一种开衫罗纹贴无缝成型的编织方法

1.本发明涉及针织物编织方法领域，具体涉及一种开衫罗纹贴无缝成型的编织方法。


背景技术：

2.传统v领单面开衫罗纹贴类服装的生产，需要使用不同机号的横机，分别单独编织单面的衫片和单独编织双面的罗纹贴，然后，再把罗纹贴缝合在衫片上。
3.由于，v领单面开衫的衫片部位仅一个针床即可编织，罗纹贴部位则需要使用前、后两个针床才能编织，而横机的前针床与后针床之间有齿口间隙，如若同时编织，没有技术方法处理，即便是前针床度目参数相同，罗纹贴线圈的沉降弧会更长，织物罗纹贴部位比衫片部位密度小，罗纹贴部位翘翻，织物不平服。
4.传统v领单面开衫罗纹贴类服装的生产过程是：在不同机号的横机上分别单独的编织v领单面开衫的衫片以及单独的编织双面的罗纹贴，如现有技术中常用的是在7针横机上编织衫片，在9针横机上编织罗纹贴，然后，再通过缝合工序把罗纹贴缝合在衫片上。
5.v领单面开衫罗纹贴类服装，衫片在开领的部位需要收针，不同的v领领型会有不同的收针，常用的有收1针、收2针和收3针等，传统方法单独编织v领单面开衫的衫片时，收1针的方法是：在一个编织行内线圈移动一个针距，顺序排列相邻的两个线圈叠加，如a、b两个相邻的线圈，把b叠加在a上，线圈叠加容易；收2针的方法是：在一个编织行内线圈移动两个针距，顺序排列的四个线圈两两叠加，如a、b、c、d四个线圈，把c叠加在a上，把d叠加在b上，线圈叠加较难；收3针的方法是在一个编织行内线圈移动三个针距，顺序排列的六个线圈两两叠加，如a、b、c、d、e、f六个线圈，把d叠加在a上，把e叠加在b上，把f叠加在c上，线圈叠加困难且容易断纱。


