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一种适用于仔猪的发酵制剂和饲料

2022-11-13 23:47:45 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及生物发酵技术领域,具体为一种适用于仔猪的发酵制剂和饲料。


背景技术:

2.采用菌种特别是复合菌种来降低动物氨氮、臭气排放是很多技术人员现阶段研究的方向,比如:
3.d1:cn202010502972.6公开了其制剂包含混菌发酵液,所述混菌发酵液为乳酸片球菌、嗜酸乳杆菌及凝结芽孢杆菌经过接种发酵得到。
4.本技术人在先提出了一项专利申请,主旨思路是通过复合菌对日料发酵,来提高肉料比,具体为:d2:cn201811277570.x,公开了一种发酵饲料,包括复合发酵菌的水溶液以及待发酵饲料,所述待发酵饲料主要由如下原料制备而成:豆粕,玉米,麸皮,米糠粕;所述复合发酵菌由干酪乳杆菌lc3和枯草芽孢杆菌组成。该发酵饲料制备方法:将豆粕、玉米、麸皮和米糠粕混合均匀,然后加入复合发酵菌水溶液,混匀后进行分装,排除空气后扎紧袋口,20-37℃发酵2-4天即可。该发酵饲料可以显著增加乳酸含量,同时减少有刺激性气味的乙酸的产生,适口性好,添加量低,饲料中添加该发酵饲料后,即可提高仔猪采食量和增重速度,促进仔猪血清抗氧化酶酶活及生长轴激素的分泌,还可减少保育猪粪便和血液的细菌内毒素,并还可以改善肥育猪的肉色和嫩度,减少滴水损失。
5.农业生产中排放的有害气体所造成的空气污染也已成为广泛关注的环境问题。据上海市环保部门统计,目前养殖场臭气扰民投诉案件占70%以上。尽管《畜禽养殖业污染物排放标准》(gb18596—2001)要求畜禽养殖场臭气浓度≤70(无量纲),但近年环保等相关部门对养殖场臭气扰民尤为关注。规模化猪场在臭气排放等方面面临着极大压力,猪场臭气减排不仅具有显著的生态环境效益,还能够有利于改善养殖场周边宜居环境,社会效益明显。2018年,上海市发布《畜禽养殖业污染物排放标准》(db 31/1098—2018)要求2020年猪场臭气浓度≤20(无量纲)。臭气减排是当前规模化养猪场面临的主要难题之一。
6.我们在试图采用d2的方案来降低氨氮、臭气排放时,发现其具有一定的效果,所以本技术的研究目的在于,能否在d2的基础上进一步优化,在不降低动物生长性能以减臭排放为目的,提出新的制剂。


技术实现要素:

