一种石灰消化机用废渣输送抑尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种石灰消化机废渣处理技术领域，具体是一种石灰消化机用废渣输送抑尘装置。


背景技术：

2.石灰消化机是处理碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。为了减少人工劳动力，一般在石灰消化机中的废渣需要使用输送装置将其转移到所需位置。
3.但是现有技术中，多数石灰消化机用废渣输送装置不具备抑尘功能，导致运输过程中易扬尘造成二次污染，且多数石灰消化机用废渣输送装置不方便对传送带进行清理，导致传送带上易附着大量残留废渣。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石灰消化机用废渣输送抑尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石灰消化机用废渣输送抑尘装置，包括支撑架，所述支撑架的内部一侧设置有主动辊，且支撑架的内部另一侧设置有从动辊，所述主动辊的中间贯穿有主动轴，所述从动辊的中间贯穿有从动轴，所述主动辊与从动辊之间设置有传送带，所述支撑架前表面临近主动辊的一侧固定安装有驱动电机，所述支撑架的上方设置有抑尘板，所述抑尘板底部的前后侧对称固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的底部设置有螺纹槽，所述支撑架顶部的前后侧对称设置有若干个竖槽，且支撑架底部的前后侧对称固定安装有若干个调节电机，所述竖槽的内部设置有竖轴，所述支撑架底部内壁临近从动辊的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有弹簧，且支撑板的顶部固定安装有刮板，所述支撑架临近从动辊的一侧开设有斜孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的底部固定连接有若干个支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轴的后端与支撑架的后侧内壁转动连接，且主动轴的前端贯穿于支撑架的前侧并与驱动电机的输出端固定连接，所述从动轴的前后两端分别与支撑架的前后侧内壁转动连接，所述主动辊与主动轴过盈配合连接，所述从动辊与从动轴过盈配合连接，所述主动辊与从动辊通过传送带传动连接，所述传送带与支撑架相适配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的底部处于竖槽的内部，且支撑杆与竖槽相适配，所述竖轴的下端贯穿于支撑架的底部并与调节电机的输出端固定连接，且竖轴的上端处于螺纹槽的内部，所述竖轴处于竖槽内部的外表面设置有与螺纹槽相匹配的螺纹，且竖轴与螺纹槽相适配，所述调节电机、支撑杆和竖槽的数量相等，每个所述调节电
机、每个所述支撑杆和每个所述竖槽一一对应，所述抑尘板底部的前后侧对称固定连接有侧板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板与凹槽相适配，且支撑板与凹槽滑动连接，所述弹簧的下端与凹槽的底部内壁固定连接，所述刮板的顶部与传送带的下侧接触，且刮板的一侧处于斜孔顶部的上方，所述斜孔与水平面呈45
°
夹角。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的前侧设置有开关，所述开关外接有电源，所述驱动电机和调节电机与开关均通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节电机、竖槽、竖轴、螺纹槽和侧板之间的配合使用，方便将抑尘板调控至传送带上侧，起到抑尘的作用，且通过竖板、凹槽、支撑板、弹簧、刮板和斜孔之间的配合使用，方便对附着在传送带上的残留废渣进行清理，增加传送带的便捷性。
附图说明
13.图1为一种石灰消化机用废渣输送抑尘装置的结构示意图。
