一种小龙虾发酵饲料的生产设备的制作方法

1.本发明涉及小龙虾发酵饲料技术领域，具体涉及一种小龙虾发酵饲料的生产设备。


背景技术：

2.小龙虾是甲壳纲、十足目、螯虾科水生动物，也称克氏原螯虾、红螯虾和淡水小龙虾，形似虾而甲壳坚硬，成体长约5.6-11.9厘米，暗红色，甲壳部分近黑色，腹部背面有一楔形条纹，幼虾体为均匀的灰色，有时具黑色波纹，螯狭长，甲壳中部不被网眼状空隙分隔，甲壳上明显具颗粒，额剑具侧棘或额剑端部具刻痕，发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其他粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
3.现有的小龙虾发酵饲料在发酵生产过程中，饲料内部温度与外部温度不同，使得饲料内外部发酵情况不一致，增加发酵所需的时间，同时饲料在发酵过程中容易产生水分，饲料底部堆积的部分水分含量过大，影响饲料的发酵质量。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种小龙虾发酵饲料的生产设备，通过防堆积机构与分散机构，以解决饲料在发酵生产过程中，饲料内部温度与外部温度不同，饲料底部堆积的部分水分含量过大，增加发酵所需的时间，影响饲料的发酵质量的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小龙虾发酵饲料的生产设备，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体内部设有防堆积机构与分散机构；
6.所述防堆积机构包括支撑组件与多个防堆积组件，所述支撑组件包括往复丝杆，所述往复丝杆一端与发酵罐本体内部一侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆外部套设有支撑板二与支撑板一，所述支撑板二外部套设有连接板二，所述支撑板一外部套设有连接板一，所述往复丝杆外部固定套设有齿轮，所述齿轮外部设有齿环，所述齿轮与齿环相啮合，所述齿环与连接板一固定连接，所述连接板二与连接板一内侧分别设有挡板二与挡板一，所述挡板二与挡板一均固定设于发酵罐本体内部，所述连接板二与连接板一外部均设有多个支撑单元，所述防堆积组件包括固定杆，所述固定杆外部固定套设有储料盒，所述储料盒内部开设有空腔与漏料口，所述空腔与漏料口相连通；
7.所述分散机构包括滑动座，所述滑动座套设于往复丝杆外部并与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述滑动座顶部固定设有固定板，所述固定板两端固定连接有支撑框，所述支撑框内部固定嵌设有筛板，所述滑动座两端均开设有通孔，两个所述通孔内部均插接有进风管，两个所述进风管两侧均开设有多个出风孔，两个所述进风管一端固定连接有热风管。
8.优选的，所述发酵罐本体底部固定设有多个支座，所述发酵罐本体一侧固定开设
有出料口，所述发酵罐本体顶部固定设有盖板，所述盖板顶部固定设有进料口与泄气阀。
9.优选的，所述支撑单元包括支撑块，所述支撑块一端与发酵罐本体内壁固定连接，所述支撑块另一端开设有球槽，所述球槽内部设有两个滚珠。
10.优选的，所述往复丝杆一端延伸出发酵罐本体内部并与发酵罐本体一侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆延伸出发酵罐本体的一端设有电机，所述电机输出端与往复丝杆固定连接，所述电机外部固定套设有电机框，所述电机框与发酵罐本体一侧壁固定连接。
11.优选的，所述支撑板二与往复丝杆通过轴承连接，所述支撑板二与连接板二通过轴承连接。
12.优选的，所述支撑板一与往复丝杆通过轴承连接，所述支撑板一与连接板一通过轴承连接。
13.优选的，所述连接板二与连接板一分别与多个滚珠相接触并与多个滚珠滚动连接，所述连接板二与挡板二滑动连接，所述连接板一与挡板一滑动连接。
14.优选的，所述固定杆两端分别与连接板二和连接板一固定连接。
15.优选的，两个所述进风管分别与两个通孔滑动连接。
16.优选的，两个所述进风管一端均与支撑板一固定连接，两个所述进风管另一端均延伸出发酵罐本体内部并与发酵罐本体一侧壁固定连接，两个所述进风管另一端均贯穿支撑板二并与支撑板二固定连接。
17.本发明实施例具有如下优点：
18.1、通过防堆积机构中固定杆带动储料盒绕往复丝杆做圆周运动，储料盒转动经过发酵罐本体底部时，将底部的饲料铲入空腔内部，储料盒移动到顶部时，空腔内部的饲料从漏料口处漏出，从而防止底部饲料堆积，进而防止底部饲料堆积吸收过多水分的情况出现；