7.本发明的目的在于提供一种适用于仔猪的发酵制剂和饲料,该发酵制剂加入饲料中后,能够降低仔猪的臭气排放,同理,对于育肥猪或其他生长阶段的猪也存在类似的效果。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发酵制剂,采用复合菌对饲料进行发酵,得到发酵制剂;所述复合菌为干酪乳杆菌、丁酸梭菌、地衣芽孢杆菌的组合;所述干酪乳杆菌、丁酸梭菌、地衣芽孢杆菌的浓度比例为:1:8-12:15-25。
9.在上述的发酵制剂中,所述饲料为豆粕、玉米粉和麸皮的组合;所述豆粕、玉米粉
和麸皮的重量比例为4-6:2-4:2。
10.在上述的发酵制剂中,所述发酵制剂的制备方法为:向饲料中添加有2%菌液的水,饲料和水按1.8-2.2:1的重量体积比,混合均匀后装入配备单向通气阀的发酵袋中,密封后室温贮存,发酵即可;
11.菌液中干酪乳杆菌的浓度为(0.8-1.2)
×
109cfu/kg。
12.在上述的发酵制剂中,饲料和水按2:1的重量体积比进行配比;
13.干酪乳杆菌、丁酸梭菌、地衣芽孢杆菌的浓度比例1:10:20;
14.菌液中干酪乳杆菌的浓度为1
×
109cfu/kg。
15.同时,本发明还提供了一种饲料,含有4-6重量份如上所述的发酵制剂、玉米63-64重量份、豆粕20-21重量份、麸皮2.5-3.5重量份。
16.在上述的饲料中,含有5重量份发酵制剂、63.5重量份玉米、20.5重量份豆粕、3重量份麸皮、3重量份鱼粉、1重量份大豆油、4重量份预混料;
17.所述预混料为每千克饲粮提供:cu 60mg,zn 60mg,fe 150.3mg,mn 85.9mg,se 0.3mg,i 0.14mg,va 2000iu,vd
3 1500iu,ve 53mg,vk
3 1mg,vb
1 6mg,vb
2 2.8mg,vb
6 2.8mg,vb
12 0.1mg,叶酸2mg,烟酸8mg,泛酸28mg,生物素0.2mg。
18.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
19.本发明在饲料中添加生物发酵料提高了仔猪增重,降低了采食量并提高了饲料转化效率;猪栏内不同区域臭气强度检测结果表明,生物发酵饲料降低了猪栏内排粪区臭气强度(15.56%,p=0.076)。饲料中添加生物发酵料能够降低采食区(5.36%)和躺卧区(3.58%)臭气强度值但未达到显著水平。猪栏内不同区域空气中氨浓度的检测结果表明,生物发酵饲料降低了猪栏内排粪区氨浓度17.99%(p=0.046),但对采食区和躺卧区氨浓度无显著影响。
具体实施方式
20.基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.本发明的各菌种来源为:
22.干酪乳杆菌:由本实验室存储,即为cn201811277570.x中的干酪乳杆菌lc3;
23.丁酸梭菌:由中科嘉亿营养医学(山东)微生态研究院有限公司提供,规格100亿cfu/克;
24.地衣芽孢杆菌:由威凯海思(山东)生物工程有限公司提供,规格200亿cfu/g。
25.实施例1
26.发酵制剂的准备
27.发酵原料为豆粕、玉米粉和麸皮按5:3:2比例混合后,添加有2%菌液的水,按2/1(重量体积比)的固液比,混合均匀后装入配备单向通气阀的发酵袋中,密封后室温贮存。室温发酵7天后的发酵原料用于制作仔猪全价料。
28.菌液中各菌浓度为:
[0029]1×
109cfu/kg的干酪乳杆菌、1
×
10
10
cfu/kg的丁酸梭菌、2
×
10
10
cfu/kg的地衣芽孢杆菌。
[0030]
对比例1
[0031]
参考d2的实施例2的记载:
[0032]
发酵饲料制备
[0033]
将250公斤豆粕、150公斤玉米粉和100公斤麸皮进行混合,然后将5升菌液(干酪乳杆菌lc3和枯草芽孢杆菌的重量比为1:2,干酪乳杆菌lc3和枯草芽孢杆菌来源参考cn202010502972.6)加入水中,搅匀后逐渐加入到混合好的原料中,边搅拌边入,待混合均匀后装袋,密封后室温30℃培养3天,即得发酵饲料。
[0034]
实施例2
[0035]
仔猪的养殖实验
[0036]
2.1试验动物与分组
[0037]
本试验选择健康的60日龄dly断奶仔猪(14.39
±
3.28kg)180头,按体重一致原则随机分为3组,分别饲喂基础日粮组、试验日粮组(实施例1)、对比日粮组(对比例1),每组6个重复,每个重复10头猪,正式试验期共4周。
[0038]
