一种具有清洁鞋面灰尘的风淋室的制作方法

1.本实用新型涉及风淋室技术领域，尤其公开了一种具有清洁鞋面灰尘的风淋室。


背景技术：

2.目前市面上很多高精密仪器设备，在生产加工时，需要使用到无尘车间，防止一些细微的粉尘附着在上面，从而影响仪器设备的精度，因此在进入无尘车间时，需要穿无尘防护服，并经过风淋室将附着的细微粉尘吹走，防止它进入车间内。
3.无尘服分为全包式无尘服和分体式无尘服，全包式无尘服还包住了鞋子，但穿起来比较麻烦，分体式无尘服穿着方便，但无法对鞋子进行防护，因此还会携带一些粉尘进去；目前的风淋室只能将身体上的细微粉尘吹走，一些附着在鞋子上的粉尘颗粒无法及时清除，会影响无尘车间的生产环境和产品质量。
4.因此，需要研究一种新的技术方案来解上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种具有清洁鞋面灰尘的风淋室。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种具有清洁鞋体灰尘的风淋室，包括风淋室及安装在风淋室前后两端用于转动开启的门体，所述风淋室由下箱体、上箱体及两侧端的侧箱体拼装而成，所述下箱体上设有一旋转台，所述侧箱体的内端设有数个向位于中心处的旋转台吹风的出风嘴，所述下箱体上凹设有一用于清洁鞋面灰尘的清洁装置，所述清洁装置包括一pcb控制板、向内凹陷形成的清洁槽及设置在清洁槽内的清洁毛刷，所述清洁毛刷的后端设置有用于驱动其转动的驱动马达，所述清洁槽的下方还设有压力传感器，所述压力传感器、驱动马达均与清洁装置的pcb控制板进行电连接，当压力传感器向下受力时触发pcb控制板并开启驱动马达带动清洁毛刷进行工作。
7.作为一种优选，所述清洁槽设置为可上下活动在下箱体内，所述清洁槽的边缘处设有数根穿过清洁槽边缘并起到导向作用的导向柱，所述导向柱固定在下箱体的内端，所述清洁槽的上端面设置与下箱体的端面相平齐，所述清洁槽的下方边缘处设置有用于将其支撑并向上顶起的弹性部件，所述清洁槽受重量向下压时触发压力传感器并使清洁装置进行工作。
8.作为一种优选，所述弹性部件设置为始终具有向上顶起力的弹簧件，所述弹性部件的一端抵靠在清洁槽上，另一端抵靠在下箱体的下内端面，在清洁槽不工作时，受弹性部件向上顶起力的作用下，清洁槽始终抵靠于下箱体的上端面。
9.作为一种优选，所述清洁毛刷包括设置在清洁槽两侧的软毛刷以及位于底面用于清洁鞋底的滚动海绵，两侧所述软毛刷伸出至清洁槽的中心处，所述滚动海绵为横向转动设置在清洁槽内。
10.作为一种优选，所述侧箱体上还设有粉尘回收装置，所述粉尘回收装置设置在出
风嘴的下方，所述粉尘回收装置包括安装在侧箱体上的回收挡板及设置在侧箱体内使用吸力将被吹落下的粉尘进行吸收汇集的回收风机，所述回收挡板上设有数个错位分布设置的通槽。
11.作为一种优选，还包括有可拆卸式过滤板，所述过滤板设置在回收挡板的后方用于阻挡被吸附进来的粉尘。
12.作为一种优选，所述旋转台的下方设有用去驱动其进行旋转的旋转驱动电机。
13.作为一种优选，所述侧箱体内还设有用于过滤细微粉尘的滤芯，所述滤芯设置在出风嘴的后方起到过滤被吹出风的细微粉尘。
14.作为一种优选，所述上箱体的内端还设有照明组件。
15.作为一种优选，所述侧箱体上还设有用于控制风淋室运行状态的显示面板。
16.本实用新型的有益效果是：通过在风淋室内增设清洁装置，当工人穿着分体式无尘服时，首先利用出风嘴吹走附着在身体上的细微灰尘等，并通过下方设置的粉尘回收装置，将灰尘进行吸收汇集在一起，然后将鞋子踩入清洁装置内触发压力传感器，启动清洁装置对鞋子进行清灰除尘，通过侧端伸出的刷毛对鞋外表面进行除尘，并且在清洁槽的底部设置有滚动海绵，用于清除附着在鞋底的灰尘或异物，通过从不同方向对鞋子进行除尘，能够有效清除附着在鞋子上的灰尘，避免带进无尘车间，影响生产环境。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型之侧箱体的分解结构示意图。
19.图3是本实用新型之下箱体的结构示意图。
20.图4是本实用新型之图3全剖结构示意图。
