取向性电磁钢板及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种取向性电磁钢板，在钢板的一侧面具有多个槽，在所述钢板的表面至少具备镁橄榄石被膜，所述多个槽是朝向横切轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列，并且，形成于所述槽的底部的所述镁橄榄石被膜厚度的平均值为0.45μm以上，并且该厚度的标准偏差σ为0.34μm以下。2.一种取向性电磁钢板的制造方法，具有如下的一系列的工序：对取向性电磁钢板用板坯进行热轧而得到热轧板，接着对该热轧板实施1次或者隔着中间退火的2次以上的冷轧而得到加工成最终板厚的钢板后，对该钢板实施脱碳退火，接着对所述钢板的表面涂布退火分离剂后，对所述钢板进行最终成品退火，其后，对所述钢板实施平坦化退火，其中，在所述冷轧后且所述退火分离剂的涂布前，对所述钢板的一侧面涂布抗蚀剂油墨，对该涂布面，将沿着横切所述钢板的轧制方向的方向线状地扫描激光的步骤，在该轧制方向隔着间隔地重复，在除去照射了所述激光的部分的抗蚀剂油墨后，对该除去的部分实施电解蚀刻，从而形成多个槽，所述多个槽是沿着横切所述钢板的轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列，并且，所述激光的扫描是在该激光的照射能量小于30j/m以及使所述钢板的温度为40℃以上且小于200℃的条件下进行的。

技术总结
本发明提供一种能够有效地抑制去应力退火中的渗碳、氮化的，实施了耐热型的磁畴细化处理的取向性电磁钢板。该取向性电磁钢板在一侧面具有多个槽，在所述钢板的表面至少具备镁橄榄石被膜，该多个槽是朝向横切轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列，并且，形成于所述槽的底部的所述镁橄榄石被膜厚度的平均值为0.45μm以上，并且该厚度的标准偏差σ为0.34μm以下。准偏差σ为0.34μm以下。准偏差σ为0.34μm以下。


技术研发人员：井上博贵 大村健 市原义悠 高城重宏 千田邦浩
受保护的技术使用者：杰富意钢铁株式会社
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2022/11/11