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一种高速钢轧辊控制机构的制作方法

2022-11-13 11:35:56 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高速钢轧辊控制机构,包括高速钢轧辊体(1)、用于安装高速钢轧辊体(1)的主机架(2)、固定在主机架(2)外侧用于驱动高速钢轧辊体(1)的侧向驱动电机(3)、用于给高速钢轧辊体(1)提供冷却液的外部输液管(4)和外部回流管(5),其特征是:所述的高速钢轧辊体(1)两侧中心位置具有一体结构的侧向驱动轴(6),所述侧向驱动轴(6)外侧面顶端开设有用于提升安装牢固度的侧向安装槽(7),所述侧向驱动电机(3)和侧向驱动轴(6)之间通过安装在主机架(2)外侧壁上的皮带传动轮(8)传动连接,所述高速钢轧辊体(1)外侧面位于侧向驱动轴(6)装配端开设有多个l型结构的侧向装配槽(9),所述高速钢轧辊体(1)内部开设有多个与侧向装配槽(9)内部相连通的内部导液通孔(10),所述侧向驱动轴(6)内部开设有用于连通侧向装配槽(9)的内部导液流道(11),所述侧向装配槽(9)内部插接固定有用于连通内部导液通孔(10)和内部导液流道(11)的液冷控制模组。2.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊控制机构,其特征是:所述的液冷控制模组包括插接在侧向装配槽(9)内部的倒l型结构的侧向装配管(12)、固定在侧向装配管(12)外侧面下端的一体结构的侧向闭合板(13)、弹性装配在侧向装配管(12)内部下端的底部流量调节机构和固定在侧向装配管(12)外侧端的密封法兰(14)。3.根据权利要求2所述的一种高速钢轧辊控制机构,其特征是:所述侧向装配管(12)内侧面下端具有一体结构的内部限位环(15),所述底部流量调节机构包括安装在内部限位环(15)下端的挤压弹簧(16)和安装在挤压弹簧(16)内侧的内部流量调节块(17)。4.根据权利要求3所述的一种高速钢轧辊控制机构,其特征是:所述内部流量调节块(17)内部开设有内部导流孔(18),所述内部流量调节块(17)外侧面上端开设有与挤压弹簧(16)相配合的外部装配槽(19)。5.根据权利要求3所述的一种高速钢轧辊控制机构,其特征是:所述侧向装配槽(9)两侧内壁上对称开设有侧向限位槽(20),所述侧向限位槽(20)内底面上开设有内部伸缩槽(21),所述内部伸缩槽(21)内通过弹簧插接有伸缩限位块(22),所述侧向闭合板(13)两侧外壁上具有与侧向限位槽(20)相配合的外部限位条(23),所述外部限位条(23)上开设有与伸缩限位块(22)相配合的侧向限位凹槽(24)。6.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊控制机构,其特征是:所述主机架(2)外侧壁上位于皮带传动轮(8)外围固定有外部防护罩(25),所述外部防护罩(25)外壁上位于侧向驱动轴(6)装配端均具有向外凸起的外部导流管(26),所述外部导流管(26)外侧顶端具有用于连接外部输液管(4)、外部回流管(5)的外部连接管(27)。7.根据权利要求4所述的一种高速钢轧辊控制机构,其特征是:所述内部流量调节块(17)内侧装配端上开设有与内部导流孔(18)内部相连通的挤压斜面。8.根据权利要求2所述的一种高速钢轧辊控制机构,其特征是:所述侧向装配槽(9)内侧面位于内部导液通孔(10)开口位置开设有与密封法兰(14)相配合的外部下沉槽(28)。9.根据权利要求2所述的一种高速钢轧辊控制机构,其特征是:所述侧向装配管(12)外侧面与高速钢轧辊体(1)外侧面位于同一垂直平面,所述侧向闭合板(13)外侧弧形面和侧向驱动轴(6)位于同一弧形面。10.根据权利要求2所述的一种高速钢轧辊控制机构,其特征是:所述侧向装配管(12)内部弹性装配有流道切换模组(29)。

技术总结
本发明涉及高速钢轧辊控制技术领域,尤其是一种高速钢轧辊控制机构,包括高速钢轧辊体、用于安装高速钢轧辊体的主机架、固定在主机架外侧用于驱动高速钢轧辊体的侧向驱动电机、用于给高速钢轧辊体提供冷却液的外部输液管和外部回流管。本发明的一种高速钢轧辊控制机构采用分体式结构设计,直接安装在高速钢轧辊体外侧面的L型结构的侧向装配槽内部,安装后与高速钢轧辊体形成一个整体,方便加工生产,后期维护难度很低;在液冷控制模组内部设置底部流量调节机构和流道切换模组,利用高速钢轧辊体转速产生的离心力自动调节,无需额外的控制单元,可以自动调节内部冷却流量,从而改变冷却效率。改变冷却效率。改变冷却效率。


技术研发人员:蒋健伟
受保护的技术使用者:江苏久联冶金机械制造有限公司
技术研发日:2022.10.14
技术公布日:2022/11/11
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