一种薄膜加工用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜加工用除尘设备。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，在薄膜加工生产的过程中通过挤出机生产成型，由于原料和生产环境的原因，薄膜在加工生产时表面会沾染上一定的灰尘，如果不能及时将薄膜表面的灰尘除去，薄膜一旦进行涂胶复合收卷之后，灰尘就会永久的停留在薄膜表面，降低了薄膜的加工质量，影响薄膜的使用性能，但现有的薄膜加工过程中除尘效果差，不能高效便捷的将薄膜表面的灰尘除去，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种薄膜加工用除尘设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种薄膜加工用除尘设备，具备除尘效果好的优点，解决了现有的薄膜加工过程中除尘效果差，不能高效便捷的将薄膜表面的灰尘除去，无法满足人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工用除尘设备，包括底板和防护罩，所述防护罩内腔的左右两端均固定连接有竖板，所述竖板一侧的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内表面开设有通液槽，所述固定座的内侧固定安装有雾化喷头，所述防护罩顶部的左右两端均连通有负压筒，所述防护罩内腔的中端固定连接有通风板，且通风板的一侧设置有排风管，所述防护罩正表面的中端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱右侧的下端固定安装有泵机，所述防护罩正表面的右端固定安装有洁净过滤风箱，且洁净过滤风箱的内部设置有多重滤网，所述洁净过滤风箱的底部固定安装有输送风机。
5.优选的，所述底板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩正表面的左端固定安装有控制开关，所述防护罩的左侧固定连接有放卷辊座，所述防护罩的右侧固定连接有收卷辊座，所述防护罩上端的左右两侧均开设有通槽，所述防护罩的内腔固定连接有导向杆。
6.优选的，所述负压筒内腔的上端固定连接有滤尘网，所述负压筒内腔的下端固定安装有排风扇。
7.优选的，所述防护罩后侧的下端连通有排污管，且排污管的内表面设置有阀体。
8.优选的，所述泵机的进液端通过管道和蓄水箱右侧的下端连通，所述泵机的出液端通过管道和通液槽连通。
9.优选的，所述输送风机的进气端通过管道和洁净过滤风箱的底部连通，所述输送风机出气端通过管道和通风板连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型能够实现在无尘环境中，对薄膜起到预除尘后，水体清洗，接着，薄膜风干吹拂去除水分，从而使得本设备达到了除尘效果好的目的，解决了现有的薄膜加工过程中除尘效果差，不能高效便捷的将薄膜表面的灰尘除去，无法满足人们使用需求的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型固定座剖视结构示意图。
15.图中：1、底板；2、竖板；3、排污管；4、支撑块；5、放卷辊座；6、通槽；7、负压筒；8、滤尘网；9、通风板；10、排风扇；11、收卷辊座；12、防护罩；13、控制开关；14、蓄水箱；15、泵机；16、输送风机；17、洁净过滤风箱；18、固定座；19、雾化喷头；20、通液槽；21、导向杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种薄膜加工用除尘设备，包括底板1和防护罩12，防护罩12内腔的左右两端均固定连接有竖板2，竖板2一侧的下端固定连接有支撑块4，支撑块4的一侧固定连接有固定座18，固定座18的内表面开设有通液槽20，固定座18的内侧固定安装有雾化喷头19，防护罩12顶部的左右两端均连通有负压筒7，防护罩12内腔的中端固定连接有通风板9，且通风板9的一侧设置有排风管，防护罩12正表面的中端固定连接有蓄水箱14，蓄水箱14右侧的下端固定安装有泵机15，防护罩12正表面的右端固定安装有洁净过滤风箱17，且洁净过滤风箱17的内部设置有多重滤网，洁净过滤风箱17的底部固定安装有输送风机16，能够实现在无尘环境中，对薄膜起到预除尘后，水体清洗，接着，薄膜风干吹拂去除水分，从而使得本设备达到了除尘效果好的目的。
18.底板1的顶部固定连接有防护罩12，防护罩12正表面的左端固定安装有控制开关13，防护罩12的左侧固定连接有放卷辊座5，防护罩12的右侧固定连接有收卷辊座11，防护罩12上端的左右两侧均开设有通槽6，防护罩12的内腔固定连接有导向杆21。
19.负压筒7内腔的上端固定连接有滤尘网8，负压筒7内腔的下端固定安装有排风扇10。
20.防护罩12后侧的下端连通有排污管3，且排污管3的内表面设置有阀体。
