一种保护膜可调节挤出装置的制作方法

1.本实用新型属于保护膜挤出设备技术领域，具体涉及一种保护膜可调节挤出装置。


背景技术：

2.保护膜通常采用聚酯薄膜材质，具有高透、防刮、防尘、防水等许多优点，能有效保护设备受到损坏，pe保护膜的主要成分是聚乙烯薄膜以及亚克力胶，是一种无害的化学材料。在生产成保护膜之后，在正常使用的情况下，基本上不会含有对人体有害的物质。pe全名为baipolyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
3.现有的保护膜挤出装置在进料的时候，物料在进料的时候，当倒料速度过快时就会导致进料仓的下料不及时，形成进料堵塞，此时就会影响物料的正常下料，从而影响设备的正常运转，另一方面，物料类有时候会掺杂一些铁片、铁屑等影响产品的质量，我们需要在进料的时候就将铁片、铁屑进行去除。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种保护膜可调节挤出装置，采用的技术方案如下：
5.一种保护膜可调节挤出装置，其特征在于，包括主支架和驱动电机，主支架用于整个设备的支撑，所述的主支架上安装有驱动电机支架，所述的驱动电机支架上安装有驱动电机，所述的主支架上安装有螺旋挤压通道，螺旋挤压通过用于物料的挤压和输送，所述的螺旋挤压通道内安装有挤压螺旋杆，所述的挤压螺旋杆的右端与被动轮固定连接，所述的驱动电机的输出轴上固定连接主动轮，所述的主动轮通过皮带与被动轮相连接，所述的螺旋挤压通道上设有电磁加热线圈，电磁加热线圈用于给物料进行加热熔融，所述的电磁加热线圈与电磁加热器相连接，所述的电磁加热器安装于主支架上，所述的螺旋挤压通道的左侧还设有出料端，所述的螺旋挤压通道的上部设有二套进料装置，进料装置可以根据需要选择单开或双开。
6.进料装置是本实用新型的核心部件之一，进料装置包括搅拌仓和搅拌电机，所述的搅拌电机安装在搅拌仓的上方，所述的搅拌电机的输出轴与搅拌杆固定连接，所述的搅拌杆从上至下分别设有搅拌部件一和搅拌部件二，搅拌部件一和搅拌部件二用于防止搅拌仓壁人有物料挂壁，所述的搅拌仓的上部还设有进料口，所述的搅拌杆的下部还设有螺旋叶片。
7.优选地：为了对物料进行筛选，所述的进料口内设有筛选装置，筛选装置主要用于铁片或铁屑进行筛选，筛选装置包括筛选电机和筛选搅拌器，所述的筛选搅拌器上设有一组筛选槽，所述的筛选槽上设有一组磁铁，所述的筛选电机安装在筛选电机支架上固定，在
筛选的过程中当遇到铁屑或者铁片时会被筛选槽上的磁铁吸附，筛选槽同样可以收集铁片和铁屑，当机器运作一段时间可以对筛选槽上吸附的铁片和铁屑进行清理，当筛选搅拌器旋转时还可以防止进料口堵塞，达到均匀下料的作用。
8.优选地：所述的主支架上安装有控制柜，控制柜用于控制整个设备的运行，所述的控制柜内设有plc板，所述的plc板与控制器相连接，所述的筛选电机、驱动电机和电磁加热器通过电线分别与plc板相连接，所述的控制器通过支架安装于螺旋挤压通道上，通过控制器控制整个设备的运作。
9.本实用新型具有以下优点：本实用新型结构设计合理，能够使物料在进料的过程中能均匀下料，而且通过本实用的结构改造，通过筛选搅拌器可以有效清除物料中的铁屑或铁片，从而保证所生产的产品的质量，本实用新型可以多种物料同时进行加料，满足生产的要求，本实用新型操作方便，适于全面推广和应用。
附图说明
10.图1为本实用新型的内部结构图一；
11.图2为本实用新型的主视图一；
12.图3为本实用新型的筛选搅拌器侧视图；
13.图4为本实用新型的筛选搅拌器立体图；
14.图5为本实用新型的内部结构图二；
15.图6为本实用新型的主视图二。
16.图中：1搅拌电机，1-1搅拌杆，1-1-1搅拌部件二，1-1-2搅拌部件一，1-1-3螺旋叶片，2搅拌仓，3筛选电机，4进料口，4-1筛选搅拌器，4-1-1筛选槽，4-1-2磁铁，5控制器，6挤压螺旋杆，6-1皮带，6-2被动轮，7主支架，7-1驱动电机支架，8电磁加热器，8-1 电磁加热线圈，9驱动电机，9-1主动轮，10螺旋挤压通道，11控制柜，11-1plc板，12出料端。
