一种精处理新型全自动再生系统的制作方法

1.本发明涉及全自动再生系统技术领域，具体来说，涉及一种精处理新型全自动再生系统。


背景技术：

2.精处理再生系统在发电厂是一种最常用的水处理系统，其工艺较为复杂。精处理再生系统是用来混床失效的树脂进行体外再生，并将再生还原后的树脂在导入混床继续使用的一套树脂体外再生系统，分为树脂分离装置、阴再生装置和阳再生装置。
3.混合失效树脂在分离塔进行分离后，阴树脂倒至阴再生塔，阳树脂倒至阳再生塔。
4.目前，国内精处理树脂再生方法均为阴阳树脂前后分步独立再生，再生时间长，占用人员多，已经不符合目前各大企业精简人员、高度自动甚至智能化的需求和趋势。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种精处理新型全自动再生系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的：
7.一种精处理新型全自动再生系统，包括阴再生塔4和阳再生塔24,所述阴再生塔4的一侧设置有树脂捕捉器23,所述阴再生塔4通过管道与树脂捕捉器23固定连接,所述管道位于阴再生塔4的顶部固定安装有排空阀1,所述排空阀1通过管道固定安装的管道液位开关21连接至树脂捕捉器23,所述阴再生塔4的顶部设置有顶部进水阀2,所述阴再生塔4的内部顶端设置有布水绕丝3,所述布水绕丝3与阴再生塔4外部的顶部进水阀2和顶部排水阀22通过管道固定连接,所述阴再生塔4的内部中端设置有中排布水绕丝5,所述中排布水绕丝5的中部设置有管道,所述管道贯穿中排布水绕丝5并延伸至阴再生塔4的外部与阴塔进碱阀16和中排阀18通过管道固定连接,所述阴塔进碱阀16通过管道与碱混合器15出口连接，所述碱混合器15进口一端通过管道连接至碱储罐，另一端连接冲洗水泵20，所述管道上设置有碱计量泵出口阀17和碱计量泵19，所述阴再生塔4的内部底端设置有产水水帽6,所述阴再生塔4的下部设置有管道，所述管道贯穿产水水帽6并连接出脂阀7和冲洗总阀14，所述出脂阀7通过管道连接至阳再生塔24,所述阴再生塔4的下部设置有管道，所述管道连接取样阀9、反进阀8、底排阀11和进气阀10，所述取样阀9通过管道连接至在线电导率表，所述反进阀8通过管道连接至冲洗水泵20，所述底排阀11通过管道连接至树脂捕捉器23，所述进气阀10通过管道连接至罗茨风机13，所述罗茨风机13通过管道与阴再生塔4固定连接,所述管道上设置有风机排气阀12和进气阀10，所述冲洗水泵20进口连接至发电厂除盐供水母管，出口通过管道连接至碱混合器15、冲洗总阀14、反进阀8和顶部排水阀22，所述树脂捕捉器23与阴再生塔4所连接的管道上还设置有顶部排水阀22；
8.所述阳再生塔24的一侧设置有树脂捕捉器23,所述阳再生塔24通过管道与树脂捕
捉器23固定连接,所述管道位于阳再生塔24的顶部固定安装有排空阀1,所述排空阀1通过管道固定安装的管道液位开关21连接至树脂捕捉器23,所述阳再生塔24的顶部设置有顶部进水阀2,所述阳再生塔24的内部顶端设置有布水绕丝3,所述布水绕丝3与阳再生塔24的外部顶部进水阀2和顶部排水阀22通过管道固定连接,所述阳再生塔24的内部中端设置有中排布水绕丝5,所述中排布水绕丝5的中部设置有管道,所述管道贯穿中排布水绕丝5并延伸至阳再生塔24的外部与阳塔进酸阀26和中排阀18通过管道固定连接,所述阳塔进酸阀26通过管道与酸混