一种含氟废水固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水固液分离领域，具体而言，涉及一种含氟废水固液分离装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。含氟废水是工业生产废水中的一种，含氟废水排放前需要进行净化处理。含氟废水净化的第一步就是进行固液分离，现有的含氟废水固液分离装置不便于对内部的过滤机构进行清理和不便于对固体垃圾仓进行清理。如何发明一种含氟废水固液分离装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种含氟废水固液分离装置，旨在改善现有的含氟废水固液分离装置不便于对内部的过滤机构进行清理和不便于对固体垃圾仓进行清理的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种含氟废水固液分离装置，包括外壳机构和分离机构。
5.所述外壳机构包括外壳组件，所述外壳组件包括外壳、第一进水管和出水管，所述第一进水管贯穿安装于所述外壳上方，所述出水管贯穿安装于所述外壳下方。
6.所述分离机构包括过滤件、储存件和收纳件，所述过滤件包括第一驱动轴、第二驱动轴、传输板和第三驱动轴，所述第一驱动轴安装于所述外壳组件内，所述第二驱动轴安装于所述外壳组件内，所述传输板套接安装于所述第一驱动轴和第二驱动轴，所述传输板上均匀开设有通孔，所述第三驱动轴安装于所述第一驱动轴下方，所述第三驱动轴上套接有毛刷圈，所述第一驱动轴、所述第二驱动轴和所述第三驱动轴同向转动，所述储存件固定安装于所述第三驱动轴的正下方，所述收纳件安装于所述储存件内。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述第一进水管尾部固定安装有第二进水管，所述第二进水管底部均匀开设有通孔。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述储存件包括储存箱、导料板和转动杆，所述转动杆转动安装于所述储存箱中部，所述导料板中部固定安装于所述转动杆，所述导料板为铁质。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述储存件还包括第一磁吸条、第二磁吸条，所述第一磁吸条固定安装于所述导料板尾部的正上方，所述第二磁吸条固定熬安装于所述导料板头部的正上方。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述储存箱侧壁与所述第二磁吸条正下方开设有条形通孔，所述条形通孔外安装于滤网，所述滤网为小孔滤网。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述导料板上喷有一层防腐漆，所述导料板靠近所述滤网的一端底部安装有配重块。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述收纳件包括气缸、推板、抽屉和把手所述气缸固定安装于所述存箱内壁，所述推板固定连接于所述气缸的活塞杆，所述抽屉滑动安装于所述存箱内，所述把手安装于所述抽屉的正面，所述抽屉尾部为开口设置。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述抽屉尾部为开口的底部为圆弧设置，弧向远离所述存箱的底部，所述推板的底部靠近所述抽屉一侧的棱为圆弧形，弧向所述存箱的底部。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述把手为可折叠把手，所述把手上轴向套接有橡皮套，所述橡皮套上有防滑纹。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳底部固定安装有万向轮，所述万向轮为自锁式万向轮。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种含氟废水固液分离装置，使用时，污水通过外壳组件内的第一进水管进入，经过第二进水管流到传输板上，第二进水管底部开设有通孔会对垃圾内的污水进行初步过滤，第一驱动轴和第二驱动轴会带动传输板进行转动，传输板会对垃圾内污水再次过滤，第三驱动轴会对传输板进行清理，第三驱动轴可以有效防止传输板上的通孔被堵塞，固体垃圾会落到导料板，垃圾停留在导料板滤网会对垃圾进行再次过滤使垃圾内部的污水淋出，垃圾过多导料板会通过转动杆进行转动会被第二磁吸条吸住，垃圾会倒入储存箱内，垃圾倒完导料板底部安装有配重块会带动导料板回弹被第一磁吸条吸住，垃圾进入储存箱内气缸会带动推板把垃圾推入抽屉便于对垃圾收集，拉动把手把垃圾取出便于对垃圾的清理。降低了现有的含氟废水固液分离装置不便于对内部的过滤机构进行清理和不便于对固体垃圾仓进行清理的问。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的内部右视图结构示意图；
