述底座的顶部活动连接有固定轴，所述固定轴的顶部设有调节组件，所述调节组件的上方设有夹持固定组件；
7.所述调节组件包括支撑板、连接柱和球头，所述支撑板活动连接于固定轴的顶部，所述连接柱固定连接于支撑板的顶部，所述球头固定连接于连接柱远离支撑板的一端，所述球头的外侧活动套接有球头座，所述支撑板的顶部左侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部通过滑槽滑动连接有固定柱，所述固定柱的顶部活动插入有丝杆，所述固定柱上活动连接有转盘，所述转盘与丝杆之间通过螺纹连接；
8.所述夹持固定组件包括固定座，所述固定座固定连接于球头座的顶部，所述固定座上固定连接有安装底座，所述安装底座的前端一侧固定连接有第一支撑架，所述安装底座的前端另一侧固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相互靠近的一端铰接有夹持杆，所述夹持杆的前端固定连接有夹持头，所述夹持杆的后端开设有凹槽，所述夹持杆的后端凹槽内腔转动连接有转轴，所述转轴固定贯穿有滚轮，所述转轴的两端通过轴承固定连接于夹持杆后端的内腔中，所述安装底座的上端一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有推块，所述滚轮与推块转动连接，所述推块的后端设有液压组件，所述夹持杆的两侧设有拉伸组件。
9.优选的，所述液压组件包括液压缸支架、液压缸和支撑板，所述液压缸的前后两端分别固定连接有液压缸支架，所述液压缸通过液压缸支架固定连接于安装底座上，所述支撑板的下端固定连接于安装底座的上端，所述液压缸的活塞杆贯穿支撑板与推块固定连接，所述活塞杆与支撑板滑动连接。
10.优选的，所述球头座的外侧通过螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一端抵触于球头的外侧。
11.优选的，所述固定柱的外侧底部通过螺纹连接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓的一端抵触于滑轨的外侧。
12.优选的，所述拉伸组件包括第一固定架、第二固定架和弹簧，所述第一固定架的一端与夹持杆固定连接，所述第二固定架与安装底座固定连接，所述弹簧的两端分别与第一固定架和第二固定架固定连接。
13.优选的，所述夹持头的下端通过胶水固定连接有橡胶垫，所述固定座的上端一侧设有防滑垫。
14.优选的，所述固定座的上端一侧，夹持头的正下方放置有工件。
15.优选的，所述安装底座的一侧设有开关，所述开关的输出端与液压缸的输入端电性连接。
16.优选的，所述滚轮的外圈与推块转动连接，所述推块与滚轮的接触面为
°
坡面设置，所述推块与滚轮相互抵触。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过调节组件的设置，可以对零件的加工角度进行自由的调节，大大的增加了工装的实用性，使其应用的场所更加的广泛；通过在夹持杆后端设置滚轮，轮滚下面设置的推块，推块移动推动滚轮使夹持杆对工件进行夹持，通过设置液压缸可以自动推动推块，使夹持杆可以自动对工件进行稳定固定，大大减少劳动力，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本发明的主视结构示意图；
19.图2为本发明的固定柱剖面结构示意图；
20.图3为本发明的夹持固定组件主视结构示意图；
21.图4为本发明的夹持固定组件俯视结构示意图；
22.图5为本发明的夹持固定组件滑槽结构示意图；
23.图6为本发明的夹持固定组件滑块结构示意图。
24.图中：1、固定座；2、安装底座；3、开关；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、夹持杆；7、夹持头；8、橡胶垫；9、滚轮；10、转轴；11、防滑垫；12、第一固定架；13、第二固定架；14、弹簧；15、液压缸支架；16、液压缸；17、支撑板；18、推块；19、滑槽；20、滑块；21、底座；22、固定轴；23、支撑板；24、连接柱；25、球头；26、球头座；27、第一固定螺栓；28、滑轨；29、固定柱；30、丝杆；31、转盘；32、第三固定螺栓；33、工件。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于零件加工的工装设备，包括底座21，底座21的顶部活动连接有固定轴22，固定轴22的顶部设有调节组件，通过调节组件的设置，可以对零件的加工角度进行自由的调节，大大的增加了工装的实用性，使其应用的场所更加的广泛，调节组件的上方设有夹持固定组件，通过设置夹持固定组件，可以快速的对需要加工的板状零件进行夹持固定；