19.2、通过分散机构中筛板筛动表面从漏料口处掉落的饲料，使得饲料松散，防止饲料因水分凝结，同时通过热风管对进风管内部吹入热气，进风管内部的热气通过出风孔吹出，对筛落的饲料进行吹动，加速筛落的饲料中水分的蒸发，通过控制吹入热气的温度，从而控制饲料中的含水量；
20.3、通过防堆积机构中与分散机构中通过对饲料周而复始地进行上下移动，将底部的饲料运到顶部在自动散落下来，从而将温差不一区域内的饲料进行分散混合，从而使得饲料发酵时内外部温度达到统一，从而减少发酵时间，提高发酵质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
22.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
23.图1为本发明提供的主视立体图；
24.图2为本发明提供的左视剖视立体图；
25.图3为本发明提供的主视剖视立体图；
26.图4为本发明提供的俯视剖视立体图；
27.图5为本发明提供的防堆积机构与分散机构立体图；
28.图6为本发明提供的支撑组件立体图；
29.图7为本发明提供的支撑单元立体图；
30.图8为本发明提供的松散机构爆炸立体图；
31.图9为本发明提供的防堆积组件剖视立体图。
32.图中：1发酵罐本体、2支座、3盖板、4进料口、5泄气阀、6出料口、7电机框、8电机、9往复丝杆、10齿轮、11齿环、12连接板一、13支撑板一、14固定杆、15储料盒、16空腔、17连接板二、18支撑板二、19热风管、20进风管、21滑动座、22固定板、23筛板、24支撑块、25球槽、26滚珠、27挡板二、28挡板一、29出风孔、30通孔、31支撑框、32漏料口。
具体实施方式
33.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.参照附图1-9，本发明提供的一种小龙虾发酵饲料的生产设备，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1内部设有防堆积机构与分散机构；
35.防堆积机构包括支撑组件与多个防堆积组件，支撑组件包括往复丝杆9，往复丝杆9一端与发酵罐本体1内部一侧壁通过轴承连接，往复丝杆9外部套设有支撑板二18与支撑板一13，支撑板二18外部套设有连接板二17，支撑板一13外部套设有连接板一12，往复丝杆9外部固定套设有齿轮10，齿轮10外部设有齿环11，齿轮10与齿环11相啮合，齿环11与连接板一12固定连接，连接板二17与连接板一12内侧分别设有挡板二27与挡板一28，挡板二27与挡板一28均固定设于发酵罐本体1内部，连接板二17与连接板一12外部均设有多个支撑单元，防堆积组件包括固定杆14，固定杆14外部固定套设有储料盒15，储料盒15内部开设有空腔16与漏料口32，空腔16与漏料口32相连通；
36.分散机构包括滑动座21，滑动座21套设于往复丝杆9外部并与往复丝杆9通过滚珠螺母副连接，滑动座21顶部固定设有固定板22，固定板22两端固定连接有支撑框31，支撑框31内部固定嵌设有筛板23，滑动座21两端均开设有通孔30，两个通孔30内部均插接有进风管20，两个进风管20两侧均开设有多个出风孔29，两个进风管20一端固定连接有热风管19；
37.本实施方案中，为了实现饲料发酵时内外部温度统一，同时防止底部饲料堆积增加其含水量的问题，通过往复丝杆9反转使得齿轮10通过齿环11带动连接板一12转动，连接板一12转动通过多个固定杆14使得连接板二17转动，同时固定杆14带动储料盒15绕往复丝杆9做圆周运动，储料盒15转动经过发酵罐本体1底部时，将底部的饲料铲入空腔16内部，从而防止底部饲料堆积，进而防止底部饲料堆积吸收过多水分的情况出现，当储料盒15转动到顶部时，空腔16内部的饲料通过漏料口32落到筛板23表面，同时往复丝杆9转动时带动滑动座21往返移动，滑动座21移动通过固定板22带动支撑框31移动，支撑框31带动筛板23筛
动表面从漏料口32处掉落的饲料，使得饲料松散，防止饲料因水分凝结，同时通过热风管19对进风管20内部吹入热气，进风管20内部的热气通过出风孔29吹出，对筛落的饲料进行吹动，加速筛落的饲料中水分的蒸发，通过控制吹入热气的温度，从而控制饲料中的含水量，同时通过对饲料周而复始地进行上下移动，从而使得饲料发酵时内外部温度达到统一；