合器25出口连接，所述酸混合器25进口一端通过管道连接至酸储罐，另一端连接冲洗水泵20，所述管道上设置有酸计量泵出口阀27和酸计量泵28，所述阳再生塔24的内部底端设置有产水水帽6,所述阳再生塔24的下部设置有管道，所述管道贯穿产水水帽6并连接出脂阀7和冲洗总阀14，所述出脂阀7通过管道连接发电厂凝混床,所述阳再生塔24的下部设置有管道，所述管道连接取样阀9、反进阀8、底排阀11和进气阀10，所述取样阀9通过管道连接至在线电导率表，所述反进阀8通过管道连接至冲洗水泵20，所述底排阀11通过管道连接至树脂捕捉器23，所述进气阀10通过管道连接至罗茨风机13，所述罗茨风机13通过管道与阳再生塔24固定连接,所述管道上设置有风机排气阀12和进气阀10，所述冲洗水泵20进口连接至发电厂除盐供水母管，出口通过管道连接至酸混合器25、冲洗总阀14、反进阀8和顶部排水阀22，所述树脂捕捉器23与阳再生塔24所连接的管道上还设置有顶部排水阀22。
9.在本发明的较佳实施方式中，所述阴再生塔4的排空阀1、顶部进水阀2、出脂阀7、反排阀8、取样阀9、进气阀10、底排阀11、风机排气阀12、冲洗总阀14、阴塔进碱阀16、碱计量泵出口阀17、中排阀18、顶部排水阀22处于关闭的状态，风机排气阀12处于打开的状态，当阳树脂再生好后，打开出脂阀7和顶部进水阀2，启动冲洗水泵20将阴再生塔4的阴树脂通过出脂阀7和管道输送至阳再生塔24。
10.在本发明的较佳实施方式中，所述阳再生塔24的排空阀1、顶部进水阀2、出脂阀7、反排阀8、取样阀9、进气阀10、底排阀11、风机排气阀12、冲洗总阀14、阳塔进酸阀26、酸计量泵出口阀27、中排阀18、顶部排水阀22处于关闭的状态，风机排气阀12处于打开的状态，当阳树脂再生好后，打开出脂阀7和顶部进水阀2，启动冲洗水泵20将阳再生塔24的阳树脂通过出脂阀7和管道输送至凝混床。
11.在本发明的较佳实施方式中，所述冲洗水泵20连接有自循环管道系统。
12.本发明的有益效果：
13.(1)将阴再生塔和阳再生塔树脂再生同步进行，同步再生有效整合再生时间，比传统的再生步序缩短了时间，有效提高工作效率；
14.(2)利用时间段错位将阴再生塔和阳再生塔公用的风机和水泵交错开，有效避免同步再生时阴再生塔和阳再生塔同时抢水和抢风；
15.(3)再生时有效利用开关、仪表作为步序运行终点，避免了掐时间造成的树脂再生不合格和水的浪费，减少人工操作，降低劳动力度，消除误操作，提高发电厂安全运行水平，同时降低人工成本，具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的一种精处理新型全自动再生系统的阴再生塔整体结构示意图；
18.图2是根据本发明实施例的一种精处理新型全自动再生系统的阳再生塔整体结构示意图。
19.1、排空阀；2、顶部进水阀；3、布水绕丝；4、阴再生塔；5、中排布水绕丝；6、产水水帽；7、出脂阀；8、反排阀；9、取样阀；10、进气阀；11、底排阀；12、风机排气阀；13、罗茨风机；14、冲洗总阀；15、碱混合器；16、阴塔进碱阀；17、碱计量泵出口阀；18、中排阀；19、碱计量泵；20、冲洗水泵；21、管道液位开关；22、顶部排水阀；23、树脂捕捉器；24、阳再生塔；25、酸混合器；26、阳塔进酸阀；27、酸计量泵出口阀；28、酸计量泵。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.根据本发明的实施例，提供了的一种精处理新型全自动再生系统。
