一种用于养殖尾水的非浸入式气动反冲洗过滤装置的制作方法

1.本发明涉及养殖尾水过滤装置领域，尤其涉及一种用于养殖尾水的非浸入式气动反冲洗过滤装置。


背景技术：

2.水产品的养殖过程中会产生大量的养殖尾水，养殖尾水中存在着富含固废生物发酵资源的污泥，为节省换水成本，通常要对尾水进行循环利用，尾水固液分离后，可实现生物净水和固废生物发酵的资源化利用。最早的微滤机大多数是多层筛网过滤，并设有多个静置水槽，效率较低。目前常用的是转鼓式微滤机，需要浸没在净水箱中使用，即属于浸入式的过滤装置，装置在使用过程中会长时间处于水中的易腐蚀状态，受腐蚀时间长，不方便维修，而且由于装置浸没在水中，导致装置只能采用液体反冲洗方式，浪费水资源并且容易影响净水成分比例，而且不论是直接过滤的效率还是反冲洗的效率都较低。


技术实现要素：

3.为解决上述现有的过滤装置的问题，本发明提供了一种用于养殖尾水的非浸入式气动反冲洗过滤装置。
4.本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于养殖尾水的非浸入式气动反冲洗过滤装置，包括接水箱组件、滤筒组件和反冲洗气管，接水箱组件包括接水箱、轴瓦组件和电机，接水箱的顶端敞开设置，滤筒组件包括一个圆筒格栅，圆筒格栅的外弧面设有滤网，圆筒格栅的两端分别盖设有大齿轮和盖板，圆筒格栅的内侧设有空心轴和接污漏斗，空心轴沿水平方向设置，空心轴的轴线与圆筒格栅的轴线重合，空心轴的两端分别贯穿大齿轮和盖板并延伸至圆筒格栅外侧，大齿轮和盖板分别通过各自的轴承安装在空心轴上，所述轴瓦组件包括下轴瓦和上轴瓦，两个下轴瓦分别安在接水箱沿长度方向的两侧，空心轴位于圆筒格栅外侧的两端分别放置在两个下轴瓦上，两个下轴瓦上分别安装有与空心轴相匹配的上轴瓦，空心轴的内部开设有相互分隔的污水腔和污泥腔，空心轴位于圆筒格栅外侧的一端开设有与污水腔相连通的污水进口，空心轴位于圆筒格栅外侧的另一端开设有与污泥腔相连通的污泥出口，空心轴的侧壁上开设有多个污水出口和一个污泥进口，多个污水出口均与污水腔相连通，以便于污水从污水腔流动至圆筒格栅内并被滤网过滤后落入接水箱，污泥进口与污泥腔相连通并位于空心轴朝上的一侧，接污漏斗安装在空心轴上并位于空心轴朝上的一侧，接污漏斗的底端开口盖设在污泥进口上，所述反冲洗气管安装在圆筒格栅朝上的外侧，反冲洗气管与空心轴平行设置，反冲洗气管靠近圆筒格栅的侧壁上开设有多个吹气孔，多个吹气孔能够配合将位于圆筒格栅朝上一侧的滤网上粘附的污泥吹落至接污漏斗内，以便于污泥从接污漏斗落入污泥腔并从污泥出口送出，所述电机安装在接水箱的外侧，用于驱动大齿轮转动，从而使反冲洗气管能够将圆筒格栅不同位置的滤网上粘附的污泥分别吹落。
5.优选的，所述污水进口与进水管连接，进水管上安装有污水泵，污泥出口与出泥管连接，出泥管上安装有污泥泵。
6.优选的，所述大齿轮和盖板之间设有多个连接梁。
7.优选的，所述电机的输出轴上安装有与大齿轮相啮合的小齿轮。
8.优选的，所述接污漏斗的底侧安装有一个或多个半环支架，所有半环支架均安装在空心轴的外弧面。
9.优选的，所述两个上轴瓦的顶侧分别设有一个支撑杆，反冲洗气管的两端分别安装在两个支撑杆的顶端。
10.根据上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的过滤装置采用非浸入式过滤方式，滤筒组件不会持续浸入水中，能够避免过滤装置长时间处于水中受腐蚀的状态，增加了装置的生命周期，污水和污泥的出入都通过固定于圆筒格栅内侧的空心轴，装置结构简单，维护方便，而且非浸入式的过滤方式比现有的浸入式效率更高。本发明采用气动反冲洗的方式，通过反冲洗气管将滤网上粘附的污泥吹掉，污泥会下落至接污漏斗内统一送出，通过转动圆筒格栅就能对不同位置的滤网进行反冲洗，不仅反冲洗的效率较高，而且能避免反冲洗时对已经过滤的净水造成污染，也不会改变待处理污水的化学成分和物质比例，节约水资源。
附图说明
