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一种双层铝棒勾棒出料方法及其勾棒设备与流程

2022-11-14 01:25:05 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种双层铝棒勾棒设备,其特征在于,包括固定底座(1)和待切割铝棒(2),所述固定底座(1)的侧壁固定安装有出料通道(3),所述固定底座(1)的侧面固定安装有固定侧板(11),所述固定侧板(11)的侧壁固定安装有固定支撑板(12)和铝屑收集盒(5),所述固定支撑板(12)的顶部固定安装有第三驱动电机(121),所述固定支撑板(12)的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆(122),所述第二螺纹杆(122)的外侧壁螺纹连接有固定矩形框(13),所述铝屑收集盒(5)的侧壁通过一组固定块和轴承转动连接有固定轴(41),所述固定轴(41)和所述第二螺纹杆(122)之间设置有棘轮(7),所述固定轴(41)远离第二螺纹杆(122)的一端固定安装有勾棒装置(4);所述固定底座(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(14),所述固定侧板(11)的顶部还通过轴承转动连接有第一螺纹杆(15),所述第一螺纹杆(15)的外侧壁螺纹连接有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)的输出轴固定连接有切割圆刀片(6);所述固定矩形框(13)的内部固定安装有与待切割铝棒(2)外侧相贴合的下固定夹板(132),所述固定矩形框(13)的内部通过轴承转动连接有第三螺纹杆(134),所述第三螺纹杆(134)的外侧壁通过套筒螺纹连接有上活动夹板(133),所述固定矩形框(13)的顶部固定安装有第四驱动电机(131)。2.根据权利要求1所述的一种双层铝棒勾棒设备,其特征在于,所述第二驱动电机(16)的外部固定套接有一组固定框架,所述第一螺纹杆(15)通过一组螺纹套筒和固定框架相连接,所述固定框架相对于第一螺纹杆(15)还对称活动套接有一组与固定底座(1)的顶部固定连接的光杆;所述第一螺纹杆(15)的外侧壁还固定安装有一组锥齿轮,所述第一驱动电机(14)的输出端固定安装有与所述锥齿轮相啮合的驱动锥齿轮;所述固定矩形框(13)的内部也相对于第二螺纹杆(122)对称活动套接有一组光杆与固定支撑板(12)相固定连接,且所述第二螺纹杆(122)的一端与第三驱动电机(121)的输出轴相固定连接;所述上活动夹板(133)也相对于第三螺纹杆(134)对称活动套接有一组设置于固定矩形框(13)内部的光杆;所述第三螺纹杆(134)延伸至固定矩形框(13)外部的一端固定安装有一组锥齿轮,所述第四驱动电机(131)的输出端固定套接有与所述锥齿轮相啮合的驱动齿轮。3.根据权利要求2所述的一种双层铝棒勾棒设备,其特征在于,所述固定轴(41)与勾棒装置(4)的中段相固定连接,所述勾棒装置(4)远离固定轴(41)的一端还通过一组固定杆固定连接有一组相同设计的勾棒装置(4)。4.根据权利要求3所述的一种双层铝棒勾棒设备,其特征在于,所述铝屑收集盒(5)的内部为中空设计,所述铝屑收集盒(5)的顶部设置有多组支撑托块(52),所述支撑托块(52)与勾棒装置(4)相错位设计,且所述支撑托块(52)的间隙与铝屑收集盒(5)的内腔相连通,所述支撑托块(52)的间隙还开设有与勾棒装置(4)转动外部轮廓相匹配的弧形槽,且所述弧形槽与铝屑收集盒(5)的内腔相连通,贴近所述切割圆刀片(6)外部保护壳的一组支撑托块(52)设计有朝向铝屑收集盒(5)内腔的斜角;所述支撑托块(52)的顶部设置有与待切割铝棒(2)外侧相贴合的轮廓,且所述支撑托块(52)的高度在水平方向与下固定夹板(132)相平齐。