三组仔猪均饲养在同一栋猪舍,舍内不同位置均有三组平均分布,猪栏分隔为水泥实体墙以减少相邻栏舍小环境内气体相互干扰。
[0039]
各组除日粮不同外其它条件完全相同,动物饲养管理按常规方式进行,自由采食和饮水,试验期内按猪场免疫程序正常接种疫苗。
[0040]
2.2基础日粮
[0041]
基础日粮参照美国nrc猪的营养需要(2012)配制,日粮组成及营养水平见表1。
[0042]
试验日粮添加5%生物发酵料(按干重计,实施例1),同时减少基础配方中2.5%豆粕、1.5%玉米和1%麸皮,使基础日粮与试验组日粮配方中基础原料及添加比例相同。
[0043]
对比日粮添加加5%生物发酵料(按干重计,对比例1),同时减少基础配方中2.5%豆粕、1.5%玉米和1%麸皮,使基础日粮与试验组日粮配方中基础原料及添加比例相同。
[0044]
表1.试验日粮配方及营养水平
[0045][0046]
注:1基础日粮中预混料为每千克饲粮提供:cu 60mg,zn 60mg,fe 150.3mg,mn 85.9mg,se 0.3mg,i 0.14mg,va 2000iu,vd
3 1500iu,ve 53mg,vk
3 1mg,vb
1 6mg,vb
2 2.8mg,vb
6 2.8mg,vb
12 0.1mg,叶酸2mg,烟酸8mg,泛酸28mg,生物素0.2mg。
[0047]
2.3检测指标及方法
[0048]
2.3.1生产性能
[0049]
试验猪以栏为单位每两周称重、测定耗料量并计算adg、adfi和料肉比(f/g)。
[0050]
2.3.2臭气强度和氨浓度的测定
[0051]
试验第14天,采用pen3.5便携式电子鼻恶臭分析仪测定不同猪栏采食区、休息区和排粪区臭气强度,采用空气采样器和一次性氨气检测管检测猪栏不同区域氨气浓度。测定前一天下午3点各栏用水冲洗干净,测定当天上午7点按固定顺序测定,同一时间点连续检测3天。
[0052]
2.4结果分析
[0053]
2.4.1生产性能
[0054]
如表2所示,生物发酵试验组仔猪生产性能最佳。与基础日粮组相比,试验日粮组和对比日粮组仔猪试验第1-2周增重显著提高,采食量显著降低(p《0.05),但试验第3-4周及试验全期三组仔猪增重和采食量均无显著差异(p《0.05)。试验第1-2周、第3-4周及试验全期试验日粮组和对比日粮组仔猪料肉比均显著低于基础日粮组(p《0.05),试验日粮组与对比日粮组生产性能差异不显著(p》0.05)。由此可见,饲料中添加生物发酵饲料提高了仔猪增重,降低了耗料量,显著提高了试验各阶段的饲料转化效率。
[0055]
表2.生物发酵饲料对仔猪生产性能的影响
[0056][0057]
注:试验数据以平均数
±
标准误表示,同行数值具有不同小写字母表示差异达到显著水平(p《0.05)。
[0058]
2.4.2臭气强度和氨浓度
[0059]
猪栏内不同区域臭气强度检测结果(表3)表明,与基础日粮组相比,试验日粮组和对比日粮组猪栏内排粪区臭气强度分别降低了15.56%(p=0.021)和7.41%(p=0.047)试验日粮组排粪区臭气强度较对比日粮组降低了8.86%(p=0.043)。此外,饲料中添加生物发酵料有降低采食区和躺卧区臭气强度的趋势但差异未达到显著水平(p》0.05)。
[0060]
表3.生物发酵饲料对猪栏不同区域臭气强度的影响
[0061][0062]
注:试验数据以平均数
±
标准误表示,同行数值具有不同小写字母表示差异达到显著水平(p《0.05)。
[0063]
猪栏内不同区域空气中氨浓度的检测结果(表4)表明,试验日粮组和对比日粮组猪栏内排粪区氨浓度降低了17.99%(p=0.046)和8.75%(p=0.078),试验日粮组排粪区氨浓度较对比日粮组降低了10.13%(p=0.066)。饲料中添加生物发酵料对采食区和躺卧区氨浓度均无显著影响(p》0.05)。
[0064]
表4.生物发酵饲料对猪栏不同区域空气氨浓度的影响
[0065][0066]
2.5小结
[0067]
1.饲料中添加5%生物发酵料显著增加了仔猪增重,降低了饲料消耗量并提高了饲料转化效率。
[0068]
2.饲料中添加5%生物发酵料显著降低了猪栏内排粪区臭气强度和氨浓度,但对采食区和躺卧区臭气强度和氨浓度无影响。
[0069]
3.饲料中添加5%实施例1所示的生物发酵料相比对比例1所示的生物发酵饲料,其在降低猪栏臭气强度和氨浓度方面具有更为优异的效果。
再多了解一些

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