技术实现要素：

6.本发明提供一种开衫罗纹贴无缝成型的编织方法，解决了衫片与罗纹贴匹配的问题和罗纹贴线圈保持纵向连续时衫片开领部位收多针容易出现断纱的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是，使用具备前针床和后针床的双针床横机，具体如下：
8.开衫罗纹贴无缝成型的编织中包括衫片部位和罗纹贴部位；
9.分别对衫片部位和罗纹贴部位的编织进行单独的度目参数设定，编织衫片部位时，使用衫片部位的度目参数；编织罗纹贴部位时，使用罗纹贴部位的度目参数；
10.编织过程中，横机编织机构运行到衫片部位与罗纹贴部位的交接处，直接将衫片部位与罗纹贴部位进行连接编织达到缝合的效果；
11.编织完成后，对衫片部位进行收针，在收针过程中，参与收针的线圈仅移动一个针距的距离，参与收针的线圈移动到需要叠加的相邻线圈上。
12.收针过程中，在参与收针的线圈仅移动一个针距的距离的基础上，所述收针包括
收一针，收针方法如下：
13.对参与收针的2个线圈按顺序进行编码：a、b；
14.把b叠加在a上。
15.优选的，收针过程中，在参与收针的线圈仅移动一个针距的距离的基础上，还包括收二针，收针方法如下：
16.对参与收针的4个线圈按顺序进行编码：c、d、e、f；
17.把f叠加在e上，把d叠加在c上，收针过程中，在参与收针的线圈仅移动一个针距的距离的基础上，还包括收二针，收针方法如下：
18.对参与收针的4个线圈按顺序进行编码：c、d、e、f；
19.把f叠加在e上，把d叠加在c上。
20.优选的，收针过程中，在参与收针的线圈仅移动一个针距的距离的基础上，收针方法如下：
21.对参与收针的6个线圈按顺序进行编码：h、i、j、k、l、m；
22.把i叠加在h上，把k叠加在j上，把m叠加在l上，收针过程中，在参与收针的线圈仅移动一个针距的距离的基础上，收针方法如下：
23.对参与收针的6个线圈按顺序进行编码：h、i、j、k、l、m；
24.把i叠加在h上，把k叠加在j上，把m叠加在l上。
25.优选的，在参与收针的线圈仅移动一个针距的距离的基础上，所述收针还包括收三针以上。
26.优选的，所述度目参数为电脑横机指令。
27.优选的，编织工序通过电脑横机编程。
28.优选的，所述编织方法应用于服装生产领域。
29.优选的，所述编织方法应用于编织圆领领型或v领领型的开衫。
30.优选的，所述编织方法适用于包括单面或双面开衫罗纹贴无缝成型的编织。
31.本发明实现的有益效果：(1)传统v领单面开衫罗纹贴类服装的生产需要使用不同机号的横机，分别的单独编织衫片和单独编织罗纹贴，然后，再把罗纹贴缝合在衫片上，本发明v领单面开衫罗纹贴无缝成型，保持罗纹贴线圈纵向连续，在横机上直接编织成型且一个编织行收多针不会断纱；(2)本发明所提供的编织方法不需要使用不同机号的横机也无需缝合罗纹贴工序，达到与传统工艺相同或者更好的外观效果，提高了横机的使用率；(3)本发明所提供的方法由于不需要缝合工序，减少了缝合设备的投入，提高了生产的效率，降低了v领单面开衫罗纹贴类产品的生产成本；(4)本发明所提供的编织方法相较于传统的编织方法由于没有缝合罗纹贴工序，在服装的门襟部位，没有多余的缝耗和缝合线迹，织物更加平服，达到与传统工艺相同或者更好的外观效果。
附图说明
32.图1为本发明度目参数设定、代码指令图；
33.图2为本发明收一针仅移动一个针距代码指令图；
34.图3为本发明收一针时收针嵌套代码指令图；
35.图4为本发明收二针时仅移动一个针距代码指令图；
36.图5为本发明收二针时收针嵌套代码指令图；
37.图6为本发明收三针时仅移动一个针距代码指令图；
38.图7为本发明收三针时收针嵌套代码指令图；
39.图8为本发明所编织的单面开衫罗纹贴无缝成型制版图；
40.图9为本发明所编织的单面开衫罗纹贴无缝成型实施效果正视图；
41.图10为本发明所编织的单面开衫罗纹贴无缝成型实施效果后视图。
42.在图1中，120为衫片部位代码，121是罗纹贴部位代码，207列是分别对衫片和罗纹贴编织行进行单独的度目参数设定；
43.在图2、图4、图6中，203列中1是设定取消横机编织动作仅保留移圈动作指令；
44.在图3中，152、153代码在收1针的编织行使用；
45.在图5中，142、143代码在收2针的编织行使用；
46.在图7中，132、133代码在收3针的编织行使用。
47.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
48.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，绝不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
49.以下结合技术方案和附图详细说明本发明的具体实施方式：
50.将自定义代码指令包括功能线部分，全部复制粘贴在软件中，收针的针数不同时，使用不同的代码，设置横机编织单面衫片和双面罗纹贴的度目值以及相应的参数，完成后编译，编译成功后拷贝至机器。横机会自动识别自定义代码的具体动作指令
51.实施例1：
