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一种基于调节组件的计算机硬件开发用刻印机的制作方法

2022-11-13 14:48:46 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及计算机硬件开发技术领域,具体为一种基于调节组件的计算机硬件开发用刻印机。


背景技术:

2.在计算机硬件开发的小批量生产中常常需要对计算机硬件开发工件进行刻印工作,传统对于计算机硬件开发工件都是人工手动进行刻印工作,人工手动刻印即操作人员手动拿取刻印刀在计算机硬件开发工件的表面刻画,但是人工手动进行刻印费时费力,操作人员的操作量大,生产速度慢。
3.为了解决上述人工刻印效率低且费时费力的问题,申请号为201710657412.6的一篇中国专利公开了一种计算机硬件开发用刻印装置,包括底板,所述底板的顶部安装有电机、滚轮架、轴座和支撑板,所述滚轮架设有四组,四组滚轮架上均安装有第一滚轮,所述电机的输出轴连接有第一连杆,所述第一连杆远离电机的一端连接有第二连杆,底板的上方设有滑块,所述滑块为长方体结构,滑块的顶部开设有弧形的第二滚动槽,滑块的两侧均开设有第一滚动槽,所述第一滚动槽的横截面为矩形,单个第一滚动槽内均滚动安装有两个第一滚轮,滑块上与第一滚动槽相邻的一侧与第二连杆远离第一连杆的一端铰接连接,所述轴座设有两组,两组轴座之间连接有固定轴。本发明可实现对计算机硬件快速自动刻印,刻印的效率非常高,操作非常简单。
4.然而,上述刻印装置在需要进行计算机硬件不同侧面的刻印时,需要将被限位的计算机硬件重新调整位置,并再次进行计算机硬件的限位固定,当需要进行计算机硬件上多个位置处的刻印时,不断重新调整计算机硬件位置势必会大大降低刻印效率,增加刻印工作的劳动强度。为此,我们提供了一种基于调节组件的计算机硬件开发用刻印机,用以解决上述中的技术问题。


技术实现要素:

5.针对以上问题,本发明提供了一种基于调节组件的计算机硬件开发用刻印机,其通过承载机构、磁排斥组件、旋转动力组件和刻印组件的具体设计,解决了上述背景技术中的技术问题。
6.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
7.本发明为一种基于调节组件的计算机硬件开发用刻印机,包括:
8.承载机构,所述承载机构包括承载台以及设置在其中心位置的硬件定位组件,所述承载台顶部连接固定有四个导向组件,所述导向组件沿硬件定位组件周侧方向均布设置,且其中一组相对设置的两导向组件之间的连线与另一组相对设置的两导向组件之间的连线呈十字交叉结构;
9.磁排斥组件,所述磁排斥组件同轴心转动连接于承载台顶部,且其通过磁排斥力推动导向组件上的导向座上移;
10.旋转动力组件,所述旋转动力组件同轴心转动连接于承载台顶部,所述磁排斥组件位于该旋转动力组件内侧;以及
11.刻印组件,所述刻印组件包括与旋转动力组件啮合的第一齿柱以及与第一齿柱同步转动的第二齿柱,所述第二齿柱啮合有水平齿条,所述水平齿条一端连接有与导向座滑动配合的导向杆,所述导向杆一端设置有刻印头,所述水平齿条远离第二齿柱的侧壁设置有支撑座,所述水平齿条可沿该支撑座水平滑动,所述支撑座一端连接有贴合在旋转动力组件顶部的限位板,所述限位板与旋转动力组件之间通过紧固件连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述刻印组件还包括设置于承载台顶部的弧形移动座,所述弧形移动座表面转动连接有支撑杆,所述第一齿柱和第二齿柱均同轴心连接固定在该支撑杆上,所述支撑杆上连接固定有介于第一齿柱和第二齿柱之间的撑托圆盘,所述撑托圆盘贴合在水平齿条底部。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述水平齿条远离第二齿柱的侧壁设置有导向滑道,所述导向滑道沿所述水平齿条长度方向设置,所述支撑座与该导向滑道滑动连接;所述弧形移动座顶部通过固定杆连接有耳板,该耳板连接固定在所述限位板上。
14.作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转动力组件包括动力环,所述动力环内表面设置有与第一齿柱啮合的内齿形结构,所述动力环顶部均布有多个第一限位槽,所述限位板表面设置有与第一限位槽直径相同的第一限位孔,所述第一限位孔与对应第一限位槽之间通过紧固件连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案,所述承载台顶部环向设置有多个弧形限位座,所述弧形限位座与导向组件一一对应,所述弧形限位座内表面设置有与动力环外表面上的限位环转动配合的弧形限位口;其中一所述弧形限位座顶部安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴一端固定有动力齿轮,所述动力齿轮与动力环外表面设置的外齿形结构相啮合。
16.作为本发明的一种优选技术方案,所述硬件定位组件包括相对设置的两第一定位条和相对设置的两第二定位条,两所述第二定位条滑动配合在两所述第一定位条之间,所述第一定位条固定在承载台顶部,所述第二定位条通过滑块与承载台顶部的滑动槽道连接,所述第一定位条上阵列有锁定孔,该锁定孔与第二定位条之间通过紧固件连接。
17.作为本发明的一种优选技术方案,所述导向组件包括固定在承载台顶部的环形座,所述环形座内底部通过弹性元件连接有移动板,所述移动板顶部通过推杆与导向座底部连接,所述移动板一侧连接固定有第一磁铁。
18.作为本发明的一种优选技术方案,所述磁排斥组件包括同轴心转动连接于承载台顶部的连接环,所述连接环顶部均布有多个第二磁铁,所述第二磁铁与对应的第一磁铁磁性相斥,所述连接环顶部设置有第二限位孔,所述第二限位孔与承载台顶部的第二限位槽之间通过紧固件连接。
19.作为本发明的一种优选技术方案,所述动力环内径与弧形移动座外径相同,所述弧形移动座内径与环形座外径相同,所述环形座内径与连接环外径相同。
20.本发明具有以下有益效果:
21.1、本发明通过旋转动力组件带动刻印组件同步转动,可在无需调整计算机硬件位置的情况下,实现刻印组件对计算机硬件不同侧壁的刻印操作,不仅大大提高了计算机硬件的刻印效率,而且有利于降低刻印工作的劳动强度。
22.2、本发明通过转动磁排斥组件使得第二磁铁移动至对应导向组件上的第一磁铁下方时,在第二磁铁与第一磁铁的磁性相斥作用,推动导向座上移至配合在导向杆周侧面上,从而实现导向杆水平移动时的导向作用,有效避免刻印头偏离刻印位置,进而增加计算机硬件刻印工作的精度和稳定性。
23.3、本发明通过转动旋转动力组件,利用旋转动力组件与第一齿柱的配合作用带动第二齿柱同步转动,再通过水平齿条与第二齿柱的配合下实现水平齿条的水平移动,进而实现刻印头对计算机硬件的刻印作业,结构设计简单,有利于对计算机硬件的快速刻印。
24.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为一种基于调节组件的计算机硬件开发用刻印机的结构示意图。
27.图2为承载机构的结构示意图。
28.图3为图2中a处的局部结构放大图。
29.图4为图2的结构俯视图。
30.图5为旋转动力组件的结构示意图。
31.图6为磁排斥组件的结构示意图。
32.图7为刻印组件的结构示意图。
33.图8为图7另一角度的结构示意图。
34.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
35.1-承载机构,10-承载台,11-硬件定位组件,110-第一定位条,111-第二定位条,12-导向组件,120-导向座,121-环形座,122-弹性元件,123-移动板,124-推杆,125-第一磁铁,13-弧形限位座,14-弧形限位口,15-驱动电机,16-动力齿轮,17-滑动槽道,18-第二限位槽,2-磁排斥组件,20-连接环,21-第二磁铁,22-第二限位孔,3-旋转动力组件,30-动力环,31-内齿形结构,32-第一限位槽,33-限位环,34-外齿形结构,4-刻印组件,40-第一齿柱,41-第二齿柱,42-水平齿条,43-导向杆,44-刻印头,45-支撑座,46-限位板,47-弧形移动座,48-支撑杆,49-撑托圆盘,410-导向滑道,411-固定杆,412-耳板,413-第一限位孔,5-紧固件,6-计算机硬件。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
