波轮轴加工用棒料切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及波轮轴加工设备技术领域，尤其涉及波轮轴加工用棒料切断装置。


背景技术：

2.洗衣机采用的减速器有两种；一种叫做同心齿轮减速器，另一中叫偏心齿轮减速器，由于偏心齿轮减速器稳定性差，噪声大，体积大，且传动比小，所以已经被淘汰，而同心齿轮减速器因体积小，稳定性高，噪声小，等优点，所以目前波轮洗衣机几乎都采用此类减速器。
3.然而现有的波轮轴加工用棒料切断装置在使用时，切割盘在长时间使用后，由于振动，会使得固定装置松动，使得切割盘边缘端会产生大范围波动，从而使得波轮轴棒料切割效果不好，浪费资源。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了波轮轴加工用棒料切断装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.波轮轴加工用棒料切断装置，包括传动机构、切割环定位盘、切割环和辅助限位件，所述传动机构上设有切割环定位盘，所述切割环定位盘外侧边缘端可拆卸连接有切割环，所述切割环定位盘两侧对称设置有辅助限位件，所述切割环定位盘与辅助限位件之间滚动接触，所述辅助限位件限制切割环定位盘转动不晃动。
7.优选的，所述传动机构包括电动机、传动轴、第一固定环、第二固定环、固定轴承和固定座，所述电动机上传动连接有传动轴，所述传动轴端部设有固定轴承，所述固定轴承固定在固定座上，所述切割环定位盘设置在传动轴上，所述切割环定位盘上位于辅助限位件两侧分别设有第一固定环和第二固定环。
8.优选的，所述切割环定位盘中心处开设有供传动轴穿过的连通孔，所述切割环定位盘位于连通孔周围设有定位第一固定环和第二固定环的连接螺栓。
9.优选的，所述辅助限位件包括第一固定斜杆、第二固定斜杆、u形固定杆、连接轴和转动轮，所述u形固定杆水平设置，所述u形固定杆外侧通过第一固定斜杆和第二固定斜杆连接传动机构，所述u形固定杆中设有连接轴，所述连接轴上设有可以转动的转动轮，所述转动轮抵触切割环定位盘。
10.优选的，所述切割环定位盘侧壁上开设有圆环凹槽，所述转动轮抵触在切割环定位盘上的圆环凹槽中。
11.本实用新型的优点在于：在切割环定位盘两侧对称设置有辅助限位件，切割环定位盘与辅助限位件之间滚动接触，该种结构设置，可使得切割环定位盘在带动切割环转动时，切割环边端不会产生大范围波动，一方面可使得波轮轴棒料的切割面更加精准，切割效果更好，另一方面可减小波轮轴棒料的损耗，从而节约资源；另外，切割环定位盘外侧边缘
端可拆卸连接有切割环，该种结构设置，更加方便用户更换切割环，减小更换时间，提高加工效率，使用效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例波轮轴加工用棒料切断装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例传动机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例切割环定位盘的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例辅助限位件的结构示意图。
16.图中标号：10、传动机构；11、电动机；12、传动轴；13、第一固定环；14、第二固定环；15、固定轴承；16、固定座；20、切割环定位盘；21、连通孔；22、圆环凹槽；23、连接螺栓；30、切割环；40、辅助限位件；41、第一固定斜杆；42、第二固定斜杆；43、u形固定杆；44、连接轴；45、转动轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.如图1所示，本实施例所述波轮轴加工用棒料切断装置，包括传动机构10、切割环定位盘20、切割环30和辅助限位件40，所述传动机构10上设有切割环定位盘20，所述切割环定位盘20外侧边缘端可拆卸连接有切割环30，所述切割环定位盘20两侧对称设置有辅助限位件40，所述切割环定位盘20与辅助限位件40之间滚动接触，所述辅助限位件40限制切割环定位盘20转动不晃动。
20.在切割环定位盘20两侧对称设置有辅助限位件40，切割环定位盘20与辅助限位件40之间滚动接触，该种结构设置，可使得切割环定位盘20在带动切割环30转动时，切割环30边端不会产生大范围波动，一方面可使得波轮轴棒料的切割面更加精准，切割效果更好，另一方面可减小波轮轴棒料的损耗，从而节约资源；另外，切割环定位盘20外侧边缘端可拆卸连接有切割环30，该种结构设置，更加方便用户更换切割环30，减小更换时间，提高加工效率，使用效果更好。
21.如图2所示，所述传动机构10包括电动机11、传动轴12、第一固定环13、第二固定环14、固定轴承15和固定座16，所述电动机11上传动连接有传动轴12，所述传动轴12端部设有固定轴承15，所述固定轴承15固定在固定座16上，所述切割环定位盘20设置在传动轴12上，所述切割环定位盘20上位于辅助限位件40两侧分别设有第一固定环13和第二固定环14。
22.电动机11工作带动传动轴12转动，即可带动传动轴12上的切割环定位盘20进行转动；切割环定位盘20上位于辅助限位件40两侧分别设有第一固定环13和第二固定环14，该种结构设置，可辅助限制切割环定位盘20的位置，使得切割环固定盘20在转动过程中不会产生晃动现象，使用效果更好。
23.如图3所示，所述切割环定位盘20中心处开设有供传动轴12穿过的连通孔21，所述切割环定位盘20位于连通孔21周围设有定位第一固定环13和第二固定环14的连接螺栓23。
24.切割环定位盘20位于连通孔21周围设有定位第一固定环13和第二固定环14的连接螺栓23，可使得切割环定位盘20与第一固定环13和第二固定环14之间的位置更加稳定，使用效果更好。
25.如图4所示，所述辅助限位件40包括第一固定斜杆41、第二固定斜杆42、u形固定杆43、连接轴44和转动轮45，所述u形固定杆43水平设置，所述u形固定杆43外侧通过第一固定斜杆41和第二固定斜杆42连接传动机构10，所述u形固定杆43中设有连接轴44，所述连接轴44上设有可以转动的转动轮45，所述转动轮45抵触切割环定位盘20。
26.u形固定杆43外侧通过第一固定斜杆41和第二固定斜杆42连接传动机构10，该种结构设置，可使得u形固定杆43的位置更加稳定，u形固定杆43中设有连接轴44，连接轴44上设有可以转动的转动轮45，转动轮45抵触切割环定位盘20，从而辅助限制切割环定位盘20的位置，使得切割环定位盘20在转动过程中不会产生左右摆动现象，使用效果更好。
27.如图4所示，所述切割环定位盘20侧壁上开设有圆环凹槽22，所述转动轮45抵触在切割环定位盘20上的圆环凹槽22中。
28.该种结构设置，可使得转动轮45对于切割环定位盘20的限位效果更好，切割环定位盘20在转动过程中，不会产生左右摆动现象。
29.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。