38.其中，为了实现往复丝杆9转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：发酵罐本体1底部固定设有多个支座2，发酵罐本体1一侧固定开设有出料口6，发酵罐本体1顶部固定设有盖板3，盖板3顶部固定设有进料口4与泄气阀5，往复丝杆9一端延伸出发酵罐本体1内部并与发酵罐本体1一侧壁通过轴承连接，往复丝杆9延伸出发酵罐本体1的一端设有电机8，电机8输出端与往复丝杆9固定连接，电机8外部固定套设有电机框7，电机框7与发酵罐本体1一侧壁固定连接，启动电机8，电机8转动带动往复丝杆9转动；
39.其中，为了实现连接板二17与连接板一12稳定转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑单元包括支撑块24，支撑块24一端与发酵罐本体1内壁固定连接，支撑块24另一端开设有球槽25，球槽25内部设有两个滚珠26，连接板二17与连接板一12分别与多个滚珠26相接触并与多个滚珠26滚动连接，连接板二17与挡板二27滑动连接，连接板一12与挡板一28滑动连接，连接板二17与连接板一12转动时，通过支撑块24、球槽25和滚珠26的配合，对其进行支撑，同时通过滚珠26减少支撑连接板二17与连接板一12转动所产生的摩擦力，同理通过连接板二17与挡板二27和连接板一12与挡板一28的滑动连接，从而对饲料进行阻挡，防止饲料发生泄漏；
40.其中，为了实现往复丝杆9转动时防止滑动座21转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑板二18与往复丝杆9通过轴承连接，支撑板二18与连接板二17通过轴承连接，支撑板一13与往复丝杆9通过轴承连接，支撑板一13与连接板一12通过轴承连接，固定杆14两端分别与连接板二17和连接板一12固定连接，两个进风管20分别与两个通孔30滑动连接，两个进风管20一端均与支撑板一13固定连接，两个进风管20另一端均延伸出发酵罐本体1内部并与发酵罐本体1一侧壁固定连接，两个进风管20另一端均贯穿支撑板二18并与支撑板二18固定连接，往复丝杆9转动时通过轴承防止往复丝杆9带动支撑板一13与支撑板二18转动，连接板一12转动通过固定杆14带动连接板二17转动时，通过轴承防止连接板一12与连接板二17带动支撑板一13与支撑板二18转动，同理进风管20一端与发酵罐本体1一侧壁固定，进风管20与支撑板二18和支撑板一13固定，从而使得进风管20不会发生转动或移动，往复丝杆9转动时通过滚珠螺母副带动滑动座21移动，滑动座21通过通孔30套在进风管20外部，从而防止滑动座21发生转动，使得滑动座21只能直线移动。
41.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，使用本发明连接外部电源，热风管19一端连接热风源，启动电机8，电机8转动带动往复丝杆9转动，通过电机8控制往复丝杆9反转使得齿轮10通过齿环11带动连接板一12转动，连接板一12转动通过多个固定杆14使得连接板二17转动，连接板二17与连接板一12转动时，通过支撑块24、球槽25和滚珠26的配合，对其进行支撑，同时通过滚珠26减少支撑连接板二17与连接板一12转动所产生的摩擦力，同理通过连接板二17与挡板二27和连接板一12与挡板一28的滑动连接，从而对饲料进行阻挡，防止饲料发生泄漏，同时固定杆14带动储料盒15绕往复丝杆9做圆周运动，储料盒15转动经过发酵罐本体1底部时，将底部的饲料铲入空腔16内部，从而防止底部饲料堆积，进而防止底部饲料堆积吸收过多水分的情况出现，当储料盒15转动到顶部时，空腔16内部的饲
料通过漏料口32落到筛板23表面，同时往复丝杆9转动时带动滑动座21往返移动，往复丝杆9转动时通过轴承防止往复丝杆9带动支撑板一13与支撑板二18转动，连接板一12转动通过固定杆14带动连接板二17转动时，通过轴承防止连接板一12与连接板二17带动支撑板一13与支撑板二18转动，同理进风管20一端与发酵罐本体1一侧壁固定，进风管20与支撑板二18和支撑板一13固定，从而使得进风管20不会发生转动或移动，往复丝杆9转动时通过滚珠螺母副带动滑动座21移动，滑动座21通过通孔30套在进风管20外部，从而防止滑动座21发生转动，使得滑动座21只能直线移动，滑动座21移动通过固定板22带动支撑框31移动，支撑框31带动筛板23筛动表面从漏料口32处掉落的饲料，使得饲料松散，防止饲料因水分凝结，同时通过热风管19对进风管20内部吹入热气，进风管20内部的热气通过出风孔29吹出，对筛落的饲料进行吹动，加速筛落的饲料中水分的蒸发，通过控制吹入热气的温度，从而控制饲料中的含水量，同时通过对饲料周而复始地进行上下移动，从而使得饲料发酵时内外部温度达到统一。
42.以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。