一种高导电、高导热石墨纤维纸的制备方法与流程

技术特征：
1.一种高导电、高导热石墨纤维纸的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将聚丙烯腈基碳纤维与平均直径小于5μm，直径2～5μm占50％以上的超细直径中间相沥青基石墨纤维以一定比例混合后，通过湿法抄纸工艺制得原纸；将原纸浸渍热固性树脂，再经热压及碳化处理制成石墨纤维纸。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：超细直径中间相沥青基石墨纤维:聚丙烯腈基碳纤维＝5～80％:20～95％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：超细直径中间相沥青基石墨纤维的制备方法为：采用中间相沥青为原料，经熔喷纺丝制备出原丝，再经氧化、碳化、切丝、石墨化处理制得，其中石墨化温度大于3000℃。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：石墨化采用艾奇逊炉，将短切中间相沥青基碳纤维装入艾奇逊炉的石墨坩埚后压实，然后加入粒径d
50
＝5～20μm，d
max
<50μm的球形石墨粉填充碳纤维之间的空隙；石墨化结束后，通过筛分洗涤将短切超细直径中间相沥青基石墨纤维与球形石墨粉分离。5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于：制备的超细直径中间相沥青基石墨纤维物性参数还包括：长度1～10mm，导热系数>600w/(m
·
k)，电阻率<2.5μω
·
m。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：湿法抄纸制备原纸的方法为：将聚丙烯腈基碳纤维与超细直径中间相沥青基石墨纤维按比例加入含有分散剂的水中分散，然后在间歇抄纸机或斜网连续抄纸机上进行抄造，接着烘干得到原纸；分散剂采用聚乙烯醇、聚氧乙烯、聚丙烯酰胺、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：热固性树脂采用酚醛树脂、环氧树脂或呋喃树脂。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：热压采用平板模压、连续式压平的方式，压力0.1～2mpa，温度150～200℃，时间0.5～30min。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：碳化温度1000～3000℃，碳化时间0.2～10h。10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：聚丙烯腈基碳纤维采用短切纤维，长度2～20mm，直径5～10μm。

技术总结
本发明公开了一种高导电、高导热石墨纤维纸的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯腈基碳纤维与平均直径小于5μm，直径2~5μm占50%以上的超细直径中间相沥青基石墨纤维按照超细直径中间相沥青基石墨纤维:聚丙烯腈基碳纤维=5~80%:20~95%的比例混合后，通过湿法抄纸工艺制得原纸；将原纸浸渍热固性树脂，再经热压及碳化处理制成石墨纤维纸。本发明制成的石墨纤维纸如下优点：导电导热性能优异，气通量大，排水性好，柔韧性和强度好，加工性能优异；成纸后无需石墨化，降低了制备成本。降低了制备成本。降低了制备成本。


技术研发人员：赵宏美 贾亚龙 李正秋 李正光 李亚明 何建荣 张天利
受保护的技术使用者：易高环保能源科技（张家港）有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/11/11