具体实施方式
17.实施例1
18.如图1－图4所示：
19.一种保护膜可调节挤出装置，其特征在于，包括主支架7和驱动电机9，所述的主支架7上安装有驱动电机支架7-1，所述的驱动电机支架7-1上安装有驱动电机9，所述的主支架7上安装有螺旋挤压通道10，所述的螺旋挤压通道10内安装有挤压螺旋杆6，所述的挤压螺旋杆6的右端与被动轮6-2固定连接，所述的驱动电机9的输出轴上固定连接主动轮9-1，所述的主动轮9-1通过皮带6-1与被动轮 6-2相连接，所述的螺旋挤压通道10上设有电磁加热线圈8-1，所述的电磁加热线圈8-1与电磁加热器8相连接，所述的电磁加热器8安装于主支架7上，所述的螺旋挤压通道10的左侧还设有出料端12，所述的螺旋挤压通道10的上部设有一套进料装置，所述的进料装置包括搅拌仓2和搅拌电机1，所述的搅拌电机1安装在搅拌仓2的上方，所述的搅拌电机1的输出轴与搅拌杆1-1固定连接，所述的搅拌杆1-1从上至下分别设有搅拌部件一1-1-2和搅拌部件二1-1-1，所述的搅拌仓2的上部还设有进料口4，所述的搅拌杆1-1的下部还设有螺旋叶片1-1-3，所述的主支架7上安装有控制柜11，所述的控制柜11内设有plc板11-1，所述的plc板与控制器5相连接，所述的筛选电机3、驱动电机9和
电磁加热器8通过电线分别与plc板11-1 相连接。
20.本实用新型的工作原理如下：启动驱动电机9、搅拌电机1和筛选电机3开始工作，然后打开电磁加热器8给螺旋挤压通道10加热，通过上料装置从进料口4上料，物料在筛选搅拌器4-1的作用下均匀地下料，物料在搅拌部件一1-1-2和搅拌部件二1-1-1的作用下均匀下料，然后经过螺旋叶片1-1-3向下输送至螺旋挤压通道10内经过挤压螺旋杆6的作用下经过电磁线圈8-1的加热后熔融，最后经过出料口9被挤出。
21.实施例2
22.如图5、图6所示：
23.一种保护膜可调节挤出装置，其特征在于，包括主支架7和驱动电机9，所述的主支架7上安装有驱动电机支架7-1，所述的驱动电机支架7-1上安装有驱动电机9，所述的主支架7上安装有螺旋挤压通道10，所述的螺旋挤压通道10内安装有挤压螺旋杆6，所述的挤压螺旋杆6的右端与被动轮6-2固定连接，所述的驱动电机9的输出轴上固定连接主动轮9-1，所述的主动轮9-1通过皮带6-1与被动轮 6-2相连接，所述的螺旋挤压通道10上设有电磁加热线圈8-1，所述的电磁加热线圈8-1与电磁加热器8相连接，所述的电磁加热器8安装于主支架7上，所述的螺旋挤压通道10的左侧还设有出料端9，所述的螺旋挤压通道10的上部设有二套进料装置，所述的进料装置包括搅拌仓2和搅拌电机1，所述的搅拌电机1安装在搅拌仓2的上方，所述的搅拌电机1的输出轴与搅拌杆1-1固定连接，所述的搅拌杆1-1从上至下分别设有搅拌部件一1-1-2和搅拌部件二1-1-1，所述的搅拌仓2的上部还设有进料口4，所述的搅拌杆1-1的下部还设有螺旋叶片1-1-3，所述的进料口4内设有筛选装置，所述的筛选装置包括筛选电机3和筛选搅拌器4-1，所述的筛选搅拌器4-1上设有一组筛选槽4-1-1，所述的筛选槽4-1-1上设有一组磁铁4-1-2，所述的筛选电机3安装在筛选电机支架4-2上固定，所述的主支架7上安装有控制柜11，所述的控制柜11内设有plc板11-1，所述的plc 板与控制器5相连接，所述的筛选电机3、驱动电机9和电磁加热器 8通过电线分别与plc板11-1相连接。
24.本实用新型的工作原理如下：启动驱动电机9、搅拌电机1和筛选电机3开始工作，然后打开电磁加热器8给螺旋挤压通道10加热，通过上料装置从进料口4上料，物料在筛选搅拌器4-1的作用下均匀地下料，如果有铁片或铁屑将会被筛选搅拌器4-1上的磁铁4-1-2吸附，物料从进料口落入搅拌仓2内，物料在搅拌部件一1-1-2和搅拌部件二1-1-1的作用下均匀下料，然后经过螺旋叶片1-1-3向下输送至螺旋挤压通道10内经过挤压螺旋杆6的作用下经过电磁线圈8-1 的加热后熔融，最后经过出料口9被挤出。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。