一种化工生产的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是涉及一种化工生产的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的化工生产的反应釜，其内部多为中空构造，这种中空构造贯穿整个釜体，在这种情况下，其内部的搅拌杆在对釜体内的化工物料进行搅拌时，大多会使釜体产生一定的失稳，特别是在搅拌杆高速旋转搅拌的情况下尤其如此，这会降低对化工物料搅拌的有效性，同上，在加注清水与釜体内的化工物料混合时，在水流入到釜体内时，难以控制流入量，需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种化工生产的反应釜，以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决：
5.一种化工生产的反应釜，包括釜体、支撑架和电机，所述支撑架设置有两根，且两根所述支撑架分别焊接于所述釜体底部的左右两侧，并且所述电机设置于所述釜体的顶部，所述釜体上端的左右两侧分别开设有注水管和进料管，且所述注水管的表面开设有卡口，所述釜体下端的左右两侧均开设有出料口，且两个所述出料口的内部均适配有橡胶棒。
6.作为一种优选方案，所述釜体的内部下端设置有固定块，且所述固定块与所述釜体为一体化设置，并且两个所述出料口均与所述固定块贯通连接。
7.作为一种优选方案，所述固定块顶部为弧形设置，且两个所述出料口均呈倾斜设置。
8.作为一种优选方案，所述卡口内偏向于所述釜体的一侧开设有通口，且所述通口的上下两端均开设有一排卡槽。
9.作为一种优选方案，所述卡口适配有卡板，且所述卡板偏向于所述通口一侧的上下两端均固定连接有一排卡块。
10.有益效果：
11.（1）本实用新型在实际使用时，可在对釜体内的化工物料进行搅拌时确保釜体整体的稳定，以免釜体随搅拌杆的旋转力度增大而失稳，确保了搅拌的有效性。
12.（2）本实用新型在实际使用时，可在向釜体内注入清水时控制水的流入量，使得化工物料接收的水量适度，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的釜体正剖结构示意图。
15.图3为本实用新型的卡口斜视结构示意图。
16.图4为本实用新型的卡板斜视结构示意图。
17.图1-4中：1-釜体；101-固定块；2-支撑架；3-进料管；4-电机；5-出料口；501-橡胶棒；6-注水管；601-卡口；6011-通口；6012-卡槽；6013-卡板；7-卡块。
具体实施方式
18.请一并参考图1至图4：
19.本实施例提供的一种化工生产的反应釜，包括釜体1、支撑架2和电机4，支撑架2设置有两根，且两根支撑架2分别焊接于釜体1底部的左右两侧，并且电机4设置于釜体1的顶部，釜体1上端的左右两侧分别开设有注水管6和进料管3，且注水管6的表面开设有卡口601，釜体1下端的左右两侧均开设有出料口5，且两个出料口5的内部均适配有橡胶棒501。
20.为保证釜体1的稳定，在釜体1的内部下端设置有固定块101，且固定块101与釜体1为一体化设置，并且两个出料口5均与固定块101贯通连接，通过此种设计，使得釜体1的下端为实心设置，在此基础上，使釜体1的下端为不可使用的区域，进而使得釜体1的重心稳定，在釜体1的上端为中空构造的基础上，即使搅拌杆高速的旋转搅拌，也不会使得釜体1失稳，确保了釜体1的稳定。
21.在上述基础上，作为进一步的改进，固定块101顶部为弧形设置，且两个出料口5均呈倾斜设置，经此设置，化工物料可落于固定块101顶部，在后续需要将化工物料排出时，化工物料能沿着固定块101顶部的弧面顺畅的向两侧的出料口5排出，以免出料受阻。
22.同上，卡口601内偏向于釜体1的一侧开设有通口6011，且通口6011的上下两端均开设有一排卡槽6012，所需的清水可注入到注水管6内，而后再通过通口6011流入到釜体1内，使得通口6011可成为一个流水的通道，利于后续对其进行控制和调节。
23.在上述基础上，卡口601适配有卡板6013，且卡板6013偏向于通口6011一侧的上下两端均固定连接有一排卡块7，在需要控制和调节流向釜体1内的流水量时，将卡板6013插入于卡口601内，使得卡板6013将通口6011遮挡，当卡板6013在插入于卡口601内时，卡板6013上的卡块7可分别与卡槽6012契合，以确保卡板6013于卡口601内的稳定，随着卡板6013在卡口601内的抽动，可调节卡板6013对通口6011的遮挡大小，进而控制和调节流水量，在此过程中，卡块7也会卡入于不同的卡槽6012内，以确保卡板6013移动时的稳定。
24.工作原理：
25.在使用本实用新型时，将所需加工的化工物料通过进料管3注入到釜体1内，而在需要向釜体1内注入清水时，可将清水通过注水管6注入，使得注入到注水管6内的清水通过通口6011流入到釜体1内，在此过程中，若需要控制或调节流水量，则将卡板6013插入于卡口601内，使得卡板6013将通口6011遮挡，当卡板6013在插入于卡口601内时，卡板6013上的卡块7可分别与卡槽6012契合，以确保卡板6013于卡口601内的稳定，随着卡板6013在卡口601内的抽动，可调节卡板6013对通口6011的遮挡大小，进而控制和调节流水量，同上，釜体1的下端为实心设置，在此基础上，使釜体1的下端为不可使用的区域，进而使得釜体1的重心稳定，在釜体1的上端为中空构造的基础上，即使搅拌杆高速的旋转搅拌，也不会使得釜体1失稳，确保了釜体1的稳定。


