一种智能型生物降解塑料色母粒挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒挤压技术领域，具体为一种智能型生物降解塑料色母粒挤压装置。


背景技术：

2.生物降解指材料在生物体内通过溶解、酶解、细胞吞噬等作用，在组织长入的过程中不断从体内排出，修复后的组织完全替代植入材料的位置，而材料在体内不存在残留的性质，在塑料色母粒进行生物降解之前，一般需要对其进行挤压，以便于降解的进行，现有挤压装置在使用过程中，由于其一般为一次性进料，使得一次进料过多，容易在出料时将出料管堵塞，这是现有技术的一处不足，还有就是其在挤压时，塑料色母粒难免会粘连在装置内壁，且不便于清理，这无疑对后续工作造成影响，所以这里提出一种智能型生物降解塑料色母粒挤压装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种智能型生物降解塑料色母粒挤压装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型生物降解塑料色母粒挤压装置，包括外壳，所述外壳顶部插接有存料箱，所述存料箱顶部插接有注料管，所述存料箱底部开设有出料槽，所述外壳内壁左侧固定连接有挤压箱，所述挤压箱左侧靠近底部处插接有出料管，所述出料管左端贯穿外壳，并延伸至外壳左侧，所述挤压箱内壁顶部安装有气缸，所述气缸底部安装有压板，所述挤压箱顶部插接有进料管，所述外壳右侧固定连接有电机，所述电机左侧固定连接有转杆，所述转杆左端贯穿外壳，并固定连接有圆板，所述转杆与外壳活动连接，所述圆板外侧开设有滑轨，所述滑轨内腔顶部活动连接有竖块，所述竖块右侧设有限位机构，且所述竖块左侧固定连接有连接杆，所述连接杆左端固定连接有挡板，所述挡板顶部与存料箱底部贴合，所述圆板底部设有敲击机构。
5.优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板左侧与竖块固定连接，所述外壳右侧开设有横槽，所述限位板右侧贯穿横槽，并延伸至外壳右侧，且所述限位板底部开设有限位槽，所述横槽内壁底部固定连接有限位块，所述限位块活动连接在限位槽内腔。
6.优选的，所述敲击机构包括凸轮，所述凸轮右侧固定连接有转轴，所述转轴右端与外壳内壁右侧活动连接，且所述转轴与转杆之间设有传动机构，所述凸轮顶部贴合有推块，所述推块顶部固定连接有敲块，所述敲块顶部贴合有横板，所述横板左侧与挤压箱侧壁固定连接，所述外壳内壁底部固定连接有竖板，所述推块左侧与竖板侧壁活动连接。
7.优选的，所述传动机构包括第一槽轮，所述第一槽轮套接在转杆外侧，且所述第一槽轮底部设有第二槽轮，所述第二槽轮套接在转轴外侧，所述第二槽轮与第一槽轮之间设有皮带，且所述第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接。
8.优选的，所述敲块顶部固定连接有护垫，所述护垫顶部与横板底部贴合。
9.优选的，所述推块左侧固定连接有滑块，所述竖板右侧开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔，且所述滑块底部与滑槽内壁之间固定连接有弹簧。
10.优选的，所述挤压箱内壁右侧与底部共同固定连接有斜板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有连接杆、圆板和挡板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够实现间接性进料操作，避免一次性进料过多，在出料时对出料管造成堵塞；
13.2、本实用新型通过设置有敲块、凸轮和第二槽轮等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够对横板进行敲击，进而使得挤压箱产生震动，避免塑料色母粒粘连在挤压箱内壁。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型图2中b处放大图。
