1.本实用新型涉及火焰切割机技术领域，尤其涉及一种新型半自动火焰切割机。
背景技术：
2.半自动火焰切割机是一种常见的直线切割设备，由于其具有切割效率高、切割效果好的特点而被广泛用于造船、造桥、建筑等行业；现有的半自动火焰切割机一般包括导轨、行走小车、割炬、燃气瓶、氧气瓶等部分，其中现有的导轨一般呈梯子形，导轨有两排轨道通过中间的横杆连接而成，在实际使用中会出现行走小车运动不稳导致切口不平整甚至出现切割路线偏移的情况，此外，导轨和行走小车体积较大，转运时需要两个人抬着，方能实现半自动火焰切割机的工作场景的转换，操作非常不方便。
技术实现要素：
3.针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种新型半自动火焰切割机，解决了现有的半自动火焰切割机搬运不便以及切割路线容易出现偏移的问题，提高了半自动火焰切割机的工作稳定性和机动性。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种新型半自动火焰切割机，包括自动行走小车、割炬、燃气瓶、氧气瓶、导轨；
6.所述导轨包括导轨主体、固定装置、转运装置，所述导轨主体的左右两端均设有固定装置，所述固定装置设有转运装置；
7.所述固定装置包括夹紧板、夹紧螺栓、固定装置安装座，所述导轨主体的左右两端设有固定装置安装座，所述固定装置安装座设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的末端设有夹紧板；
8.所述转运装置包括脚轮和异形托板，所述夹紧板远离导轨主体的一端设有脚轮，所述导轨主体的左端的夹紧螺栓的顶部设有异形托板；
9.所述导轨主体的顶部放置有自动行走小车，所述自动行走小车设有割炬，所述割炬分别与燃气瓶和氧气瓶相连接。
10.进一步的，所述固定装置安装座的水平方向设有定位螺栓，所述导轨主体的前后两端设有与定位螺栓匹配的调节滑槽。
11.进一步的，所述固定装置安装座呈长条状，所述固定装置安装座的材质为不锈钢，所述固定装置安装座的水平方向设置有与定位螺栓匹配的定位螺孔，所述固定装置安装座的竖直方向设置有与夹紧螺栓匹配的夹紧螺孔。
12.进一步的，所述异形托板呈倒l形。
13.进一步的，所述夹紧螺栓包括夹紧螺杆和异形螺母，所述异形螺母由水滴形基座和把手组成，所述水滴形基座的一端设有与夹紧螺杆匹配的螺纹孔，所述水滴形基座的另一端设有把手。
14.进一步的，所述脚轮为万向轮。
15.进一步的，所述割炬与燃气瓶和氧气瓶均通过连接气管相连接，所述夹紧板与夹紧螺栓的连接方式为滑动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：首先，本实用新型通过设置夹紧板、夹紧螺栓以及固定装置安装座来组建固定装置以固定导轨主体，使得导轨主体在工作时被牢固的固定在待切割钢板上，避免了自动行走小车在割炬喷射气体产生的反作用力推动导轨主体产生移动，进而知道切割线路发生偏移的问题，提高了半自动火焰切割机工作时的稳定性；其次，本实用新型还设有由万向轮和异形托板组成的转运装置，在转运时，只需要一个操作人员将燃气瓶和氧气瓶与自动行走小车断开连接并将自动行走小车放置在异形托板上，抬起导轨主体的另一端即可像拖动拉杆箱一样拉动导轨主体和自动行走小车进行转运作业，提高了半自动火焰切割机的机动性，提高了切割效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视图；
18.图2为导轨的正视图；
19.图3为夹紧板与脚轮的连接结构示意图；
20.图4为固定装置安装座的剖视图；
21.图5为异形螺母的放大俯视图；
22.图6为异形托板的放大俯视图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
24.如图1～6所示，一种新型半自动火焰切割机，包括自动行走小车1、割炬2、燃气瓶3、氧气瓶4、导轨5；所述导轨包括导轨主体51、固定装置52、转运装置53，所述导轨主体的左右两端均设有固定装置，所述固定装置设有转运装置；所述固定装置52包括夹紧板521、夹紧螺栓522、固定装置安装座523，所述导轨主体的左右两端设有固定装置安装座，所述固定装置安装座设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的末端设有夹紧板；所述转运装置53包括脚轮531和异形托板532，所述夹紧板远离导轨主体的一端设有脚轮，所述导轨主体的左端的夹紧螺栓的顶部设有异形托板；所述导轨主体的顶部放置有自动行走小车，所述自动行走小车设有割炬，所述割炬分别与燃气瓶和氧气瓶