一种表面活性剂生产用恒温反应装置的制作方法

技术特征：
1.一种表面活性剂生产用恒温反应装置，包括外罐(1)，其特征在于：所述外罐(1)的顶部贯穿设置有对称布置的插孔(2)，两组所述插孔(2)的内部嵌合安装有插杆(3)；两组所述插杆(3)的顶部安装有密封盖(4)，且密封盖(4)的底部与外罐(1)的顶部相贴合，所述外罐(1)的底壁安装有反应罐(6)，且反应罐(6)的顶部与密封盖(4)的顶壁相贴合，所述密封盖(4)的顶部安装有挡塞(5)，且挡塞(5)呈圆环状，所述挡塞(5)的外表面和内表面分别与外罐(1)的内表面以及反应罐(6)的外表面相贴合，所述外罐(1)和密封盖(4)的外表面均贯穿设置有槽口(8)，所述挡塞(5)的外表面贯穿设置有滑槽(9)，且滑槽(9)呈“u”字形；所述反应罐(6)的外表面安装有进气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产用恒温反应装置，其特征在于：所述密封盖(4)的顶部安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出端贯穿密封盖(4)的顶部安装有置物套(11)，置物套(11)的内部嵌合安装有连接杆(14)，密封盖(4)的顶壁安装有前后布置的置物台(12)，置物套(11)位于两组置物台(12)的中间，置物台(12)的底部安装有均匀布置紫外线灯(13)，连接杆(14)的顶端外表面安装有对称布置的连接板(15)，两组连接板(15)的外表面安装有套环(16)，两组连接板(15)的底部均安装有分流板(17)，且分流板(17)位于反应罐(6)的内部，分流板(17)的正面贯穿设置有均匀布置的槽孔(18)。3.根据权利要求2所述的一种表面活性剂生产用恒温反应装置，其特征在于：所述连接杆(14)的外表面缠绕有均匀布置的电加热丝(20)，电加热丝(20)的外表面套接安装有保护壳(21)，且保护壳(21)的外直径和连接杆(14)的顶端外直径相等，保护壳(21)的外表面与两组分流板(17)相互靠近的表面相连接，连接杆(14)的底部安装有温度传感器(22)，且温度传感器(22)和电加热丝(20)之间电性连接。4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产用恒温反应装置，其特征在于：所述密封盖(4)和挡塞(5)的顶部贯穿设置有进液管(23)，且进液管(23)位于滑槽(9)的侧后方，密封盖(4)的顶部贯穿设置有两组对称布置的连接管(24)，进液管(23)位于连接管(24)的侧后方，右侧其中一组连接管(24)的内部安装有进料斗(25)，外罐(1)的外表面安装有支撑板(26)，支撑板(26)的顶部安装有冷却箱(27)，冷却箱(27)的顶部安装有水泵一(28)和水泵二(29)，且水泵一(28)位于水泵二(29)的一侧，水泵一(28)输入端安装有输送管一(30)，水泵一(28)的输出端安装有输送管三，水泵二(29)的输出端均安装有输送管二(31)，水泵二(29)的输入端安装有输送管四，冷却箱(27)的顶壁和底壁安装有三组等距布置的散热片(32)，且散热片(32)位于输送管三和输送管四的中间，散热片(32)的一侧外壁贯穿设置有均匀布置的透水孔。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种表面活性剂生产用恒温反应装置，其特征在于：所述槽口(8)呈“c”字形结构，进气管(7)依次穿过滑槽(9)和槽口(8)后延伸出外罐(1)，两组槽口(8)组合在一起呈圆形结构；连接杆(14)的截面呈“t”字形结构，套环(16)的外直径小于反应罐(6)的内直径，伺服电机(10)能够带动连接杆(14)转动，使得分流板(17)能够在反应罐(6)的内部做圆周运动；四组连接管(24)分别位于伺服电机(10)的两侧，右侧另一组连接管(24)的内部安装有排气管，输送管一(30)的一端与左侧其中一组连接管(24)相连接，输送管二(31)的一端与左侧另一侧连接管(24)相连接，输送管三和输送管四的尾端均延伸进冷却箱(27)的内部，