14.图2为一种石灰消化机用废渣输送抑尘装置中主视图的部分剖面图。
15.图3为一种石灰消化机用废渣输送抑尘装置中侧视图的部分剖面图。
16.图4为一种石灰消化机用废渣输送抑尘装置中a放大的结构示意图。
17.图中标记：1、支撑架；2、支腿；3、开关；4、抑尘板；5、传送带；6、驱动电机；7、调节电机；8、支撑杆；9、侧板；10、斜孔；11、主动辊；12、从动辊；13、主动轴；14、从动轴；15、竖槽；16、螺纹槽；17、竖轴；18、竖板；19、凹槽；20、支撑板；21、弹簧；22、刮板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种石灰消化机用废渣输送抑尘装置，包括支撑架1，支撑架1的底部固定连接有若干个支腿2，支腿2的底部设置有防滑垫，支撑架1的内部一侧设置有主动辊11，且支撑架1的内部另一侧设置有从动辊12，主动辊11的中间贯穿有主动轴13，从动辊12的中间贯穿有从动轴14，主动辊11与从动辊12之间设置有传送带5，支撑架1前表面临近主动辊11的一侧固定安装有驱动电机6，支撑架1的上方设置有抑尘板4，抑尘板4底部的前后侧对称固定安装有若干个支撑杆8，支撑杆8的底部设置有螺纹槽16，支撑架1顶部的前后侧对称设置有若干个竖槽15，且支撑架1底部的前后侧对称固定安装有若干个调节电机7，竖槽15的内部设置有竖轴17，支撑架1底部内壁临近从动辊12的一侧固定安装有竖板18，竖板18的顶部设置有凹槽19，凹槽19的内部设置有支撑板20，支撑板20的底部固定安装有弹簧21，且支撑板20的顶部固定安装有刮板22，支撑架1临近从动辊12的一侧开设有斜孔10。
20.请参阅图1和图2，主动轴13的后端与支撑架1的后侧内壁转动连接，且主动轴13的前端贯穿于支撑架1的前侧并与驱动电机6的输出端固定连接，从动轴14的前后两端分别与
支撑架1的前后侧内壁转动连接，主动辊11与主动轴13过盈配合连接，从动辊12与从动轴14过盈配合连接，主动辊11与从动辊12通过传送带5传动连接，传送带5与支撑架1相适配，方便带动传送带5运动，从而实现石灰消化机废渣的运输。
21.请参阅图1和图3，支撑杆8的底部处于竖槽15的内部，且支撑杆8与竖槽15相适配，竖轴17的下端贯穿于支撑架1的底部并与调节电机7的输出端固定连接，且竖轴17的上端处于螺纹槽16的内部，竖轴17处于竖槽15内部的外表面设置有与螺纹槽16相匹配的螺纹，且竖轴17与螺纹槽16相适配，调节电机7、支撑杆8和竖槽15的数量相等，每个调节电机7、每个支撑杆8和每个竖槽15一一对应，抑尘板4底部的前后侧对称固定连接有侧板9，方便调节抑尘板4与传送带5之间的距离，从而实现运输过程中的抑尘。
22.请参阅图1、图2和图4，支撑板20与凹槽19相适配，且支撑板20与凹槽19滑动连接，弹簧21的下端与凹槽19的底部内壁固定连接，刮板22的顶部与传送带5的下侧接触，且刮板22的一侧处于斜孔10顶部的上方，斜孔10与水平面呈45
°
夹角，方便对附着在传送带5的废渣进行刮取，防止废渣残留。
23.请参阅图1，支撑架1的前侧设置有开关3，开关3外接有电源，驱动电机6和调节电机7与开关3均通过导线电性连接，方便控制驱动电机6和调节电机7工作。
24.本实用新型的工作原理是：在使用过程中，通过开关3控制驱动电机6工作，驱动电机6做功带动主动轴13转动，主动轴13通过主动辊11、从动辊12和从动轴14带动传送带5运动，从而实现对石灰消化机废渣的运输，与此同时通过开关3控制调节电机7工作，调节电机7做功带动竖轴17转动，竖轴17通过螺纹槽16带动支撑杆8向下移动，支撑杆8带动抑尘板4向下移动，直至侧板9与传送带5的上侧接触，即可实现废渣运输过程中的抑尘作用，且通过弹簧21的弹力，使支撑板20带动刮板22与传送带5的下侧接触，可将残留附着在传送带5上的废渣清理至斜孔10内，最后通过斜孔10排出。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。