11.图1为本发明的示意图；图2为接水箱组件的示意图；图3为滤筒组件的示意图；图4为滤筒组件的内部结构示意图；图5为空心轴的示意图；图6为空心轴的内部结构示意图；图7为接污漏斗的示意图。
12.图中标记：1、接水箱，2、下轴瓦，3、电机，4、滤筒组件，5、上轴瓦，6、支撑杆，7、反冲洗气管，8、空心轴，9、大齿轮，10、盖板，11、圆筒格栅，12、滤网，13、连接梁，14、接污漏斗，15、污水出口，16、污泥进口，17、污水腔，18、污泥腔，19、半环支架。
具体实施方式
13.参见附图，具体实施方式如下：如图1所示，一种用于养殖尾水的非浸入式气动反冲洗过滤装置，包括接水箱组件、滤筒组件4和反冲洗气管7，如图2所示，接水箱组件包括接水箱1、轴瓦组件和电机3，接水箱1的顶端敞开设置，如图3所示，滤筒组件4包括一个圆筒格栅11，圆筒格栅11的外弧面设有滤网12，圆筒格栅11的两端分别盖设有大齿轮9和盖板10，圆筒格栅11的内侧设有空心轴8和接污漏斗14，空心轴8沿水平方向设置，空心轴8的轴线与圆筒格栅11的轴线重合，空心轴8的两端分别贯穿大齿轮9和盖板10并延伸至圆筒格栅11外侧，大齿轮9和盖板10分别通过各自的轴承安装在空心轴8上，即圆筒格栅11、大齿轮9和盖板10能够在空心轴8上自由转动，大齿轮9和盖板10之间还设有多个连接梁13。
14.如图1、2所示，轴瓦组件包括下轴瓦2和上轴瓦5，两个下轴瓦2分别安在接水箱1沿长度方向的两侧，空心轴8位于圆筒格栅11外侧的两端分别放置在两个下轴瓦2上，两个下轴瓦2上分别安装有与空心轴8相匹配的上轴瓦5，两个上轴瓦5的顶侧分别设有一个支撑杆6，反冲洗气管7的两端分别安装在两个支撑杆6的顶端。
15.如图6所示，空心轴8的内部开设有相互分隔的污水腔17和污泥腔18，空心轴8位于圆筒格栅11外侧的一端开设有与污水腔17相连通的污水进口，污水进口与进水管连接，进水管上安装有污水泵，空心轴8位于圆筒格栅11外侧的另一端开设有与污泥腔18相连通的污泥出口，污泥出口与出泥管连接，出泥管上安装有污泥泵。
16.如图5、6所示，空心轴8的侧壁上开设有多个污水出口15和一个污泥进口16，多个污水出口15均与污水腔17相连通，以便于污水从污水腔17流动至圆筒格栅11内并被滤网12过滤后落入接水箱1，污泥进口16与污泥腔18相连通并位于空心轴8朝上的一侧。
17.如图4所示，接污漏斗14安装在空心轴8上并位于空心轴8朝上的一侧，如图7所示，接污漏斗14的底侧安装有一个或多个半环支架19，所有半环支架19均安装在空心轴8的外弧面，接污漏斗14的底端开口盖设在污泥进口16上。
18.如图1所示，反冲洗气管7安装在圆筒格栅11朝上的外侧，反冲洗气管7与空心轴8平行设置，反冲洗气管7靠近圆筒格栅11的侧壁上开设有多个吹气孔，多个吹气孔能够配合将位于圆筒格栅11朝上一侧的滤网12上粘附的污泥吹落至接污漏斗14内，以便于污泥从接污漏斗14落入污泥腔18并从污泥出口送出，电机3安装在接水箱1的外侧，电机3的输出轴上安装有与大齿轮9相啮合的小齿轮，用于驱动大齿轮9转动，从而使反冲洗气管7能够将圆筒格栅11不同位置的滤网12上粘附的污泥分别吹落。
19.在对养殖尾水进行过滤时，通过进水管将污水持续送至污水进口，然后污水会从污水出口15内流出，并落入圆筒格栅11内侧，污水被滤网12过滤后会继续落入接水箱1内，滤网12上会留下过滤的污泥。在此过程中启动电机3，使圆筒格栅11保持旋转，就能使圆筒格栅11周向全部位置的滤网12都进行过滤处理，接水箱1内得到的静生物水可以随时取用。
20.当滤网12上积攒的污泥较多时，对滤网12进行反冲洗，此时停止污水的输送，保持圆筒格栅11的旋转，然后周期性打开气泵，利用反冲洗气管7对滤网12的不同位置依次进行反冲洗作业，污泥会不断从圆筒格栅11的顶侧被吹落至接污漏斗14内，然后通过污泥进口16落入污泥腔18并从污泥出口统一送出，等到滤网12上积攒的污泥基本清理干净后，即可停止反冲洗气管7的吹气，重新开始对养殖尾水进行过滤。