输送管四的长度大于输送管三的长度，水泵一(28)和水泵二(29)均与温度传感器(22)之间电性连接。6.根据权利要求3所述的一种表面活性剂生产用恒温反应装置，其特征在于：所述保护壳(21)的外表面安装有等距对称布置的搅拌杆(19)，且搅拌杆(19)与分流板(17)间隔分布。7.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产用恒温反应装置，其特征在于：所述反应罐(6)的底部贯穿外罐(1)的底壁安装有出液管一(33)，出液管一(33)的外表面安装有电子阀门一。8.根据权利要求7所述的一种表面活性剂生产用恒温反应装置，其特征在于：所述外罐(1)的底部安装有出液管二(34)，且出液管二(34)位于出液管一(33)的一侧，出液管二(34)的外表面安装有电子阀门二。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种表面活性剂生产用恒温反应装置的使用方法，其特征在于，该恒温反应装置的工作步骤如下：s1、在使用该反应装置前，首先将连接杆(14)放入反应罐(6)的内部，并通过套环(16)来对连接杆(14)进行限位，接着将插杆(3)插入插孔(2)的内部；s2、接着通过进料斗(25)将表面活性剂生产用的原料放入反应罐(6)的内部，并通过进气管(7)往反应罐(6)内输送气体，从而加快反应速度；s3、然后通过温度传感器(22)来检测反应罐(6)内原料的温度，当检测到原料的温度过低时，启动电加热丝(20)，并通过保护壳(21)将热量传送给原料，接着就能够通过不停地搅拌来提高反应罐(6)内原料的温度；s4、当温度传感器(22)检测到反应罐(6)内原料的温度过低时，首先往进液管(23)的内部注入冰水，从而使冰水能够位于由外罐(1)和反应罐(6)所形成的空间内，使得冰水能包围反应罐(6)。10.根据权利要求9所述的一种表面活性剂生产用恒温反应装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤s1中，还包括如下步骤：s11、接着向下按压密封盖(4)，在此过程中，进气管(7)会在滑槽(9)内滑动，并通过插杆(3)和插孔(2)的嵌合来将挡塞(5)插入由外罐(1)和反应罐(6)所形成的空间内；在所述步骤s2中，还包括如下步骤：s21、接着开启置物台(12)上的紫外线灯(13)，并启动伺服电机(10)，从而能够带动连接杆(14)转动，接着就能够带动分流板(17)和搅拌杆(19)做圆周运动，进而能够使得反应罐(6)内的原料能够充分反应；s22、在搅拌过程中，反应罐(6)内的原料会不断地通过槽孔(18)后与分流板(17)相碰撞，进而提高搅拌效率，反应过程中产生的废气会通过排气管排出反应罐(6)；在所述步骤s4中，还包括如下步骤：s41、还能够启动水泵一(28)，通过输送管一(30)将反应罐(6)内的原料抽取出来，并通过输送管三将原料输送进冷却箱(27)的内部，接着启动水泵二(29)，通过输送管四将经由散热片(32)冷却后的原料从冷却箱(27)内抽取出来，并通过输送管二(31)将原料再次输送进反应罐(6)的内部，循此往复，直至使反应罐(6)的原料能够处于适宜的反应温度。

技术总结
本发明公开了一种表面活性剂生产用恒温反应装置，包括外罐，所述外罐的顶部贯穿设置有对称布置的插孔，两组所述插孔的内部嵌合安装有插杆；两组所述插杆的顶部安装有密封盖，所述外罐的底壁安装有反应罐，所述密封盖的顶部安装有挡塞，所述挡塞的外表面和内表面分别与外罐的内表面以及反应罐的外表面相贴合，所述外罐和密封盖的外表面均贯穿设置有槽口，所述挡塞的外表面贯穿设置有滑槽所述反应罐的外表面安装有进气管。本发明通过设置有外罐、插孔、插杆、挡塞和反应罐，通过插杆和插孔的嵌合来将挡塞插入由外罐和反应罐所形成的空间内，从而在一定程度上能够为该反应装置的拆装提供便利，进而能够为后续反应罐的清洗提供一定的便利。定的便利。定的便利。


技术研发人员：吴月 吴余冬
受保护的技术使用者：南通宏申化工有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/11