一种用于缝纫机上弯针供油机构的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其是一种用于缝纫机上弯针供油机构。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。随着服装行业的发展，包缝机高速生产的优势在工业级车间得到凸显，目前，包缝机主轴转速可以达到每分钟6000转以上，高速运转的主轴经传动机构将动力传递给刺料、钩线、挑线、送料等参与缝合的机构，故机器需要及时补充润滑油以避免机械构件的磨损或咬死，但过量的润滑油会污染缝料，因此向参与缝合的机构供给适量的润滑油至关重要。
3.就现有技术而言，缝纫弯针处的供油机构多为泵送润滑油的过剩供给方式，这种供油方式虽不会使机器产生抱死现象，但弯针的高速运作会将润滑油带出缝纫机，对缝料造成污染；且这种供油方式需要泵的参与，不仅需要消耗输入能量，还对缝纫机油路的布置造成负担，体现了现有缝纫机上弯针供油机构的制作成本高，供油效果差，实用性不足。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种用于缝纫机上弯针供油机构，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种用于缝纫机上弯针供油机构，包括缝纫机机座，安装在缝纫机机座上的摇杆座，滑动安装在摇杆座上的弯针摇杆，与弯针摇杆传动连接的摇杆曲柄，以及安装在缝纫机机座上的密封盖，所述缝纫机机座上开设有针座腔，所述缝纫机机座、摇杆座、弯针摇杆和摇杆曲柄均设置在针座腔内，所述缝纫机机座上开设有底孔，所述底孔与针座腔贯通，所述缝纫机机座上安装有挡油板，所述挡油板用于遮挡部分底孔，所述缝纫机机座上开设有销孔，所述销孔内安装有供油销，所述供油销上设置有弯针油毡，所述弯针油毡用于向弯针摇杆涂抹润滑油。
6.进一步的，所述挡油板呈折板结构，所述挡油板与底孔间形成月牙形间隙，所述挡油板上开设有腰孔，所述挡油板通过螺钉穿过腰孔固定在缝纫机机座上；挡油板用于防止外部污染物从底孔进入针座腔，适当的月牙间隙能在弯针摇杆进入针座腔时排出空气，弯针摇杆伸出针座腔时阻碍空气的快速进入，为针座腔内部产生负压提供条件。
7.进一步的，所述供油销外壁开设有油槽，所述供油销的一个端面油孔，所述油孔与油槽贯通，所述油孔设置在针座腔内，所述油槽设置在油腔内；油槽用于增大供油销吸取润滑油的面积，有利于润滑油顺利进入油孔。
8.进一步的，所述油孔的直径大小与润滑油的粘滞系数匹配，所述针座腔内部无压力变化时，润滑油无法从油孔流入针座腔；将油孔尺寸设计与润滑油特性结合起来，使润滑油无法轻易流入针座腔，从而避免了不可控的润滑油供给，且每次微量的润滑油供给不会造成外溢，供油质量更精确。
9.进一步的，所述摇杆曲柄与弯针摇杆的铰接处设置有摇柄毛毡，所述摇柄毛毡用于沾取油孔处的润滑油；摇柄毛毡通过沾取润滑油对摇杆曲柄与弯针摇杆的铰接关系进行润滑，丰富了供油销能润滑的位置，突出了供油销的润滑能力。
10.有益效果：本实用新型在底孔位置增设了挡油板，在弯针摇杆的运动下，使针座腔产生压力变化，通过简单的结构设计，形成了泵送润滑油的自然条件，并通过供油销直接连通油腔和针座腔，代替了传统泵送润滑油的复杂机构，且供油销能很好的限制润滑油的供给量，与过剩供给的方式相比，不会发生润滑油外泄污染缝料的情况，且通过弯针摇杆运动在针座腔内产生压力变化的设计不需要输入二外动力，使用成本低；综上所述，本实用新型提供了一种使用成本低、供油效果好、实用性足的缝纫机上弯针供油机构。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型图1中a处的放大图。
