地毯纱线筒管标签清除机的制作方法

1.本实用新型涉及地毯生产领域，具体为地毯纱线筒管标签清除机。


背景技术：

2.地毯生产过程中的纱线原料采用定长技术后，每批次的原料在准备过程中都需要在纱管上粘贴一个与定长文件相匹配的不干胶数码标示贴，用来指导地毯织机的纱架挂线工作，使设定的长度与地毯文件位置相匹配，多次粘贴后标签重叠造成号码混乱并且粘贴标签的部位纱管直径变大，络筒时纱管高速旋转产生偏心震动，影响成型质量，因此需要使用清除机将纱管表面粘贴的标签清除。
3.现有的地毯纱线筒管标签清除机，由于在清除标签过程中，清除过程中产生的碎屑会四处飞溅，可能会溅伤周边的工作人员，且大量碎屑会掉落至设备外部，继而增加后续对碎屑的清理难度。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供地毯纱线筒管标签清除机，以解决清除标签过程中大量碎屑会四处飞溅的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：地毯纱线筒管标签清除机，包括设备框架，所述设备框架的顶部设有底板，所述底板上设有两个导轨，所述两个导轨之间设有活动板，所述活动板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁套接有两个刀架座，所述底板上设有遮挡组件，所述遮挡组件包括活动轴、导线轮和固定套，所述活动轴的外壁套接有防溅板，所述防溅板的顶部连接有拉绳。
6.通过采用上述技术方案，当活塞杆下移时，其会松开拉绳，此时防溅板受到自身重力影响向下转动，进而可遮挡被固定的纱管，防止在清除标签的过程中碎屑飞溅。
7.进一步的，所述底板的顶部安装有安装架，所述安装架的内部设有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与活动板的顶部相连接。
8.通过采用上述技术方案，气缸工作使得活塞杆能够伸缩，继而可带动活动板上下移动，活动板则会带动刀架座上下移动。
9.进一步的，所述底板上分别设置有第二电机、电动推杆和定位支座，所述电动推杆的一端连接有夹筒支座，所述第二电机的输出端连接有卡座。
10.通过采用上述技术方案，第二电机工作带动卡座转动，继而可带动纱管转动，而夹筒支座和卡座可纱管固定。
11.进一步的，所述防溅板通过活动轴与底板转动连接，所述防溅板位于定位支座的外表面。
12.通过采用上述技术方案，以便防溅板能够通过活动轴转动，同时防溅板的设置可防止碎屑飞溅。
13.进一步的，所述定位支座、夹筒支座和卡座之间设有纱管，所述定位支座上开设有
放置槽。
14.通过采用上述技术方案，以便对纱管固定，防止在清除纱管表面标签时纱管发生晃动，进而提高了纱管的稳定性。
15.进一步的，所述双向丝杆的一端通过轴承座与活动板相连接，所述刀架座与双向丝杆螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，可使双向丝杆转动时带动两个刀架座相向移动，进而使刀架座移动能够带动车刀移动，以便调整车刀的位置。
17.进一步的，所述刀架座上设有车刀，所述夹筒支座通过轴承与电动推杆转动连接。
18.通过采用上述技术方案，以便车刀对纱管上的标签进行彻底清除，以便纱管转动时能够带动夹筒支座转动。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置有遮挡组件，当活塞杆下移时，其会带动固定套下移，固定套则松开拉绳，此时防溅板受到自身重力影响向下转动，进而可遮挡被固定的纱管，防止在清除标签的过程中碎屑飞溅，从而达到了安全防飞溅的作用，并提高了该清除机的使用效果，当活塞杆上移时其可拉动拉绳，拉绳则拉动防溅板，使得防溅板反向转动并打开，防溅板则不再遮挡纱管，便于使用者装取纱管；
21.2、本实用新型通过设置有定位支座、夹筒支座、卡座、双向丝杆和刀架座，通过位支座、夹筒支座和卡座对纱管固定与两个刀架的相对运动实现了旧不干胶标签纸的清除，且各部件的稳定运动使纱管的清除彻底无残留，表面光洁，进而提高了对纱管表面标签的清理效率，同时该清除机质量稳定，工作连续性强，每分钟可清除6支，较人工可提升效率9-10倍，达到了提质降耗增效的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
23.图2为本实用新型的防溅板合拢结构示意图；
24.图3为本实用新型的活动板正面结构示意图；
25.图4为本实用新型的刀架座立体局部结构示意图；