22.如图1
‑
2所示，根据本发明实施例的一种精处理新型全自动再生系统，包括阴再生塔4和阳再生塔24,所述阴再生塔4的一侧设置有树脂捕捉器23,所述阴再生塔4通过管道与树脂捕捉器23固定连接,所述管道位于阴再生塔4的顶部固定安装有排空阀1,所述排空阀1通过管道固定安装的管道液位开关21连接至树脂捕捉器23,所述阴再生塔4的顶部设置有顶部进水阀2,所述阴再生塔4的内部顶端设置有布水绕丝3,所述布水绕丝3与阴再生塔4外部的顶部进水阀2和顶部排水阀22通过管道固定连接,所述阴再生塔4的内部中端设置有中排布水绕丝5,所述中排布水绕丝5的中部设置有管道,所述管道贯穿中排布水绕丝5并延伸至阴再生塔4的外部与阴塔进碱阀16和中排阀18通过管道固定连接,所述阴塔进碱阀16通过管道与碱混合器15出口连接，所述碱混合器15进口一端通过管道连接至碱储罐，另一端连接冲洗水泵20，所述管道上设置有碱计量泵出口阀17和碱计量泵19，所述阴再生塔4的内部底端设置有产水水帽6,所述阴再生塔4的下部设置有管道，所述管道贯穿产水水帽6并连接出脂阀7和冲洗总阀14，所述出脂阀7通过管道连接至阳再生塔24,所述阴再生塔4的下部设置有管道，所述管道连接取样阀9、反进阀8、底排阀11和进气阀10，所述取样阀9通过管道连接至在线电导率表，所述反进阀8通过管道连接至冲洗水泵20，所述底排阀11通过管道连接至树脂捕捉器23，所述进气阀10通过管道连接至罗茨风机13，所述罗茨风机13通过管道与阴再生塔4固定连接,所述管道上设置有风机排气阀12和进气阀10，所述冲洗水泵20进口连接至发电厂除盐供水母管，出口通过管道连接至碱混合器15、冲洗总阀14、反进阀8和顶部排水阀22，所述树脂捕捉器23与阴再生塔4所连接的管道上还设置有顶部排水阀22；
23.所述阳再生塔24的一侧设置有树脂捕捉器23,所述阳再生塔24通过管道与树脂捕捉器23固定连接,所述管道位于阳再生塔24的顶部固定安装有排空阀1,所述排空阀1通过
管道固定安装的管道液位开关21连接至树脂捕捉器23,所述阳再生塔24的顶部设置有顶部进水阀2,所述阳再生塔24的内部顶端设置有布水绕丝3,所述布水绕丝3与阳再生塔24的外部顶部进水阀2和顶部排水阀22通过管道固定连接,所述阳再生塔24的内部中端设置有中排布水绕丝5,所述中排布水绕丝5的中部设置有管道,所述管道贯穿中排布水绕丝5并延伸至阳再生塔24的外部与阳塔进酸阀26和中排阀18通过管道固定连接,所述阳塔进酸阀26通过管道与酸混合器25出口连接，所述酸混合器25进口一端通过管道连接至酸储罐，另一端连接冲洗水泵20，所述管道上设置有酸计量泵出口阀27和酸计量泵28，所述阳再生塔24的内部底端设置有产水水帽6,所述阳再生塔24的下部设置有管道，所述管道贯穿产水水帽6并连接出脂阀7和冲洗总阀14，所述出脂阀7通过管道连接发电厂凝混床,所述阳再生塔24的下部设置有管道，所述管道连接取样阀9、反进阀8、底排阀11和进气阀10，所述取样阀9通过管道连接至在线电导率表，所述反进阀8通过管道连接至冲洗水泵20，所述底排阀11通过管道连接至树脂捕捉器23，所述进气阀10通过管道连接至罗茨风机13，所述罗茨风机13通过管道与阳再生塔24固定连接,所述管道上设置有风机排气阀12和进气阀10，所述冲洗水泵20进口连接至发电厂除盐供水