21.泵机15的进液端通过管道和蓄水箱14右侧的下端连通，泵机15的出液端通过管道和通液槽20连通。
22.输送风机16的进气端通过管道和洁净过滤风箱17的底部连通，输送风机16出气端通过管道和通风板9连通。
23.使用时，通过外置接电插座对本设备进行接电后，检查蓄水箱14内的清洁水体是否充足，接着，由控制开关13打开泵机15和输送风机16以及负压筒7内的排风扇10，排风扇10工作时，能够引动外界空气通过滤尘网8后，进入防护罩12内腔的两端，从而能够在防护
罩12内腔的两端形成负压状态，迫使防护罩12内腔两端的气体从通槽6向外排出，进而使得防护罩12的内腔处于无尘状态，且能够对运动的薄膜实现预先除尘的能力，泵机15工作时，能够把蓄水箱14内的水体输送到通液槽20内，由雾化喷头19喷洒到薄膜表面，从而实现清洗除尘的能力，而产生的水体能够经排污管3排出，输送风机16工作时，能够把洁净过滤风箱17过滤后的无尘气体，输送到通风板9内，由排风管排出，从而对薄膜表面的残留水体进行吹拂，实现了风干的能力，满足了人们的使用需求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种薄膜加工用除尘设备，包括底板(1)和防护罩(12)，其特征在于：所述防护罩(12)内腔的左右两端均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)一侧的下端固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的一侧固定连接有固定座(18)，所述固定座(18)的内表面开设有通液槽(20)，所述固定座(18)的内侧固定安装有雾化喷头(19)，所述防护罩(12)顶部的左右两端均连通有负压筒(7)，所述防护罩(12)内腔的中端固定连接有通风板(9)，且通风板(9)的一侧设置有排风管，所述防护罩(12)正表面的中端固定连接有蓄水箱(14)，所述蓄水箱(14)右侧的下端固定安装有泵机(15)，所述防护罩(12)正表面的右端固定安装有洁净过滤风箱(17)，且洁净过滤风箱(17)的内部设置有多重滤网，所述洁净过滤风箱(17)的底部固定安装有输送风机(16)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用除尘设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有防护罩(12)，所述防护罩(12)正表面的左端固定安装有控制开关(13)，所述防护罩(12)的左侧固定连接有放卷辊座(5)，所述防护罩(12)的右侧固定连接有收卷辊座(11)，所述防护罩(12)上端的左右两侧均开设有通槽(6)，所述防护罩(12)的内腔固定连接有导向杆(21)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用除尘设备，其特征在于：所述负压筒(7)内腔的上端固定连接有滤尘网(8)，所述负压筒(7)内腔的下端固定安装有排风扇(10)。4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用除尘设备，其特征在于：所述防护罩(12)后侧的下端连通有排污管(3)，且排污管(3)的内表面设置有阀体。5.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用除尘设备，其特征在于：所述泵机(15)的进液端通过管道和蓄水箱(14)右侧的下端连通，所述泵机(15)的出液端通过管道和通液槽(20)连通。6.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用除尘设备，其特征在于：所述输送风机(16)的进气端通过管道和洁净过滤风箱(17)的底部连通，所述输送风机(16)出气端通过管道和通风板(9)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种薄膜加工用除尘设备，包括底板和防护罩，所述防护罩内腔的左右两端均固定连接有竖板，所述竖板一侧的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内表面开设有通液槽，所述固定座的内侧固定安装有雾化喷头，所述防护罩顶部的左右两端均连通有负压筒，所述防护罩内腔的中端固定连接有通风板，且通风板的一侧设置有排风管，所述防护罩正表面的中端固定连接有蓄水箱。本实用新型通过泵机、输送风机、负压筒、防护罩、通液槽、雾化喷头和通风板的作用，解决了现有的薄膜加工过程中除尘效果差，不能高效便捷的将薄膜表面的灰尘除去，无法满足人们使用需求的问题。足人们使用需求的问题。足人们使用需求的问题。


技术研发人员：伍福海
受保护的技术使用者：苏州泓鑫翔机械有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/11/10