52.在本实施例1中，为了便于实施，开衫罗纹贴无缝成型的编织方法，以自定义代码的方式给出，如图1所示，120为单面的衫片部位代码，121是罗纹贴部位代码，207列是分别对衫片和罗纹贴编织行进行单独的度目参数设定；图2为收一针仅移动一个针距的代码指令，203列中1是设定取消横机编织动作仅保留移圈动作指令。图3为收一针时给出的自定义收针嵌套代码，把收针指令与罗纹编织指令嵌套在一起，方便快速制版。
53.将图1、图2和图3中自定义的代码指令包括功能线部分，全部复制粘贴在软件中，
120是衫片部位代码，121是罗纹贴部位代码，使用120、121代码画出需要编织的衫片和罗纹贴，在收1针的编织行使用152、153代码，如图8所示。
54.设置横机编织单面衫片和双面罗纹贴的度目值以及相应的参数，如：罗拉的拉力、编织机构的运行速度、设置结束点，设置完成后编译，编译成功后拷贝至机器，横机会自动识别自定义代码的具体动作指令。编织完成后，v领单面开衫罗纹贴无缝成型，如图9和图10所示。
55.实施例2：
56.在本实施例2中，开衫罗纹贴无缝成型的编织方法，以自定义代码的方式给出，如图1所示，120为单面的衫片部位代码，121是罗纹贴部位代码，207列是分别对衫片和罗纹贴编织行进行单独的度目参数设定；图4为收二针仅移动一个针距的代码指令，203列中1是设定取消横机编织动作仅保留移圈动作指令。图5为收二针时给出的自定义收针嵌套代码，把收针指令与罗纹编织指令嵌套在一起，方便快速制版。
57.将图1、图4和图5中自定义的代码指令包括功能线部分，全部复制粘贴在软件中，120是衫片部位代码，121是罗纹贴部位代码，使用120、121代码画出需要编织的衫片和罗纹贴，在收二针的编织行使用142、143代码，如图8所示。
58.设置横机编织单面衫片和双面罗纹贴的度目值以及相应的参数，如：罗拉的拉力、编织机构的速度、设置结束点，设置完成后编译，编译成功后拷贝至机器，横机会自动识别自定义代码的具体动作指令。编织完成后，v领单面开衫罗纹贴无缝成型，如图9和图10所示。
59.实施例3：
60.在本实施例3中，开衫罗纹贴无缝成型的编织方法，以自定义代码的方式给出，如图1所示，120为单面的衫片部位代码，121是罗纹贴部位代码，207列是分别对衫片和罗纹贴编织行进行单独的度目参数设定；图6为收三针仅移动一个针距的代码指令，203列中1是设定取消横机编织动作仅保留移圈动作指令。图7为收三针时给出的自定义收针嵌套代码，把收针指令与罗纹编织指令嵌套在一起，方便快速制版。
61.将图1、图6和图7中自定义的代码指令包括功能线部分，全部复制粘贴在软件中，120是衫片部位代码，121是罗纹贴部位代码，使用120、121代码画出需要编织的衫片和罗纹贴，在收三针的编织行使用132、133代码，如图8所示。
62.设置横机编织单面衫片和双面罗纹贴的度目值以及相应的参数，如：罗拉的拉力、编织机构的运行速度、设置结束点，设置完成后编译，编译成功后拷贝至机器，横机会自动识别自定义代码的具体动作指令。编织完成后，v领单面开衫罗纹贴无缝成型，如图9和图10所示。
63.实施例4：
64.在本实施例4中，开衫罗纹贴无缝成型的编织方法，以自定义代码的方式给出，如图1所示，120为单面的衫片部位代码，121是罗纹贴部位代码，207列是分别对衫片和罗纹贴编织行进行单独的度目参数设定；图6为收三针仅移动一个针距的代码指令，203列中1是设定取消横机编织动作仅保留移圈动作指令。图7为收三针时给出的自定义收针嵌套代码，把收针指令与罗纹编织指令嵌套在一起，方便快速制版。
65.将图1、图6和图7中自定义的代码指令包括功能线部分，全部复制粘贴在软件中，
120是衫片部位代码，121是罗纹贴部位代码，使用120、121代码画出需要编织的衫片和罗纹贴，在收三针的编织行使用132、133代码，如图8所示。
66.设置横机编织单面衫片和双面罗纹贴的度目值以及相应的参数，如：罗拉的拉力参数、编织机构的速度参数、设置结束点参数，设置完成后编译，编译成功后拷贝至横机中，横机会自动识别自定义代码的具体动作指令。编织完成后，v领单面开衫罗纹贴无缝成型，所编织的编织物运用于传统的单独编织v领单面开衫的开领部位。
67.本实施例4与实施例3设定一致，主要区别在于：在本实施例4中，编织行收多针时，线圈仅仅移动一个针距的方法，不仅可以运用于实施例3中的v领单面开衫罗纹贴直接编织成型，也可以运用于本实施例4中传统的单独编织v领单面开衫的开领部位。
68.实施例5：
69.本实施例5与实施例3基本设定一致，主要区别在于：在本实施例5中，将实施例3中的开衫罗纹贴无缝成型的编织方法，适用于编织本实施例5中圆领领型的开衫。
70.实施例6：
71.本实施例6与实施例3基本设定一致，主要区别在于：在本实施例6中，将开衫罗纹贴无缝成型的编织方法应用于双面的衫片上，对于双面的衫片来说，衫片与罗纹贴都需要在前、后两个针床上编织，所以，双面的衫片与罗纹贴的编织可以直接匹配，如有特殊要求，也可以采用对罗纹贴部位单独参数设定。所以，在本实施例中，开衫罗纹贴无缝成型的编织方法可以适用于双面开衫罗纹贴无缝成型的编织。
72.在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
73.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
74.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。