5.根据权利要求4所述的一种双层铝棒勾棒设备,其特征在于,所述铝屑收集盒(5)的顶部远离固定矩形框(13)的一侧固定安装有一组限位挡板(51)。6.根据权利要求5所述的一种双层铝棒勾棒设备,其特征在于,所述勾棒装置(4)的中心处开设有第一空腔(42),所述第一空腔(42)的内部活动套接有活动滑块(43),所述活动滑块(43)与第一空腔(42)的内侧壁相贴合,且所述活动滑块(43)的高度小于第一空腔(42)内侧高度的一半,所述勾棒装置(4)的内部贴近第一空腔(42)的一侧开设有多组均匀分布的气密腔(44),所述气密腔(44)的整体高度小于第一空腔(42)内侧高度的一半,所述气密腔(44)的内部限位活动密封套接有密封滑块(45),所述密封滑块(45)的一端延伸至第一空腔(42)的内部;所述勾棒装置(4)的内部还开设有密封滑道(49),所述密封滑道(49)的内部限位密封活动套接有活动夹块(48),所述勾棒装置(4)的内部位于各组所述气密腔(44)远离密封滑块(45)的一侧均开设有密封气道(46),所述密封气道(46)在勾棒装置(4)的内部汇集并与密封滑道(49)的内部连通;所述勾棒装置(4)的边缘设计有固定钩(47),所述固定钩(47)和所述活动夹块(48)相接近的一侧均设置有防滑波浪纹。7.根据权利要求6所述的一种双层铝棒勾棒设备,其特征在于,所述密封滑块(45)延伸至第一空腔(42)内部的一端的边缘设置有斜角,所述密封气道(46)的截面尺寸小于气密腔(44)的截面尺寸。8.根据权利要求7所述的一种双层铝棒勾棒设备,其特征在于,所述勾棒装置(4)的整体及其内部结构均为中心对称设计,且所述勾棒装置(4)的中心即为第一空腔(42)的中心。9.根据权利要求8所述的一种双层铝棒勾棒设备,其特征在于,所述出料通道(3)的内侧开设有与勾棒装置(4)转动时的外部轮廓相匹配的凹槽,所述出料通道(3)的底部开设有收集槽(31);所述出料通道(3)的内侧壁通过轴承转动连接有多组转动辊(32),所述转动辊(32)的外侧壁固定连接有传动齿轮(33),所述传动齿轮(33)的外侧壁啮合有齿轮传送带(34),所述齿轮传送带(34)的表面均匀设置有多组与转动辊(32)相平行分布的限位固定块(35),所述收集槽(31)的侧壁还固定安装有两组沿传动齿轮(33)对称的固定挡板(36),所述固定挡板(36)的侧壁设置有大于转动辊(32)的孔;所述出料通道(3)的内侧壁通过轴承转动连接有多组加速齿轮(322),所述加速齿轮(322)的转动轴外侧壁还设置有环形分布的导流叶片组(323),所述转动辊(32)的外侧壁固定安装有尺寸和参数均大于加速齿轮(322)且与加速齿轮(322)相啮合的固定齿轮(321)。10.一种双层铝棒勾棒出料方法,其特征在于,包括以下步骤:对铝棒进行切割;对切割后的铝棒进行勾取和移动;通过出料通道对铝棒进行输送;通过导流叶片组对铝棒进行除屑降温。

技术总结
本发明提供了一种双层铝棒勾棒设备,属于金属加工技术领域,包括固定底座和待切割铝棒,固定底座的侧壁固定安装有出料通道,固定底座的侧面固定安装有固定侧板,固定侧板的侧壁固定安装有固定支撑板和铝屑收集盒,固定支撑板的顶部固定安装有第三驱动电机,固定支撑板的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆。该发明,通过勾棒装置,将切割好的铝棒进行勾取输送的过程中可以避免传动轨道式输送附着的碎屑,且在输送中可以与空气充分接触起到快速降温效果,减少切割后产生的形变的概率;同时待切割铝棒在后续运输过程中可以实现单独分离,并在输送中自动吹除附着的碎屑和降温,保证待切割铝棒的成品质量。切割铝棒的成品质量。切割铝棒的成品质量。


技术研发人员:林本涛 苏耀年 张标言
受保护的技术使用者:广东科优精密机械制造有限公司
技术研发日:2022.08.19
技术公布日:2022/11/11
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