母管，出口通过管道连接至酸混合器25、冲洗总阀14、反进阀8和顶部排水阀22，所述树脂捕捉器23与阳再生塔24所连接的管道上还设置有顶部排水阀22,所述阴再生塔4的排空阀1、顶部进水阀2、出脂阀7、反排阀8、取样阀9、进气阀10、底排阀11、风机排气阀12、冲洗总阀14、阴塔进碱阀16、碱计量泵出口阀17、中排阀18、顶部排水阀22处于关闭的状态，风机排气阀12处于打开的状态，当阳树脂再生好后，打开出脂阀7和顶部进水阀2，启动冲洗水泵20将阴再生塔4的阴树脂通过出脂阀7和管道输送至阳再生塔24，所述阳再生塔24的排空阀1、顶部进水阀2、出脂阀7、反排阀8、取样阀9、进气阀10、底排阀11、风机排气阀12、冲洗总阀14、阳塔进酸阀26、酸计量泵出口阀27、中排阀18、顶部排水阀22处于关闭的状态，风机排气阀12处于打开的状态，当阳树脂再生好后，打开出脂阀7和顶部进水阀2，启动冲洗水泵20将阳再生塔24的阳树脂通过出脂阀7和管道输送至凝混床，所述冲洗水泵20连接有自循环管道系统。
24.借助于上述技术方案，一种精处理新型全自动再生系统，包括阴再生塔4和阳再生塔24,所述阴再生塔4的一侧设置有树脂捕捉器23,所述阴再生塔4通过管道与树脂捕捉器23固定连接,所述管道位于阴再生塔4的顶部固定安装有排空阀1,所述排空阀1通过管道固定安装的管道液位开关21连接至树脂捕捉器23,所述阴再生塔4的顶部设置有顶部进水阀2,所述阴再生塔4的内部顶端设置有布水绕丝3,所述布水绕丝3与阴再生塔4外部的顶部进水阀2和顶部排水阀22通过管道固定连接,所述阴再生塔4的内部中端设置有中排布水绕丝5,所述中排布水绕丝5的中部设置有管道,所述管道贯穿中排布水绕丝5并延伸至阴再生塔4的外部与阴塔进碱阀16和中排阀18通过管道固定连接,所述阴塔进碱阀16通过管道与碱混合器15出口连接，所述碱混合器15进口一端通过管道连接至碱储罐，另一端连接冲洗水泵20，所述管道上设置有碱计量泵出口阀17和碱计量泵19，所述阴再生塔4的内部底端设置有产水水帽6,所述阴再生塔4的下部设置有管道，所述管道贯穿产水水帽6并连接出脂阀7和冲洗总阀14，所述出脂阀7通过管道连接至阳再生塔24,所述阴再生塔4的下部设置有管道，所述管道连接取样阀9、反进阀8、底排阀11和进气阀10，所述取样阀9通过管道连接至在线电导率表，所述反进阀8通过管道连接至冲洗水泵20，所述底排阀11通过管道连接至树脂捕捉器23，所述进气阀10通过管道连接至罗茨风机13，所述罗茨风机13通过管道与阴再生
塔4固定连接,所述管道上设置有风机排气阀12和进气阀10，所述冲洗水泵20进口连接至发电厂除盐供水母管，出口通过管道连接至碱混合器15、冲洗总阀14、反进阀8和顶部排水阀22，所述树脂捕捉器23与阴再生塔4所连接的管道上还设置有顶部排水阀22；
25.所述阳再生塔24的一侧设置有树脂捕捉器23,所述阳再生塔24通过管道与树脂捕捉器23固定连接,所述管道位于阳再生塔24的顶部固定安装有排空阀1,所述排空阀1通过管道固定安装的管道液位开关21连接至树脂捕捉器23,所述阳再生塔24的顶部设置有顶部进水阀2,所述阳再生塔24的内部顶端设置有布水绕丝3,所述布水绕丝3与阳再生塔24的外部顶部进水阀2和顶部排水阀22通过管道固定连接,所述阳再生塔24的内部中端设置有中排布水绕丝5,所述中排布水绕丝5的中部设置有管道,所述管道贯穿中排布水绕丝5并延伸至阳再生塔24的外部