相连接；所述固定装置安装座的水平方向设有定位螺栓524，所述导轨主体51的前后两端设有与定位螺栓匹配的调节滑槽51-1；所述固定装置安装座呈长条状，所述固定装置安装座的材质为不锈钢，所述固定装置安装座的水平方向设置有与定位螺栓匹配的定位螺孔523-1，所述固定装置安装座的竖直方向设置有与夹紧螺栓匹配的夹紧螺孔523-2；所述异形托板呈倒l形；所述夹紧螺栓522包括夹紧螺杆522-1和异形螺母522-2，所述异形螺母522-2由水滴形基座a和把手b组成，所述水滴形基座的一端设有与夹紧螺杆匹配的螺纹孔，所述水滴形基座的另一端设有把手；所述脚轮为万向轮；进一步的，所述割炬与燃气瓶和氧气瓶均通过连接气管相连接，所述夹紧板与夹紧螺栓的连接方式为滑动连接。
25.本实用新型具有如下有益效果：首先，本实用新型通过设置夹紧板、夹紧螺栓以及固定装置安装座来组建固定装置以固定导轨主体，使得导轨主体在工作时被牢固的固定在
待切割钢板上，避免了自动行走小车在割炬喷射气体产生的反作用力推动导轨主体产生移动，进而知道切割线路发生偏移的问题，提高了半自动火焰切割机工作时的稳定性；其次，本实用新型还设有由万向轮和异形托板组成的转运装置，在转运时，只需要一个操作人员将燃气瓶和氧气瓶与自动行走小车断开连接并将自动行走小车放置在异形托板上，抬起导轨主体的另一端即可像拖动拉杆箱一样拉动导轨主体和自动行走小车进行转运作业，提高了半自动火焰切割机的机动性，提高了切割效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种新型半自动火焰切割机，其特征在于：包括自动行走小车、割炬、燃气瓶、氧气瓶、导轨；所述导轨包括导轨主体、固定装置、转运装置，所述导轨主体的左右两端均设有固定装置，所述固定装置设有转运装置；所述固定装置包括夹紧板、夹紧螺栓、固定装置安装座，所述导轨主体的左右两端设有固定装置安装座，所述固定装置安装座设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的末端设有夹紧板；所述转运装置包括脚轮和异形托板，所述夹紧板远离导轨主体的一端设有脚轮，所述导轨主体的左端的夹紧螺栓的顶部设有异形托板；所述导轨主体的顶部放置有自动行走小车，所述自动行走小车设有割炬，所述割炬分别与燃气瓶和氧气瓶相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型半自动火焰切割机，其特征在于：所述固定装置安装座的水平方向设有定位螺栓，所述导轨主体的前后两端设有与定位螺栓匹配的调节滑槽。3.根据权利要求2所述的一种新型半自动火焰切割机，其特征在于：所述固定装置安装座呈长条状，所述固定装置安装座的材质为不锈钢，所述固定装置安装座的水平方向设置有与定位螺栓匹配的定位螺孔，所述固定装置安装座的竖直方向设置有与夹紧螺栓匹配的夹紧螺孔。4.根据权利要求1所述的一种新型半自动火焰切割机，其特征在于：所述异形托板呈倒l形。5.根据权利要求1所述的一种新型半自动火焰切割机，其特征在于：所述夹紧螺栓包括夹紧螺杆和异形螺母，所述异形螺母由水滴形基座和把手组成，所述水滴形基座的一端设有与夹紧螺杆匹配的螺纹孔，所述水滴形基座的另一端设有把手。6.根据权利要求1所述的一种新型半自动火焰切割机，其特征在于：所述脚轮为万向轮。7.根据权利要求1所述的一种新型半自动火焰切割机，其特征在于：所述割炬与燃气瓶和氧气瓶均通过连接气管相连接，所述夹紧板与夹紧螺栓的连接方式为滑动连接。
技术总结
本实用新型涉及一种新型半自动火焰切割机，属于火焰切割机技术领域。包括自动行走小车、割炬、燃气瓶、氧气瓶、导轨；导轨包括导轨主体、固定装置、转运装置，导轨主体的左右两端均设有固定装置，固定装置设有转运装置；固定装置包括夹紧板、夹紧螺栓、固定装置安装座，导轨主体设有固定装置安装座，固定装置安装座设有夹紧螺栓，夹紧螺栓的末端设有夹紧板；所述转运装置包括脚轮和异形托板，夹紧板设有脚轮，夹紧螺栓设有异形托板;所述导轨主体的顶部放置有自动行走小车，自动行走小车设有割炬；本实用新型解决了现有的半自动火焰切割机搬运不便以及切割路线容易出现偏移的问题，提高了半自动火焰切割机的工作稳定性和机动性。半自动火焰切割机的工作稳定性和机动性。半自动火焰切割机的工作稳定性和机动性。
技术研发人员：黄睿 任波 徐工宾 唐军华 闫坤
受保护的技术使用者：安徽省中达桥梁钢构工程有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/11/10
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