1.本实用新型涉及钢板冷轧技术领域，尤其涉及一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置。
背景技术：
2.冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加精确而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能,特别是加工性能方面。冷轧机采用电动机拖拽钢筋,利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。但由于现有的钢板冷轧装置在工作一段时间时后，冷轧装置上的压辊的表面会附着有杂质，这些杂质来自于物料，而压辊表面的固体杂质与物料二次接触，会使物料表面产生凹痕等不良影响，为此我们提出一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷轧装置上的压辊的表面会附着有杂质，这些杂质来自于物料，而压辊表面的固体杂质与物料二次接触，会使物料表面产生凹痕等不良影响的缺点，而提出的一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置，包括机架，所述机架内设置有两个间隔设置的压辊，所述压辊端部可转动安装在机架上。
6.所述机架外侧可转动安装有两个间隔设置的连接轴，所述连接轴贯穿机架并分别与压辊固连，所述连接轴端部均固定安装有第一齿轮，所述机架外侧可转动安装有两个间隔设置的第一转轴，两个所述第一转轴位于两个连接轴之间，所述第一转轴端部均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮之间啮合，位于同侧的所述第二齿轮与第一齿轮之间处于啮合状态，还包括两个间隔设置的第二转轴，两个所述第二转轴可转动安装在机架内，所述第二转轴上均固定安装有刮板，两侧的所述刮板对称分布，还包括调节机构，所述调节机构安装在机架上并与两个第二转轴相连，所述机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿机架并与一侧的压辊固连。
7.优选的，所述机架底部设置有防滑垫，所述机架的边角处均经过圆角处理。
8.优选的，所述调节机构包括两个间隔设置的第三转轴，所述第三转轴可转动安装在机架上，所述第三转轴上均固定安装有第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合，还包括两组皮带机构，所述皮带机构安装在第三转轴和压辊一端。
9.优选的，所述刮板的横截面为三角形。
10.本实用新型提出的一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置，有益效果在于：通过将物料置于两个压辊之间，通过电机带动一侧的压辊转动，压辊与其相连的连接轴和第一齿轮同步转动，从而带动两侧的压辊同步转动且转向相反并进行轧制加工，通过两侧的刮
板朝向压辊设置，刮板可刮去压辊表面附着的杂质，通过清理冷轧装置上的压辊的表面会附着有杂质，避免压辊表面的固体杂质与物料二次接触，从而物料表面不会产生凹痕，提高工件加工质量。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置的剖视图。
13.图3为本实用新型提出的一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置的部分结构放大示意图。
14.图中：机架1、压辊2、连接轴3、第一齿轮4、第一转轴5、第二齿轮6、第二转轴7、刮板8、电机9、第三转轴10、第三齿轮11、皮带机构12。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1：
17.参照图1-3，一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置，包括机架 1，机架1内设置有两个间隔设置的压辊2，压辊2端部可转动安装在机架1上。机架1外侧可转动安装有两个间隔设置的连接轴3，连接轴3贯穿机架1并分别与压辊2固连，连接轴3端部均固定安装有第一齿轮4，机架1外侧可转动安装有两个间隔设置的第一转轴5，两个第一转轴5位于两个连接轴3之间，第一转轴5端部均固定安装有第二齿轮6，两个第二齿轮6之间啮合，位于同侧的第二齿轮6与第一齿轮4之间处于啮合状态，还包括两个间隔设置的第二转轴7，两个第二转轴7可转动安装在机架1内，第二转轴7上均固定安装有刮板8，两侧的刮板8对称分布，还包括调节机构，调节机构安装在机架1上并与两个第二转轴7相连，机架1上固定安装有电机9，电机9的输出轴贯穿机架1并与一侧的压辊2固连。
18.工作原理：通过将物料置于两个压辊2之间，通过电机9带动一侧的压辊2转动，压辊2与其相连的连接轴3和第一齿轮4同步转动，配合两个第二齿轮6和两个第一齿轮4的传动作用，使两侧的第一齿轮4同步转动且转向相反，从而带动两侧的压辊2同步转动且转向相反，从而进行轧制加工，通过两侧的刮板8朝向压辊2设置，刮板8 可刮去压辊2表面附着的杂质，通过调节机构调节刮板8尖端与压辊 2之间的距离。
19.实施例2：
20.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，机架1底部设置有防滑垫，机架1的边角处均经过圆角处理。调节机构包括两个间隔设置的第三转轴10，第三转轴10可转动安装在机架1上，第三转轴10上均固定安装有第三齿轮11，两个第三齿轮11啮合，还包括两组皮带机构12，皮带机构12安装在第三转轴10和压辊2一端。刮板8的横截面为三角形。
21.工作原理：通过转动一侧的第二转轴7带动一侧的刮板8，并通过皮带机构12传动至第三转轴10，两个第三转轴10之间通过两个第三齿轮11传动，从而带动两个第二转轴7同
步且反向转动，刮板 8尖端与压辊2之间的距离较短时，刮板8可清理压辊2的浅表面的杂质。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内设置有两个间隔设置的压辊(2)，所述压辊(2)端部可转动安装在机架(1)上；所述机架(1)外侧可转动安装有两个间隔设置的连接轴(3)，所述连接轴(3)贯穿机架(1)并分别与压辊(2)固连，所述连接轴(3)端部均固定安装有第一齿轮(4)，所述机架(1)外侧可转动安装有两个间隔设置的第一转轴(5)，两个所述第一转轴(5)位于两个连接轴(3)之间，所述第一转轴(5)端部均固定安装有第二齿轮(6)，两个所述第二齿轮(6)之间啮合，位于同侧的所述第二齿轮(6)与第一齿轮(4)之间处于啮合状态，还包括两个间隔设置的第二转轴(7)，两个所述第二转轴(7)可转动安装在机架(1)内，所述第二转轴(7)上均固定安装有刮板(8)，两侧的所述刮板(8)对称分布，还包括调节机构，所述调节机构安装在机架(1)上并与两个第二转轴(7)相连，所述机架(1)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿机架(1)并与一侧的压辊(2)固连。2.根据权利要求1所述的冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置，其特征在于，所述机架(1)底部设置有防滑垫，所述机架(1)的边角处均经过圆角处理。3.根据权利要求1所述的冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置，其特征在于，所述调节机构包括两个间隔设置的第三转轴(10)，所述第三转轴(10)可转动安装在机架(1)上，所述第三转轴(10)上均固定安装有第三齿轮(11)，两个所述第三齿轮(11)啮合，还包括两组皮带机构(12)，所述皮带机构(12)安装在第三转轴(10)和压辊(2)一端。4.根据权利要求1所述的冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置，其特征在于，所述刮板(8)的横截面为三角形。
技术总结
本实用新型涉及钢板冷轧技术领域，尤其是一种冰箱外壳用树脂涂层钢板冷轧装置，包括机架，机架内设置有两个间隔设置的压辊，压辊端部可转动安装在机架上。机架外侧可转动安装有两个间隔设置的连接轴，连接轴贯穿机架并分别与压辊固连，连接轴端部均固定安装有第一齿轮，机架外侧可转动安装有两个间隔设置的第一转轴，两个第一转轴位于两个连接轴之间，第一转轴端部均固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮之间啮合，通过将物料置于两个压辊之间，通过电机带动一侧的压辊转动，压辊与其相连的连接轴和第一齿轮同步转动，从而带动两侧的压辊同步转动且转向相反并进行轧制加工，通过两侧的刮板朝向压辊设置，刮板可刮去压辊表面附着的杂质。杂质。杂质。
技术研发人员：周国庆 张馨月
受保护的技术使用者：山东京宏智能科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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