18.图中标号：1、外壳；2、存料箱；3、注料管；4、出料槽；5、挤压箱；6、出料管；7、气缸；8、压板；9、斜板；10、进料管；11、挡板；12、连接杆；13、竖块；14、电机；15、转杆；16、圆板；17、滑轨；18、横板；19、第一槽轮；20、皮带；21、第二槽轮；22、转轴；23、凸轮；24、竖板；25、限位板；26、横槽；27、限位槽；28、限位块；29、推块；30、敲块；31、护垫；32、滑槽；33、滑块；34、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型生物降解塑料色母粒挤压装置，包括外壳1，外壳1顶部插接有存料箱2，存料箱2顶部插接有注料管3，存料箱2底部开设有出料槽4，外壳1内壁左侧固定连接有挤压箱5，挤压箱5内壁右侧与底部共同固定连接有斜板9，挤压箱5左侧靠近底部处插接有出料管6，出料管6左端贯穿外壳1，并延伸至外壳1左侧，挤压箱5内壁顶部安装有气缸7，气缸7底部安装有压板8，挤压箱5顶部插接有进料管10，外壳1右侧固定连接有电机14，电机14左侧固定连接有转杆15，转杆15左端贯穿外壳1，并固定连接有圆板16，转杆15与外壳1活动连接，圆板16外侧开设有滑轨17，滑轨17内腔顶部活动连接有竖块13，竖块13右侧设有限位机构，限位机构包括限位板25，限位板25左侧与竖块13固定连接，外壳1右侧开设有横槽26，限位板25右侧贯穿横槽26，并延伸至外壳1右侧，且限位板25底部开设有限位槽27，横槽26内壁底部固定连接有限位块28，限位块28活动连接在限位槽27内腔，通过此设置对竖块13的移动进行限位操作，且竖块13左侧固定连接有连接杆12，连接杆12左端固定连接有挡板11，挡板11顶部与存料箱2底部贴合，圆板16底
部设有敲击机构，敲击机构包括凸轮23，凸轮23右侧固定连接有转轴22，转轴22右端与外壳1内壁右侧活动连接，且转轴22与转杆15之间设有传动机构，传动机构包括第一槽轮19，第一槽轮19套接在转杆15外侧，且第一槽轮19底部设有第二槽轮21，第二槽轮21套接在转轴22外侧，第二槽轮21与第一槽轮19之间设有皮带20，且第二槽轮21与第一槽轮19之间通过皮带20传动连接，通过此设置对转杆15与转轴22之间进行动力传输，凸轮23顶部贴合有推块29，推块29顶部固定连接有敲块30，敲块30顶部贴合有横板18，横板18左侧与挤压箱5侧壁固定连接，外壳1内壁底部固定连接有竖板24，推块29左侧与竖板24侧壁活动连接，通过此设置使得挤压箱5产生震动，避免塑料色母粒粘连在其内壁，对后续工作造成影响，敲块30顶部固定连接有护垫31，护垫31顶部与横板18底部贴合，通过此设置对敲块30和横板18进行防护，推块29左侧固定连接有滑块33，竖板24右侧开设有滑槽32，滑块33活动连接在滑槽32内腔，且滑块33底部与滑槽32内壁之间固定连接有弹簧34，通过此设置使得推块29在移动后便于复位。
21.工作原理：本实用新型在使用时，通过注料管3将塑料色母粒倒入存料箱2内部，然后驱动电机14和气缸7，电机14带动转杆15转动，转杆15带动圆板16转动的同时带动第一槽轮19转动，圆板16通过滑轨17和竖块13带动连接杆12移动，同时带动限位板25移动，通过限位板25与限位槽27的配合对竖块13的移动进行限位，与此同时连接杆12带动挡板11移动，使得挡板11不再阻挡出料槽4，此时存料箱2内部塑料色母粒通过出料槽4和进料管10进入挤压箱5内部，随着圆板16的转动，挡板11很快便会复位，重新对出料槽4进行阻挡，避免一次性进料过多，对出料管6等部件造成堵塞，然后气缸7带动压板8移动，通过压板8的移动对塑料色母粒进行挤压操作，挤压后的塑料色母粒通过出料管6排出，同时第一槽轮19通过皮带20带动第二槽轮21转动，第二槽轮21带动转轴22上的凸轮23转动，在凸轮23的凸起端转动至与推块29贴合时，便会向上推动推块29，使得推块29带动敲块30移动的同时通过滑块33拉伸弹簧34，通过敲块30的移动与护垫31配合对横板18敲击，使得横板18产生震动，进而使得挤压箱5震动，在凸轮23的凸起端转动至远离推块29时，推块29和敲块30等部件便会在弹簧34的作用下复位，反复如此，有效避免塑料色母粒粘连在挤压箱5内壁，影响后续工作的进行。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。