37.具体实施例一:
38.请参阅图1-8,本发明为一种基于调节组件的计算机硬件开发用刻印机,包括:
39.承载机构1,承载机构1包括承载台10以及设置在其中心位置的硬件定位组件11,计算机硬件6被限位固定在该硬件定位组件11内部,承载台10顶部连接固定有四个导向组件12,导向组件12沿硬件定位组件11周侧方向均布设置,且其中一组相对设置的两导向组件12之间的连线与另一组相对设置的两导向组件12之间的连线呈十字交叉结构,每个导向组件12均对应计算机硬件6的一个侧壁;
40.磁排斥组件2,磁排斥组件2同轴心转动连接于承载台10顶部,且其通过磁排斥力推动导向组件12上的导向座120上移;
41.旋转动力组件3,旋转动力组件3同轴心转动连接于承载台10顶部,磁排斥组件2位于该旋转动力组件3内侧;以及
42.刻印组件4,刻印组件4包括与旋转动力组件3啮合的第一齿柱40以及与第一齿柱40同步转动的第二齿柱41,第二齿柱41啮合有水平齿条42,水平齿条42一端连接有与导向座120滑动配合的导向杆43,导向杆43一端设置有刻印头44,在导向杆43水平移动过程中,利用导向座120实现导向杆43水平移动的导向,有效避免刻印头44偏离刻印位置,进而增加计算机硬件刻印工作的精度和稳定性,水平齿条42远离第二齿柱41的侧壁设置有支撑座45,水平齿条42可沿该支撑座45水平滑动,支撑座45一端连接有贴合在旋转动力组件3顶部的限位板46,限位板46与旋转动力组件3之间通过紧固件5连接。
43.本实施例的一个具体应用为:当需要进行计算机硬件不同侧壁上的刻印时,转动旋转动力组件3使得刻印组件4转动至对应计算机硬件某个侧壁时,再转动磁排斥组件2使得导向座120上移至配合在导向杆43周侧面上,此时将紧固件5从限位板46内拔出解除对限位板46的限位,通过转动旋转动力组件3,利用旋转动力组件3与第一齿柱40的配合作用带动第二齿柱41同步转动,再通过水平齿条42与第二齿柱41的配合下实现水平齿条42的水平移动,进而实现刻印头44对计算机硬件的刻印作业,结构设计简单,有利于对计算机硬件的快速刻印,通过旋转动力组件3带动刻印组件4同步转动,可在无需调整计算机硬件位置的情况下,实现刻印组件对计算机硬件不同侧壁的刻印操作,不仅大大提高了计算机硬件的刻印效率,而且有利于降低刻印工作的劳动强度。
44.具体实施例二:
45.在具体实施例一的基础上,本实施例的不同点在于:刻印组件4还包括设置于承载台10顶部的弧形移动座47,弧形移动座47表面转动连接有支撑杆48,第一齿柱40和第二齿柱41均同轴心连接固定在该支撑杆48上,且第二齿柱41设置于第一齿柱40上方,支撑杆48上连接固定有介于第一齿柱40和第二齿柱41之间的撑托圆盘49,撑托圆盘49贴合在水平齿条42底部用于对水平齿条42进行支撑。
46.进一步地,水平齿条42远离第二齿柱41的侧壁设置有导向滑道410,导向滑道410沿水平齿条42长度方向设置,支撑座45与该导向滑道410滑动连接;弧形移动座47顶部通过固定杆411连接有耳板412,该耳板412连接固定在限位板46上,在第二齿柱41转动过程中带动水平齿条42水平移动,使得支撑座45对水平齿条42进行支撑的同时保证水平齿条42的稳定水平移动。
47.进一步地,旋转动力组件3包括动力环30,动力环30内表面设置有与第一齿柱40啮合的内齿形结构31,动力环30顶部均布有多个第一限位槽32,限位板46表面设置有与第一限位槽32直径相同的第一限位孔413,第一限位孔413与对应第一限位槽32之间通过紧固件
5连接,通过紧固件5的连接作用可带动刻印组件4随旋转动力组件3同步转动,当将刻印组件4移动至所需刻印位置后直接将限位板46处的紧固件5拆卸下来即可,再通过刻印组件4进行计算机硬件的刻印操作。
48.进一步地,承载台10顶部环向设置有多个弧形限位座13,弧形限位座13与导向组件12一一对应,弧形限位座13内表面设置有与动力环30外表面上的限位环33转动配合的弧形限位口14,通过此结构设置使得整个旋转动力组件3沿着弧形限位座13进行转动;
49.其中一弧形限位座13顶部安装有驱动电机15,驱动电机15输出轴一端固定有动力齿轮16,动力齿轮16与动力环30外表面设置的外齿形结构34相啮合;当将刻印组件4移动至所需刻印位置后,启动驱动电机15使得动力齿轮16进行转动,在动力齿轮16与动力环30上的外齿形结构34的配合下实现旋转动力组件3的转动,在刻印组件4的作用下实现计算机硬件的刻印作业。
50.进一步地,硬件定位组件11包括相对设置的两第一定位条110和相对设置的两第二定位条111,两第二定位条111滑动配合在两第一定位条110之间,第一定位条110固定在承载台10顶部,第二定位条111通过滑块与承载台10顶部的滑动槽道17连接,第一定位条110上阵列有锁定孔,该锁定孔与第二定位条111之间通过紧固件5连接,通过第一定位条110和第二定位条111的作用,可实现对计算机硬件的夹持限位。
51.进一步地,导向组件12包括固定在承载台10顶部的环形座121,环形座121内底部通过弹性元件122连接有移动板123,移动板123顶部通过推杆124与导向座120底部连接,移动板123一侧连接固定有第一磁铁125;
52.磁排斥组件2包括同轴心转动连接于承载台10顶部的连接环20,连接环20顶部均布有多个第二磁铁21,第二磁铁21与对应的第一磁铁125磁性相斥,连接环20顶部设置有第二限位孔22,第二限位孔22与承载台10顶部的第二限位槽18之间通过紧固件5连接;在将第二磁铁21转动至对应第一磁铁125下方时,利用第二磁铁21对第一磁铁125的磁排斥作用,使得导向座120配合在导向杆43周侧面上,此时弹性元件122处于拉伸状态,当再次转动磁排斥组件2使得第二磁铁21脱离对应的第一磁铁125时,在弹性元件122的弹性力下使得导向座120下移复位。
53.进一步地,动力环30内径与弧形移动座47外径相同,弧形移动座47内径与环形座121外径相同,环形座121内径与连接环20外径相同。
54.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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