一种新型的导电钢圈的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石合成用导电钢圈技术领域，具体为一种新型的导电钢圈。


背景技术：

2.在金刚石合成过程中使用的导电钢圈的作用主要是导电,使电流通过导电钢圈流向外围石墨纸或其它导电材料。
3.然而，现有的金刚石合成用导电钢圈在使用的过程中存在以下的问题：现有的导电钢圈结构较为简单主要包括钢圈本体和内置于钢圈本体的填充内芯，虽然填充内芯与钢圈本体的连接处方式较为紧密，然而在导电以及热量变化时，易导致填充内芯存在形态上微小变化，影响到导电钢圈整体的密封效果和使用效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的导电钢圈，解决了现有的导电钢圈结构较为简单主要包括钢圈本体和内置于钢圈本体的填充内芯，虽然填充内芯与钢圈本体的连接处方式较为紧密，然而在导电以及热量变化时，易导致填充内芯存在形态上微小变化，影响到导电钢圈整体的密封效果和使用效果，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的导电钢圈，包括内部形成有填充腔的钢圈本体和内置于填充腔内的填充内芯，所述填充腔的两端对称开设有两组环形限位口且中部加工成型有若干组环形凹槽，两组所述环形限位口内均螺纹固定有限位环，所述环形凹槽的内壁上加工成型有若干组加固连接垫片，相邻两组所述加固连接垫片之间等距分布，所述填充内芯的表面形成有若干组配合环形凹槽使用的环形凸条，所述环形凸条的表面加工成型有若干组配合加固连接垫片使用的插槽，所述加固连接垫片对应穿插于插槽内。
6.作为本实用新型的一种优选方式，所述限位环包括主环和加工成型于主环外端的封堵挡片，所述封堵挡片呈环状结构且内径小于填充内芯的直径。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述主环的表面呈螺纹状结构且螺纹固定于环形限位口内。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述加固连接垫片呈半圆形结构且上表面加工成型为坡面，若干组所述加固连接垫片的规格相同。
9.作为本实用新型的一种优选方式，若干组所述加固连接垫片与钢圈本体一体成型，所述加固连接垫片的规格与插槽规格相同。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述环形凹槽的深度等于环形凸条的厚度，所述环形凸条对应填充于环形凹槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本方案对现有的金刚石合成用导电钢圈的结构进行了优化，在钢圈本体的内腔上
设置有若干组加固连接垫片，可以有效的提高钢圈本体与填充内芯连接处的紧密度，有效的减小了由于工作过程中的温度变化而出现密封效果变差的情况，此外在钢圈本体的上下两端设置有限位环，可以进一步提高连接处的紧固度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述钢圈本体结构图；
15.图3为本实用新型所述限位环结构图；
16.图4为本实用新型所述填充内芯结构图。
17.图中:1、填充腔；2、钢圈本体；3、填充内芯；4、环形限位口；5、环形凹槽；6、限位环；7、加固连接垫片；8、环形凸条；9、插槽；10、主环；11、封堵挡片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的导电钢圈，包括内部形成有填充腔1的钢圈本体2和内置于填充腔1内的填充内芯3，填充腔1的两端对称开设有两组环形限位口4且中部加工成型有若干组环形凹槽5，两组环形限位口4内均螺纹固定有限位环6，环形凹槽5的内壁上加工成型有若干组加固连接垫片7，相邻两组加固连接垫片7之间等距分布，填充内芯3的表面形成有若干组配合环形凹槽5使用的环形凸条8，环形凸条8的表面加工成型有若干组配合加固连接垫片7使用的插槽9，加固连接垫片7对应穿插于插槽9内。
20.进一步改进地，如图3所示：限位环6包括主环10和加工成型于主环10外端的封堵挡片11，封堵挡片11呈环状结构且内径小于填充内芯3的直径。
21.进一步改进地，如图1所示：主环10的表面呈螺纹状结构且螺纹固定于环形限位口4内。
22.进一步改进地，如图2所示：加固连接垫片7呈半圆形结构且上表面加工成型为坡面，若干组加固连接垫片7的规格相同。
23.进一步改进地，如图2所示：若干组加固连接垫片7与钢圈本体2一体成型，加固连接垫片7的规格与插槽9规格相同。
24.具体地，环形凹槽5的深度等于环形凸条8的厚度，环形凸条8对应填充于环形凹槽5内。
25.在使用时：本实用新型当填充内芯3的原料填充于钢圈本体2的填充腔1内，成型并构成填充内芯，此时通过内部分布的若干组环形凹槽5与环形凸条8对接，加固连接垫片7与插槽9对接，可以有效的提高填充内芯3与钢圈本体2的填充腔1之间的连接紧固度，并将两端限位环6对应拧紧于环形限位口4内，可以达到对填充内芯3两端封堵的目的，从而从整体上加强钢圈本体2与填充内芯3的紧固度，保证整体的密封性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的导电钢圈，其特征在于：包括内部形成有填充腔(1)的钢圈本体(2)和内置于填充腔(1)内的填充内芯(3)，所述填充腔(1)的两端对称开设有两组环形限位口(4)且中部加工成型有若干组环形凹槽(5)，两组所述环形限位口(4)内均螺纹固定有限位环(6)，所述环形凹槽(5)的内壁上加工成型有若干组加固连接垫片(7)，相邻两组所述加固连接垫片(7)之间等距分布，所述填充内芯(3)的表面形成有若干组配合环形凹槽(5)使用的环形凸条(8)，所述环形凸条(8)的表面加工成型有若干组配合加固连接垫片(7)使用的插槽(9)，所述加固连接垫片(7)对应穿插于插槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种新型的导电钢圈，其特征在于：所述限位环(6)包括主环(10)和加工成型于主环(10)外端的封堵挡片(11)，所述封堵挡片(11)呈环状结构且内径小于填充内芯(3)的直径。3.根据权利要求2所述的一种新型的导电钢圈，其特征在于：所述主环(10)的表面呈螺纹状结构且螺纹固定于环形限位口(4)内。4.根据权利要求1所述的一种新型的导电钢圈，其特征在于：所述加固连接垫片(7)呈半圆形结构且上表面加工成型为坡面，若干组所述加固连接垫片(7)的规格相同。5.根据权利要求4所述的一种新型的导电钢圈，其特征在于：若干组所述加固连接垫片(7)与钢圈本体(2)一体成型，所述加固连接垫片(7)的规格与插槽(9)规格相同。6.根据权利要求1所述的一种新型的导电钢圈，其特征在于：所述环形凹槽(5)的深度等于环形凸条(8)的厚度，所述环形凸条(8)对应填充于环形凹槽(5)内。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的导电钢圈，包括内部形成有填充腔的钢圈本体和内置于填充腔内的填充内芯，填充腔的两端对称开设有两组环形限位口且中部加工成型有若干组环形凹槽，两组环形限位口内均螺纹固定有限位环，环形凹槽的内壁上加工成型有若干组加固连接垫片，相邻两组加固连接垫片之间等距分布，填充内芯的表面形成有若干组配合环形凹槽使用的环形凸条。本实用新型在钢圈本体的内腔上设置有若干组加固连接垫片，可以有效的提高钢圈本体与填充内芯连接处的紧密度，有效的减小了由于工作过程中的温度变化而出现密封效果变差的情况，此外在钢圈本体的上下两端设置有限位环，可以进一步提高连接处的紧固度。进一步提高连接处的紧固度。进一步提高连接处的紧固度。


技术研发人员：马建国 席汉桥 杨晓南
受保护的技术使用者：河南博泰圣莎拉机械有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/10