技术特征：
1.一种化工生产的反应釜，包括釜体（1）、支撑架（2）和电机（4），所述支撑架（2）设置有两根，且两根所述支撑架（2）分别焊接于所述釜体（1）底部的左右两侧，并且所述电机（4）设置于所述釜体（1）的顶部，其特征在于，所述釜体（1）上端的左右两侧分别开设有注水管（6）和进料管（3），且所述注水管（6）的表面开设有卡口（601），所述釜体（1）下端的左右两侧均开设有出料口（5），且两个所述出料口（5）的内部均适配有橡胶棒（501）。2.根据权利要求1所述的一种化工生产的反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的内部下端设置有固定块（101），且所述固定块（101）与所述釜体（1）为一体化设置，并且两个所述出料口（5）均与所述固定块（101）贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种化工生产的反应釜，其特征在于，所述固定块（101）顶部为弧形设置，且两个所述出料口（5）均呈倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种化工生产的反应釜，其特征在于，所述卡口（601）内偏向于所述釜体（1）的一侧开设有通口（6011），且所述通口（6011）的上下两端均开设有一排卡槽（6012）。5.根据权利要求4所述的一种化工生产的反应釜，其特征在于，所述卡口（601）适配有卡板（6013），且所述卡板（6013）偏向于所述通口（6011）一侧的上下两端均固定连接有一排卡块（7）。

技术总结
本实用新型提供一种化工生产的反应釜，属于化工生产技术领域，包括釜体、支撑架和电机，支撑架设置有两根，且两根支撑架分别焊接于釜体底部的左右两侧，并且电机设置于釜体的顶部，釜体上端的左右两侧分别开设有注水管和进料管，且注水管的表面开设有卡口，釜体下端的左右两侧均开设有出料口，且两个出料口的内部均适配有橡胶棒，釜体的内部下端设置有固定块，且固定块与釜体为一体化设置，并且两个出料口均与固定块贯通连接，固定块顶部为弧形设置。本实用新型在实际使用时，可在对釜体内的化工物料进行搅拌时确保釜体整体的稳定，以免釜体随搅拌杆的旋转力度增大而失稳，确保了搅拌的有效性。拌的有效性。拌的有效性。


技术研发人员：王星星
受保护的技术使用者：苏州尊尔光电科技有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/11/10