一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件的制作方法

1.本实用新型涉及集成腔体钻孔领域，具体为一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件。


背景技术：

2.集成腔体钻孔夹具是指在工件上使用钻头进行集成腔体钻孔加工所使用的的夹具。
3.集成腔体钻孔夹具一般有固定夹板配合活动夹板将工件进行夹持。
4.但是现有的集成腔体钻孔夹具没有稳固结构，使得在进行钻孔打磨时会产生震动，导致活动夹板容易出现晃动，使得工件夹持不紧，造成工件钻孔出错报废。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，以解决上述背景技术中提出的集成腔体钻孔夹具没有稳固结构问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，包括：
7.立板，立板中间一端设置有固定夹板，固定夹板内部设置有活动柱，立板一端中间设置有活动夹板；
8.转动块，转动块位于固定夹板外侧，转动块上端设置有锁定槽，转动块上端中间内部设置有转动柱，转动柱底部设置有抵板，转动柱上端固定连接顶板，动块对应活动柱设置有两组，转动块设置为u形块状结构，转动块上端内部设置有内螺纹；
9.旋块，旋块位于转动块上端，旋块内部设置有活动槽，活动槽内部设置有弹簧，活动槽底部固定连接卡住。
10.优选的，所述固定夹板左右两端捆设置有活动柱，活动柱均与固定夹板活动连接，活动柱外侧端均固定连接转动块。
11.优选的，所述转动块上端均呈环形等距设置有多组锁定槽，锁定槽长度大于卡住长度。
12.优选的，所述转动块上端内部均设置有转动柱，转动柱外侧均设置有外螺纹，转动柱上端位于活动槽内部，顶板设置为矩形板状结构。
13.优选的，所述旋块设置为柱状结构，活动槽设置为矩形槽，活动槽内部左右对称设置有两组弹簧，弹簧上端均固定连接顶板，弹簧底部均固定连接活动槽侧壁。
14.优选的，所述旋块底部均左右对称设置有两组卡住，卡住底部均位于锁定槽内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过提出的集成腔体钻孔夹具用稳固组件内的转动块配合转动柱，可以以固定夹板为基点将活动柱进行固定，使得活动柱在钻孔时不会产生晃动，达到稳固的效果，避免钻孔打磨时活动柱会产生震动，导致出现晃动使得工件夹持不紧，造成工件钻孔出错报废，且通过设置的卡住配合锁定槽，可以将转动柱进行固定，避免转动柱受到震动出
现移动。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖面图；
19.图3为图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型转动块结构示意图。
21.图中：立板1、固定夹板2、活动柱3、转动块4、锁定槽5、转动柱6、抵板7、顶板8、旋块9、活动槽10、弹簧11、卡住12、活动夹板13。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，包括：
24.立板1，立板1中间一端设置有固定夹板2，固定夹板2内部设置有活动柱3，立板1一端中间设置有活动夹板13，固定夹板2左右两端捆设置有活动柱3，活动柱3均与固定夹板2活动连接，活动柱3外侧端均固定连接转动块4；
25.转动块4，转动块4位于固定夹板2外侧，再将转动块4以活动柱3为中心向外侧翻转，使得转动块4来到固定夹板2底部，通过固定夹板2配合活动夹板13将工件夹持，再将转动块4重新翻转上去，再将旋块9向上提且顺时针转动，使得转动柱6向下移动，通过抵板7将活动夹板13限制，避免活动夹板 13在加工时出现晃动，同时松开旋块9，弹簧11以顶板8为基点将旋块9向下推动，旋块9推动卡住12卡入锁定槽5内，完成对旋块9的锁定，转动块4 上端设置有锁定槽5，转动块4上端中间内部设置有转动柱6，转动柱6底部设置有抵板7，转动柱6上端固定连接顶板8，转动块4对应活动柱3设置有两组，转动块4设置为u形块状结构，转动块4上端内部设置有内螺纹，转动块4上端均呈环形等距设置有多组锁定槽5，锁定槽5长度大于卡住12长度，转动块 4上端内部均设置有转动柱6，转动柱6外侧均设置有外螺纹，转动柱6上端位于活动槽10内部，顶板8设置为矩形板状结构；
