一种珍珠棉生产中的发泡剂注入装置的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体为一种珍珠棉生产中的发泡剂注入装置。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，珍珠棉在生产过程中需要加入发泡剂，就需要使用到发泡剂注入装置。
3.现有的发泡剂注入装置结构简单，大多就是普通的加注斗，发泡剂在注入的过程中容易冷却凝固，从而影响后续的发泡效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珍珠棉生产中的发泡剂注入装置，解决了现有的发泡剂注入装置结构简单，大多就是普通的加注斗，发泡剂在注入的过程中容易冷却凝固，从而影响后续发泡效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种珍珠棉生产中的发泡剂注入装置，包括注入管、原料箱、加热搅拌机构和注入机构，所述加热搅拌机构包括电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、加热器、旋转座、拨料板和加热管，所述注入管顶端设置有原料箱，所述原料箱内转动连接有旋转座，所述旋转座内固定安装有加热器，所述旋转座右侧固定安装有多个加热管，多个所述加热管上均固定安装有多个拨料板，所述旋转座的左侧固定安装有从动齿轮，所述原料箱左侧位于旋转座的上部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条传动连接。
8.优选的，所述旋转座的左侧延伸出原料箱外，所述旋转座的右侧延伸至原料箱内，通过此种设计有利于本设备的使用。
9.优选的，多个所述加热管在旋转座的左侧均匀分布，通过此种设计使得原料箱内的发泡剂能够受热均匀。
10.优选的，所述注入机构包括活塞、连接座、连接件、螺纹杆、第二皮带轮、副齿轮、第一皮带轮和皮带，所述注入管顶端固定安装有两个连接座，所述注入管内设置有活塞，所述活塞的顶端固定安装有两个连接件，两个所述连接座内均转动连接有螺纹杆，两个所述连接件分别套设在对应的螺纹杆上，两个所述螺纹杆的左侧均固定安装有第二皮带轮，所述注入管的左侧转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和两个第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一皮带轮的左侧固定安装有副齿轮，所述副齿轮传动连接在链条内，通过副齿轮
带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动螺纹杆转动，由于两个连接件内均设置有与螺纹杆上对应的螺纹，使得连接件带动活塞在注入管内从而往右滑动，即可将发泡剂注入。
11.优选的，所述原料箱的顶端固定安装在两个连接座上，且所述原料箱的底端与注入管内连通，通过此种设计便于原料进入到注入管内。
12.优选的，所述电机为正反转电机，且所述电机内固定安装有变速器，通过此种设计使得电机能够根据使用需要正转反转，有利于本设备的使用。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种珍珠棉生产中的发泡剂注入装置。具备以下有益效果：
15.1、通过电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、加热器、旋转座、拨料板和加热管的相互配合，能够对原料进行加热搅拌，避免原料冷却出现凝固，影响后续的发泡效果。
16.2、通过活塞、连接座、连接件、螺纹杆、第二皮带轮、副齿轮、第一皮带轮和皮带的相互配合，能够根据使用需要调节原料注入速度，从而进一步提高了使用的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的后视图；
19.图3为本实用新型的剖视图；
20.图4为本实用新型中注入机构的剖视图。
21.图中：1、注入管；2、原料箱；3、加热搅拌机构；301、电机；302、主动齿轮；303、链条；304、从动齿轮；305、加热器；306、旋转座；307、拨料板；308、加热管；4、注入机构；401、活塞；402、连接座；403、连接件；404、螺纹杆；405、第二皮带轮；406、副齿轮；407、第一皮带轮；408、皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种珍珠棉生产中的发泡剂注入装置，包括注入管1、原料箱2、加热搅拌机构3和注入机构4，加热搅拌机构3包括电机301、主动齿轮302、链条303、从动齿轮304、加热器305、旋转座306、拨料板307和加热管308，注入管1顶端设置有原料箱2，原料箱2内转动连接有旋转座306，旋转座306内固定安装有加热器305，旋转座306右侧固定安装有多个加热管308，多个加热管308上均固定安装有多个拨料板307，旋转座306的左侧固定安装有从动齿轮304，原料箱2左侧位于旋转座306的上部固定安装有主动齿轮302，主动齿轮302和从动齿轮304通过链条303传动连接。
25.其中，旋转座306的左侧延伸出原料箱2外，旋转座306的右侧延伸至原料箱2内，通过此种设计有利于本设备的使用，多个加热管308在旋转座306的左侧均匀分布，通过此种设计使得原料箱2内的发泡剂能够受热均匀，注入机构4包括活塞401、连接座402、连接件403、螺纹杆404、第二皮带轮405、副齿轮406、第一皮带轮407和皮带408，注入管1顶端固定安装有两个连接座402，注入管1内设置有活塞401，活塞401的顶端固定安装有两个连接件
403，两个连接座402内均转动连接有螺纹杆404，两个连接件403分别套设在对应的螺纹杆404上，两个螺纹杆404的左侧均固定安装有第二皮带轮405，注入管1的左侧转动连接有第一皮带轮407，第一皮带轮407和两个第二皮带轮405通过皮带408传动连接，第一皮带轮407的左侧固定安装有副齿轮406，副齿轮406传动连接在链条303内，通过副齿轮406带动第一皮带轮407转动，第一皮带轮407带动螺纹杆404转动，由于两个连接件403内均设置有与螺纹杆404上对应的螺纹，使得连接件403带动活塞401在注入管1内从而往右滑动，即可将发泡剂注入，原料箱2的顶端固定安装在两个连接座402上，且原料箱2的底端与注入管1内连通，通过此种设计便于原料进入到注入管1内，电机301为正反转电机，且电机301内固定安装有变速器，通过此种设计使得电机301能够根据使用需要正转反转，有利于本设备的使用。
26.使用时，打开加热器305和电机301的开关，加热器305工作，加热管308对原料进行加热，同时电机301工作带动主动齿轮302转动，主动齿轮302带动从动齿轮304转动，从动齿轮304带动旋转座306转动，旋转座306带动多个加热管308转动，加热管308带动拨料板307转动，即可对原料箱2内的原料进行加热搅拌，从动齿轮304转动的同时会带动副齿轮406转动，副齿轮406带动第一皮带轮407转动，第一皮带轮407带动螺纹杆404转动，由于两个连接件403内均设置有与螺纹杆404上对应的螺纹，使得连接件403带动活塞401在注入管1内从而往右滑动，即可将发泡剂注入，本种发泡剂注入装置使用方便，通过加热搅拌机构3能够对原料进行加热搅拌，避免原料冷却出现凝固，影响后续的发泡效果，同时通过注入机构4能够根据使用需要调节原料注入速度，从而进一步提高了使用的便捷性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。