21.附图标识说明：
22.100、风淋室；110、门体；120、下箱体；130、上箱体140、侧箱体；141、显示面板；150、旋转台；160、出风嘴；170、粉尘回收装置；171、回收挡板；172、回收风机；173、滤板；180、滤芯；200、清洁装置；210、弹性部件；220、清洁槽；230、清洁毛刷；231、软毛刷；232、滚动海绵；240、驱动马达；250、压力传感器；260、导向柱。
具体实施方式
23.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
24.如图1-4所示，一种具有清洁鞋体灰尘的风淋室，包括风淋室100及安装在风淋室100前后两端用于转动开启的门体110，其中风淋室100由下箱体120、上箱体130及两侧端的侧箱体140拼装而成，还在下箱体120上设有一旋转台150，且旋转台150的下方设有用去驱动其进行旋转的旋转驱动电机，并通过在侧箱体140的内端设有数个向位于中心处的旋转台150吹风的出风嘴160，员工通过站立在旋转台150上，经其自动旋转使得出风嘴160能够全方位的对身体进行吹风并吹除附着的粉尘，并在侧箱体140上还设有粉尘回收装置170，将粉尘回收装置170设置在出风嘴160的下方，且粉尘回收装置170包括安装在侧箱体140上的回收挡板171及设置在侧箱体140内使用吸力将被吹落下的粉尘进行吸收汇集的回收风
机172，并在回收挡板171上设有数个错位分布设置的通槽，还设置有可拆卸式过滤板173，通过将过滤板173设置在回收挡板171的后方，使其用于阻挡被吸附进来的粉尘进入到回收风机172内，当过滤板173上堆积了大量的灰尘时，即可将其拆除下来进行清洗或更换。
25.在实际使用中，还通过在下箱体120上凹设有一用于清洁鞋面灰尘的清洁装置200，且清洁装置200包括一pcb控制板、向内凹陷形成的清洁槽220及设置在清洁槽220内的清洁毛刷230，还通过在清洁毛刷230的后端设置有用于驱动其转动的驱动马达240，并在清洁槽220的下方还设有压力传感器250，通过把压力传感器250、驱动马达240均与清洁装置200的pcb控制板进行电连接，当清洁槽220受到重量向下按压的时候，使得压力传感器250触发pcb控制板并开启驱动马达240带动清洁毛刷230进行工作。
26.在本实施例中，通过把清洁槽220设置为可上下活动在下箱体120内，还在清洁槽220的边缘处设有数根穿过清洁槽220边缘并起到导向作用的导向柱260，通过将导向柱260固定在下箱体120内端并支撑在两个端面之间，使得清洁槽220的上端面设置与下箱体120的端面相平齐，并且在清洁槽220的下方边缘处设置有用于将其支撑并向上顶起的弹性部件210，在实际使用中，弹性部件210采用始终具有向上顶起力的弹簧件，通过将其一端抵靠在清洁槽220的内端面，另一端抵靠在下箱体120的下内端面，使得清洁槽220始终受到弹性部件210向上顶起力，将其顶起抵靠在下箱体120的端面处，清洁槽220受重量向下压时触发压力传感器250并使清洁装置200进行工作。
27.在本实施例中，清洁毛刷230包括设置在清洁槽220两侧的软毛刷231以及位于底面用于清洁鞋底的滚动海绵232，通过将两侧软毛刷231伸出至清洁槽220的中心处，并经过驱动马达240控制进行旋转清除鞋表面上的灰尘，还把滚动海绵232设置为横向转动安装在清洁槽220内，通过在滚动海绵232上来回摩擦鞋底，能够有效清除附着在鞋底的灰尘或异物。
28.在本实施例中，还通过在侧箱体140内设有用于过滤细微粉尘的滤芯180，通过从外端换流进来的气体，首先经过滤芯180进行过滤细微粉尘，然后再通过出风嘴160将其高压输出，滤芯180设置在出风嘴160的后方起到过滤被吹出风的细微粉尘。
29.在本实施例中，还通过在上箱体130的内端设有照明组件，并在侧箱体140上还设有用于显示风淋室100运行状态的显示面板141，在显示面板141上汇集有急停按钮、用于警示作用的警示灯以及电源指示灯。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。