与阳塔进酸阀26和中排阀18通过管道固定连接,所述阳塔进酸阀26通过管道与酸混合器25出口连接，所述酸混合器25进口一端通过管道连接至酸储罐，另一端连接冲洗水泵20，所述管道上设置有酸计量泵出口阀27和酸计量泵28，所述阳再生塔24的内部底端设置有产水水帽6,所述阳再生塔24的下部设置有管道，所述管道贯穿产水水帽6并连接出脂阀7和冲洗总阀14，所述出脂阀7通过管道连接发电厂凝混床,所述阳再生塔24的下部设置有管道，所述管道连接取样阀9、反进阀8、底排阀11和进气阀10，所述取样阀9通过管道连接至在线电导率表，所述反进阀8通过管道连接至冲洗水泵20，所述底排阀11通过管道连接至树脂捕捉器23，所述进气阀10通过管道连接至罗茨风机13，所述罗茨风机13通过管道与阳再生塔24固定连接,所述管道上设置有风机排气阀12和进气阀10，所述冲洗水泵20进口连接至发电厂除盐供水母管，出口通过管道连接至酸混合器25、冲洗总阀14、反进阀8和顶部排水阀22，所述树脂捕捉器23与阳再生塔24所连接的管道上还设置有顶部排水阀22。
26.所述阴再生塔4的排空阀1、顶部进水阀2、出脂阀7、反排阀8、取样阀9、进气阀10、底排阀11、风机排气阀12、冲洗总阀14、阴塔进碱阀16、碱计量泵出口阀17、中排阀18、顶部排水阀22处于关闭的状态，风机排气阀12处于打开的状态，当阳树脂再生好后，打开出脂阀7和顶部进水阀2，启动冲洗水泵20将阴再生塔4的阴树脂通过出脂阀7和管道输送至阳再生塔24。
27.所述阳再生塔24的排空阀1、顶部进水阀2、出脂阀7、反排阀8、取样阀9、进气阀10、底排阀11、风机排气阀12、冲洗总阀14、阳塔进酸阀26、酸计量泵出口阀27、中排阀18、顶部排水阀22处于关闭的状态，风机排气阀12处于打开的状态，当阳树脂再生好后，打开出脂阀7和顶部进水阀2，启动冲洗水泵20将阳再生塔24的阳树脂通过出脂阀7和管道输送至凝混床。
28.所述冲洗水泵20连接有自循环管道系统，操作便捷，降低劳动力度。
29.应用于树脂分离后的阴阳塔再生程序为：
30.1阴塔冲水15进酸碱2阳冲水阴排水16置换3阳排水阴擦洗17阴阳放水4阳擦洗阴反洗18阳排水阴冲水5阳反洗阴排水19阳排水阴擦洗6阳排水阴冲水20阳冲水阴擦洗
7阳排水阴擦洗21阳擦洗阴反洗8阳冲水阴擦洗22阳反洗阴排水9阳擦洗阴反洗23阳排水阴冲水10阳反洗阴排水24阴静置阳满水11阳排水阴冲水25阴塔满水12阴静置阳满水26漂洗等待13阴塔满水27阳正洗14进酸碱等待28阴正洗
ꢀꢀ
29阴树脂待导出
31.在树脂分离后的阴阳塔再生程序中，7
‑
11步和19
‑
23步为循环步序，每一步执行时间可通过人机界面手动设定，第13、14、24、25步执行通过时间和管道液位开关共同控制步序终点，第27、28步通过时间和在线水分析仪表判断步序终点。
32.将阴再生塔和阳再生塔树脂再生同步进行，同步再生有效整合再生时间，比传统的再生步序缩短了时间，有效提高工作效率,利用时间段错位将阴再生塔和阳再生塔公用的风机和水泵交错开，有效避免同步再生时阴再生塔和阳再生塔同时抢水和抢风,再生时有效利用开关、仪表作为步序运行终点，避免了掐时间造成的树脂再生不合格和水的浪费，减少人工操作，降低劳动力度，同时降低人工成本，具有很高的实用价值和推广价值。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。