28.调节组件包括支撑板2317、连接柱24和球头25，支撑板2317活动连接于固定轴22的顶部，连接柱24固定连接于支撑板2317的顶部，球头25固定连接于连接柱24远离支撑板2317的一端，球头25的外侧活动套接有球头25座，球头25可以在球头25座的内部进行自由活动，支撑板2317的顶部左侧固定连接有滑轨28，滑轨28的顶部通过滑槽19滑动连接有固定柱29，通过设置滑轨28，使得固定柱29可以在支撑板2317的顶部进行移动，固定柱29的顶部活动插入有丝杆30，固定柱29上活动连接有转盘31，转盘31与丝杆30之间通过螺纹连接，通过旋转转盘31，从而带动丝杆30进行移动，球头25座的外侧通过螺纹连接有第一固定螺栓27，第一固定螺栓27的一端抵触于球头25的外侧，固定柱29的外侧底部通过螺纹连接有第三固定螺栓32，第三固定螺栓32的一端抵触于滑轨28的外侧，通过反向旋拧第一固定螺栓27和第三固定螺栓32，分别对球头25座和固定柱29进行固定，即完成对零件加工角度的调节，操作简单快捷。
29.夹持固定组件包括固定座1，固定座1固定连接于球头座26的顶部，固定座1上固定连接有安装底座2，安装底座2的前端一侧固定连接有第一支撑架4，安装底座2的前端另一侧固定连接有第二支撑架5，第一支撑架4和第二支撑架5相互靠近的一端铰接有夹持杆6，夹持杆6的前端固定连接有夹持头7，夹持头7的下端通过胶水固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8可以对工件21起到保护作用，可以防止夹持头7对工件21进行夹持时对工件21的磨损。
30.夹持杆6的后端开设有凹槽，夹持杆6的后端凹槽内腔转动连接有转轴10，转轴10固定贯穿有滚轮9，转轴10的两端通过轴承固定连接于夹持杆6后端的内腔中，固定座1的上端一侧放置有工件21，固定座1的上端一侧通过胶水粘接设有防滑垫11，防滑垫11可以对零件起到防滑作用，也对工件21起到了防护耐磨的效果。
31.安装底座2的上端一侧开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块20，滑块20固定连接有推块18，推块18通过滑槽19和滑块20与安装底座2滑动连，通过设置滑槽19和滑块20，可以使推块18可以在安装底座2上更加平稳的移动。滚轮9与推块18转动连接，推块18与滚轮9的接触面为40
°
坡面设置，推块18与滚轮9相互抵触，推块18的后端设有液压组件，夹持杆6的两侧设有拉伸组件。
32.液压组件包括液压缸支架15、液压缸16和支撑板17，液压缸16的前后两端分别固定连接有液压缸支架15，液压缸16通过液压缸支架15固定连接于安装底座2上，支撑板17的下端固定连接于安装底座2的上端，液压缸16的活塞杆贯穿支撑板17与推块18固定连接，活塞杆与支撑板17滑动连接，通过设置支撑板17可以对液压缸16的活塞杆起到支撑的作用。通过设置液压缸可以自动推动推块18，使夹持杆6可以自动对工件21进行稳定固定，大大减
少劳动力，提高工作效率。
33.拉伸组件包括第一固定架12、第二固定架13和弹簧14，第一固定架12的一端与夹持杆6固定连接，第二固定架13与安装底座2固定连接，弹簧14的两端分别与第一固定架12和第二固定架13固定连接。
34.通过设置拉伸组件可以在推块18向后移动时，把夹持杆6的一端向下拉动，使夹持头7的夹持角度打开，方便对工件21进行拿取。
35.安装底座2的一侧设有开关3，开关3的输出端与液压缸16的输入端电性连接。
36.夹持固定组件工作原理或者结构原理，使用时，将需要固定的工件21放在固定座1的上端一侧，将工件21需要固定位置对准夹持头7的正下方，打开开关3启动液压缸16，液压缸16启动通过活塞杆向前将推块18向前推移动，推块18通过底部的滑块20，行走于安装底座2开设的滑槽19内，使推块18更加平稳的向前运动，推块18将向前移动将滚轮9向上抬起，滚轮9将固定夹持杆6的一端抬起，夹持杆6的另一端会向下压持，从而夹持杆6带动夹持头7对工件21进行稳定固定，对工件21处理完成后，关闭开关3，液压缸16的活塞杆收回，活塞杆带动推块18向后移动，弹簧14将夹持杆6的一端拉回，夹持杆6将夹持头7抬起，夹持头7与固定座1的角度打开，然后拿取工件21，重复此操作即可。
37.调节组件工作原理或者结构原理，通过螺栓将底座21固定在加工装置上，通过正向旋拧第一固定螺栓27，使得第一固定螺栓27的一端远离球头25的外侧，使得球头25座在球头25的外侧可以自由进行转动，再通过正向旋拧第三固定螺栓32，使得第三固定螺栓32的一端远离滑轨28的外侧，使得固定柱29可以在滑轨28上进行移动，再通过正向旋转转盘31，使得转盘31带动丝杆30向上移动，丝杆30带动固定座1的一端进行移动，使得固定座1的发生倾斜，从而对固定座1的角度进行调节，当调节至合适的加工角度后，通过反向旋拧第一固定螺栓27和第三固定螺栓32，分别对球头25座和固定柱29进行固定，即完成对零件加工角度的调节，操作简单快捷。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。