21.图4为图3中a部分放大图；
22.图5为本实用新型实施方式提供的收纳件结构示意图。
23.图中：100-外壳机构；110-外壳组件；111-外壳；112-第一进水管；113-第二进水管；114-出水管；115-万向轮；200-分离机构；210
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过滤件；211-第一驱动轴；212-第二驱动轴；213-传输板；214-第三驱动轴；215-毛刷圈；220-储存件；221-储存箱；222-导料板；223
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转动杆；224-第一磁吸条；225-第二磁吸条；226-滤网；230-收纳件； 231-气缸；232-推板；233-抽屉；234-把手。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种含氟废水固液分离装置，包括外壳机构100和分离机构200。
27.请参阅图2和图3，外壳机构100包括外壳组件110，外壳组件 110包括外壳111、第一进水管112和出水管114，第一进水管112 贯穿安装于外壳111上方，出水管114贯穿安装于外壳111下方，出水管114用于对污水排出。
28.请参阅图3，分离机构200包括过滤件210、储存件220和收纳件230，过滤件210包括第一驱动轴211、第二驱动轴212、传输板 213和第三驱动轴214，第一驱动轴211安装于外壳组件110内，第二驱动轴212安装于外壳组件110内，传输板213套接安装于第一驱动轴211和第二驱动轴212，传输板213上均匀开设有通孔，第三驱动轴214安装于第一驱动轴211下方，第三驱动轴214上套接有毛刷圈215，毛刷圈215用于对传输板213进行清理，第一驱动轴211、第二驱动轴212和第三驱动轴214同向转动，储存件220固定安装于第三驱动轴214的正下方，收纳件230安装于储存件220内。
29.第一进水管112尾部固定安装有第二进水管113，第二进水管113 底部均匀开设有通孔，通孔用于对污水进行初步过滤。
30.请参阅图4，储存件220包括储存箱221、导料板222和转动杆 223，转动杆223转动安装于储存箱221中部，导料板222中部固定安装于转动杆223，导料板222为铁质便于磁吸块对其固定。储存件 220还包括第一磁吸条224、第二磁吸条225，第一磁吸条224固定安装于导料板222尾部的正上方，第二磁吸条225固定熬安装于导料板222头部的正上方。储存箱221侧壁与第二磁吸条225正下方开设有条形通孔，条形通孔外安装于滤网226，滤网226为小孔滤网，第一磁吸条224和第二磁吸条225用于对导料板222进行固定。
31.导料板222上喷有一层防腐漆，防腐漆用于防止导料板222生锈，导料板222靠近滤网226的一端底部安装有配重块，配重块用于使导料板222倾斜，使垃圾内的污水通过滤网226流出。
32.请参阅图5，收纳件230包括气缸231、推板232、抽屉233和把手234气缸231固定安装于储存箱221内壁，推板232固定连接于气缸231的活塞杆，抽屉233滑动安装于储存箱221内，把手234 安装于抽屉233的正面，抽屉233尾部为开口设置。抽屉233尾部为开口的底部为圆弧设置，弧向远离储存箱221的底部，推板232的底部靠近抽屉233一侧的棱为圆弧形，弧向储存箱221的底部，设置为圆弧形便于垃圾的进入。把手234为可折叠把手，把手234上轴向套接有橡皮套，橡皮套上有防滑纹，橡皮套用于减少把手234硌人，防滑纹可防滑。
33.请参阅图3，外壳111底部固定安装有万向轮115，万向轮115 为自锁式万向轮，自锁式万向轮便于移动和便于固定。
34.工作原理：污水通过外壳组件110内的第一进水管112进入，经过第二进水管113流
到传输板213上，第一驱动轴211和第二驱动轴 212会带动传输板213进行转动，第三驱动轴214会对传输板213进行清理，固体垃圾会落到导料板222，垃圾过多导料板222会通过转动杆223进行转动会被第二磁吸条225吸住，垃圾会倒入储存箱221 内，垃圾倒完导料板222会回弹被第一磁吸条224吸住，垃圾进入储存箱221内气缸231会带动推板232把垃圾推入抽屉233，拉动把手 234把垃圾取出。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。