13.图3是本实用新型的主视图。
14.图4是本实用新型图3中b处的放大图。
15.图5是本实用新型中挡油板的结构示意图。
16.图6是本实用新型中供油销的结构示意图。
17.附图标记为：1、缝纫机机座；11、底孔；12、针座腔；2、供油销；21、油孔；22、油槽；3、摇杆曲柄；4、摇杆座；5、弯针摇杆；6、挡油板；61、腰孔。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.如图1-图4所示，一种用于缝纫机上摇杆座4供油机构，包括缝纫机机座1，安装在缝纫机机座1上的摇杆座4，滑动安装在摇杆座4上的弯针摇杆5，与弯针摇杆5传动连接的摇杆曲柄3，以及安装在缝纫机机座1上的密封盖，缝纫机机座1上开设有针座腔12，缝纫机机座1、摇杆座4、弯针摇杆5和摇杆曲柄3均设置在针座腔12内，缝纫机机座1上开设有底孔11，底孔11与针座腔12贯通，缝纫机机座1上安装有挡油板6，挡油板6用于遮挡部分底孔11，缝纫机机座1上开设有销孔，销孔内安装有供油销2，供油销2上设置有弯针油毡，弯针油毡用于向弯针摇杆5涂抹润滑油，弯针摇杆5进入和伸出针座腔12时，挡油板6会阻碍空气进入针座腔12的速度，针座腔12内会产生压力变化，当针座腔12内产生负压时，供油销2会吸取油腔内的润滑油进入针座腔12，弯针油毡则吸取供油销2泵出的润滑油，在弯针摇杆5运动时，弯针油毡吸附的将润滑油涂抹到弯针摇杆5上，实现微量精准的润滑油供给。
20.其中，摇杆曲柄3与弯针摇杆5的铰接处设置有摇柄毛毡，摇柄毛毡用于沾取油孔21处的润滑油，摇柄毛毡随弯针摇杆5的运动路径运动，摇柄毛毡会经过供油销2，并蘸取供油销2泵出的润滑油，摇柄毛毡通过蘸取的润滑油对摇杆曲柄3与弯针摇杆5的铰接位置进行润滑，丰富了供油销2能润滑的位置，突出了供油销2的润滑能力。
21.如图5所示，挡油板6呈折板结构，挡油板6与底孔11间形成月牙形间隙，挡油板6上开设有腰孔61，挡油板6通过螺钉穿过腰孔61固定在缝纫机机座1上，挡油板6用于防止外部污染物从底孔11进入针座腔12，适当的月牙间隙能在弯针摇杆5进入针座腔12时排出空气，弯针摇杆5伸出针座腔12时阻碍空气的快速进入，为针座腔12内部产生负压提供条件。
22.如图6所示，供油销2外壁开设有油槽22，供油销2的一个端面开设有油孔21，油孔21与油槽22贯通，油孔21设置在针座腔12内，油槽22设置在油腔内，油槽22浸泡在油腔的润滑油中，油槽22用于增大供油销2吸取润滑油的面积，有利于润滑油顺利进入油孔21。
23.其中，油孔21的直径大小与润滑油的粘滞系数匹配，针座腔12内部无压力变化时，润滑油无法从油孔21流入针座腔12，将油孔21尺寸设计与润滑油特性结合使润滑油则无法轻易流入针座腔12，从而避免了不可控的润滑油供给，且每次微量的润滑油供给不会造成外溢，供油质量更精确。
24.本实用新型在使用时，摇杆曲柄3受主轴传动进行高速往复转动，当摇杆曲柄3带着弯针摇杆5进入针座腔12时，空气从挡油板6与缝纫机机座1间的月牙间隙排出，当摇杆曲柄3带着弯针摇杆5伸出针座腔12时，月牙间隙阻碍空气快速进入针座腔12，从而使针座腔12产生负压，该负压能从供油销2的油孔21吸取微量润滑油，从油孔21泵入的润滑油被弯针油毡吸附，弯针油毡用于向弯针摇杆5表面涂抹润滑油，实现弯针摇杆5与摇杆座4的润滑，摇柄毛毡沾取油孔21处的润滑油，对摇杆曲柄3和弯针摇杆5的铰接处进行润滑。
25.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。