26.图5为本实用新型的图1中a处的放大图。
27.图中：1、设备框架；2、底板；3、导轨；4、活动板；5、安装架；6、活塞杆；7、第一电机；8、遮挡组件；801、活动轴；802、导线轮；803、拉绳；804、固定套；805、防溅板；9、双向丝杆；10、刀架座；11、第二电机；12、卡座；13、定位支座；14、夹筒支座；15、电动推杆；16、气缸；17、车刀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.地毯纱线筒管标签清除机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括设备框架1，设备
框架1的顶部设有底板2，底板2上设有两个导轨3，两个导轨3之间设有活动板4，活动板4的一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端连接有双向丝杆9，双向丝杆9的一端通过轴承座与活动板4相连接，双向丝杆9的外壁套接有两个刀架座10，刀架座10与双向丝杆9螺纹连接，可使双向丝杆9转动时带动两个刀架座10相向移动，进而使刀架座10移动能够带动车刀17移动，以便调整车刀17的位置，刀架座10上设有车刀17，活动板4上安装有刀架导轨，刀架座10的背部与刀架导轨滑动连接，使得刀架座10移动时能够被刀架导轨限位，防止刀架座10转动，继而提高了刀架座10移动时的稳定性，夹筒支座14通过轴承与电动推杆15转动连接，车刀17的底部与纱管相接触，以便刀架座10移动时能够带动车刀17移动，继而使得车刀17对纱管表面的标签进行清除，底板2上设有遮挡组件8。
31.具体的，遮挡组件8包括活动轴801、导线轮802和固定套804，活动轴801的外壁套接有防溅板805，防溅板805的顶部连接有拉绳803，固定套804套接于活塞杆6的外壁，导线轮802设置于安装架5上，拉绳803的一端通过导线轮802与固定套804相连接，以便固定套804上下移动时能够拉动或松开拉绳803，进而可带动防溅板805转动，以便实现防溅板805的开合，当活塞杆6下移时，其会松开拉绳803，此时防溅板805受到自身重力影响向下转动，进而可遮挡被固定的纱管，防止在清除标签的过程中碎屑飞溅，防溅板805通过活动轴801与底板2转动连接，便于防溅板805转动，防溅板805位于定位支座13的外表面。
32.参阅图1、图2、图3和图4，底板2的顶部安装有安装架5，安装架5的内部设有气缸16，气缸16的输出端通过活塞杆6与活动板4的顶部相连接，气缸16工作使得活塞杆6能够伸缩，继而可带动活动板4上下移动，活动板4则会带动刀架座10上下移动，底板2上分别设置有第二电机11、电动推杆15和定位支座13，电动推杆15的一端连接有夹筒支座14，底板2的外表面安装有两个支座导轨，夹筒支座14与支座导轨滑动连接，提高夹筒支座14移动时的稳定性，防止夹筒支座14晃动，第二电机11工作带动卡座12转动，继而可带动纱管转动，定位支座13、夹筒支座14和卡座12之间设有纱管，定位支座13上开设有放置槽，以便对纱管固定，防止在清除纱管表面标签时纱管发生晃动，第二电机11的输出端连接有卡座12。
33.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该清除机安装并接通电源，然后使用者将纱管的一端插入至夹筒支座14内，然后启动电动推杆15，使得夹筒支座14移动，继而使得纱管的另一端插入至卡座12的内部，以便对纱管限位固定；
34.接着启动气缸16，气缸16工作以使活塞杆6伸长，继而带动活动板4下移，活动板4则带动刀架座10和车刀17下移，当车刀17的底部与纱管相接触后关闭气缸16，同时活塞杆6下移时，其会带动固定套804下移，固定套804则松开拉绳803，此时防溅板805受到自身重力影响向下转动，进而可遮挡被固定的纱管；
35.然后启动第一电机7和第二电机11，第一电机7则带动双向丝杆9转动，双向丝杆9转动后会带动刀架座10移动，而刀架座10则会带动车刀17移动，同时第二电机11会带动卡座12转动，继而带动纱管转动，车刀17则可将纱管表面粘贴的标签进行刮除；
36.刮除标签后启动气缸16，使得固定套804和活动板4上移，而固定套804可拉动拉绳803，拉绳803则拉动防溅板805，使得防溅板805反向转动并打开，防溅板805则不再遮挡纱管，使用者便可将纱管取出。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。