26.旋块9，旋块9位于转动块4上端，首先将旋块9向上提，旋块9带动卡住12向上移动，使得卡住12离开锁定槽5，不在限制旋块9，逆时针转动旋块 9，旋块9带动弹簧11转动，弹簧11带动转动柱6转动，转动柱6通过外侧外螺纹与转动块4内部内螺纹相互作用，使得转动柱6向上移动，转动柱6带动抵板7向上移动，使得抵板7不再限制活动夹板13，旋块9内部设置有活动槽 10，活动槽10内部设置有弹簧11，活动槽10底部固定连接卡住12，旋块9 设置为柱状结构，活动槽10设置为矩形槽，活动槽10内部左右对称设置有两组弹簧11，弹簧11上端均固定连接顶板8，弹簧11底部均固定连接活动槽10 侧壁，旋块9底部均左右对称设置有两组卡住12，卡住12底部均位于锁定槽5 内。
27.使用时，首先将旋块9向上提，旋块9带动卡住12向上移动，使得卡住12离开锁定槽5，不在限制旋块9，逆时针转动旋块9，旋块9带动弹簧11转动，弹簧11带动转动柱6转动，转
动柱6通过外侧外螺纹与转动块4内部内螺纹相互作用，使得转动柱6向上移动，转动柱6带动抵板7向上移动，使得抵板7不再限制活动夹板13，再将转动块4以活动柱3为中心向外侧翻转，使得转动块4来到固定夹板2底部，通过固定夹板2配合活动夹板13将工件夹持，再将转动块4重新翻转上去，再将旋块9向上提且顺时针转动，使得转动柱6 向下移动，通过抵板7将活动夹板13限制，避免活动夹板13在加工时出现晃动，同时松开旋块9，弹簧11以顶板8为基点将旋块9向下推动，旋块9推动卡住12卡入锁定槽5内，完成对旋块9的锁定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，其特征在于：包括：立板(1)，立板(1)中间一端设置有固定夹板(2)，固定夹板(2)内部设置有活动柱(3)，立板(1)一端中间设置有活动夹板(13)；转动块(4)，转动块(4)位于固定夹板(2)外侧，转动块(4)上端设置有锁定槽(5)，转动块(4)上端中间内部设置有转动柱(6)，转动柱(6)底部设置有抵板(7)，转动柱(6)上端固定连接顶板(8)，转动块(4)对应活动柱(3)设置有两组，转动块(4)设置为u形块状结构，转动块(4)上端内部设置有内螺纹；旋块(9)，旋块(9)位于转动块(4)上端，旋块(9)内部设置有活动槽(10)，活动槽(10)内部设置有弹簧(11)，活动槽(10)底部固定连接卡住(12)。2.根据权利要求1所述的一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，其特征在于：所述固定夹板(2)左右两端捆设置有活动柱(3)，活动柱(3)均与固定夹板(2)活动连接，活动柱(3)外侧端均固定连接转动块(4)。3.根据权利要求1所述的一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，其特征在于：所述转动块(4)上端均呈环形等距设置有多组锁定槽(5)，锁定槽(5)长度大于卡住(12)长度。4.根据权利要求1所述的一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，其特征在于：所述转动块(4)上端内部均设置有转动柱(6)，转动柱(6)外侧均设置有外螺纹，转动柱(6)上端位于活动槽(10)内部，顶板(8)设置为矩形板状结构。5.根据权利要求1所述的一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，其特征在于：所述旋块(9)设置为柱状结构，活动槽(10)设置为矩形槽，活动槽(10)内部左右对称设置有两组弹簧(11)，弹簧(11)上端均固定连接顶板(8)，弹簧(11)底部均固定连接活动槽(10)侧壁。6.根据权利要求1所述的一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，其特征在于：所述旋块(9)底部均左右对称设置有两组卡住(12)，卡住(12)底部均位于锁定槽(5)内。

技术总结
本实用新型涉及集成腔体钻孔领域，具体公开了一种集成腔体钻孔夹具用稳固组件，包括：立板，立板中间一端设置有固定夹板，固定夹板内部设置有活动柱，立板一端中间设置有活动夹板；转动块，转动块位于固定夹板外侧，转动块上端设置有锁定槽，转动块上端中间内部设置有转动柱，转动柱底部设置有抵板，转动柱上端固定连接顶板；旋块，旋块位于转动块上端，旋块内部设置有活动槽，活动槽内部设置有弹簧，活动槽底部固定连接卡住；有益效果为：本实用新型通过提出的集成腔体钻孔夹具用稳固组件内的转动块配合转动柱，可以以固定夹板为基点将活动柱进行固定，使得活动柱在钻孔时不会产生晃动，达到稳固的效果。达到稳固的效果。达到稳固的效果。


技术研发人员：桂全全 谢登科
受保护的技术使用者：西安分秒精密科技有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/11/10