一种便携的帐篷布裁切装置的制作方法

1.本发明涉及帐篷布裁切技术领域，具体的说是一种便携的帐篷布裁切装置。


背景技术：

2.目前，最常用的帐篷布料材质为尼龙，不仅张力强， 色泽鲜艳光滑，不易褪色， 且质地柔软，又具有良好的强度，不易发霉，也不会虫蛀， 吸湿性小，遇冻不硬化，目前切割帐篷布分为手工裁切和机器裁切，裁切帐篷布的机器都是体型大，占地面积大，当帐篷布厂家需要到各地进行样品展示时切割时，不利于运输。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种便携的帐篷布裁切装置。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携的帐篷布裁切装置，包括箱体，所述箱体的上端与外界相连通，所述箱体的长度和宽度相等，所述箱体的底壁内开设有四个凹槽ⅰ，四个所述凹槽ⅰ以所述箱体底面的中心的为中心呈环形阵列，所述凹槽ⅰ的两端开设有凹槽ⅱ，所述凹槽ⅱ的侧壁焊接有轴承外圈，所述轴承外圈内侧安装有轴承内圈，所述轴承外圈与所述轴承内圈相接触端开设有两个凹槽ⅲ，两个所述凹槽ⅲ内均匀安装有保持架，所述保持架内安装有钢珠，所述轴承内圈的内侧壁开设有两个凹槽ⅳ，所述凹槽ⅳ内安装有弹簧ⅰ，所述弹簧ⅰ的末端安装有卡块，所述凹槽ⅰ内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别开设有两个卡槽，所述卡块的末端与所述卡槽相接触；还包括支撑板，所述支撑板的数量为四个，四个所述支撑板下端均安装有滑块ⅰ，四个所述滑块ⅰ位于靠近所述箱体的底壁中心处的凹槽一端，所述滑块ⅰ的上壁面高于所述箱体的上壁面所述螺纹杆穿过螺纹孔ⅰ与所述滑块ⅰ相连接，四个所述支撑板的外侧壁上均安装有把手，所述支撑板的侧壁内安装有机械臂，所述机械臂连接有连接臂，所述连接臂上端安装有激光切割装置。
5.进一步，所述支撑板的上侧壁安装有底板，所述底板的左端铰接有夹板，所述夹板内和所述底板上侧壁均开设有螺纹孔ⅱ，所述夹板内的所述螺纹孔ⅱ旋接有紧固螺栓。
6.进一步，所述紧固螺栓的下端内部开设有凹槽
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，所述凹槽
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内安装有弹簧ⅱ，所述弹簧ⅱ的下端与所述底板上侧壁的螺纹孔ⅱ底壁相接触。
7.进一步，前端左侧所述支撑板的外侧壁安装有套筒，所述套筒的上侧壁内开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块ⅱ，所述套筒的右端开设有通孔，前端所述右侧支撑板的左端连接有拉板，所述拉板的末端贯穿所述通孔并插入所述套筒内，所述滑块ⅱ的下端与所述拉板的上侧壁相连接，所述拉板的外侧壁上刻有刻度。
8.进一步，所述夹板的下壁面与所述底板的上壁面均安装有橡胶齿。
9.进一步，所述卡块的末端左侧设有斜面ⅱ，所述卡槽的左侧设有斜面ⅰ，所述斜面ⅱ与所述斜面ⅰ相贴合。
10.本发明的有益效果是：
本装置在箱体的底壁内开设有四个凹槽ⅰ，在凹槽ⅰ的两端开设有凹槽ⅱ，凹槽ⅱ的侧壁焊接有轴承外圈，轴承外圈内侧安装有轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈相接触端开设的两个相对应的凹槽ⅲ内均匀安装有保持架，保持架内安装有钢珠，轴承内圈与插装在凹槽ⅰ里的螺纹杆相连接，在螺纹杆上旋接有滑块ⅰ，同时向外拉动四个把手，从而可以将四个支撑板同时向外拉动，从而扩大了装置的面积，不使用是，将四个支撑板向内推，从而减小了装置的占地面积，便于携带和运输。
11.在支撑板的上侧壁安装有底板，底板的左端铰接有夹板，夹板内和底板上侧壁均开设有螺纹孔ⅱ，螺纹孔ⅱ旋接有紧固螺栓，在紧固螺栓的下端内部开设有凹槽
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，凹槽
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内安装有弹簧ⅱ，将帐篷布夹在底板和夹板之间的橡胶齿内，向下旋拧紧固螺栓至底板上的螺纹孔ⅱ内，同时挤压凹槽
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内的弹簧ⅱ，增强了夹紧效果。
附图说明
12.图1是本发明箱体俯视结构示意图。
13.图2是本发明a处放大结构示意图。
14.图3是本发明支撑板俯视结构示意图。
15.图4是本发明滑块ⅰ结构示意图。
16.图5是本发明b处放大结构示意图。
17.图6是本发明支撑板主视结构示意图。
18.图7是本发明底板的主视结构示意图。
19.图8是本发明c处放大结构示意图。
20.附图标记说明：1、箱体2、螺纹杆3、凹槽ⅰ4、凹槽ⅱ5、轴承外圈6、保持架7、轴承内圈8、钢珠9、凹槽ⅲ10、凹槽ⅳ11、弹簧ⅰ12、斜面ⅰ13、斜面ⅱ14、卡块15、卡槽16、支撑板17、把手18、滑块ⅰ19、螺纹孔ⅰ20、套筒21、拉板22、滑块ⅱ23、激光切割装置24、滑槽25、底板26、夹板27、橡胶齿28、紧固螺栓29、螺纹孔ⅱ30、凹槽
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31、弹簧ⅱ32、机械臂33、连接臂。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
22.参见图1-8是本发明结构示意图，一种便携的帐篷布裁切装置，包括箱体1，箱体1的上端与外界相连通，箱体1的长度和宽度相等，箱体1的底壁内开设有四个凹槽ⅰ3，四个凹槽ⅰ3以箱体1底面的中心的为中心呈环形阵列，凹槽ⅰ3的两端开设有凹槽ⅱ4，凹槽ⅱ4的侧壁焊接有轴承外圈5，轴承外圈5内侧安装有轴承内圈7，轴承外圈5与轴承内圈7相接触端开设有两个凹槽ⅲ9，两个凹槽ⅲ9内均匀安装有保持架6，保持架6内安装有钢珠8，轴承内圈7的内侧壁开设有两个凹槽ⅳ10，凹槽ⅳ10内安装有弹簧ⅰ11，弹簧ⅰ11的末端安装有卡块14，凹槽ⅰ3内安装有螺纹杆2，螺纹杆2的两端分别开设有两个卡槽15，卡块14的末端与卡槽15相接触；还包括支撑板16，支撑板16的数量为四个，四个支撑板16下端均安装有滑块ⅰ18，
四个滑块ⅰ18位于靠近箱体1的底壁中心处的凹槽一端，滑块ⅰ18的上壁面高于箱体1的上壁面螺纹杆2穿过螺纹孔ⅰ19与滑块ⅰ18相连接，四个支撑板16的外侧壁上均安装有把手17，支撑板16的侧壁内安装有机械臂32，机械臂32连接有连接臂33，连接臂33上端安装有激光切割装置23。
23.机械臂的型号为elfin-p系列协作机器人。激光切割装置由激光发射器、切割头、光束传输组件、数控系统组成。
24.具体而言，支撑板16的上侧壁安装有底板25，底板25的左端铰接有夹板26，夹板26内和底板25上侧壁均开设有螺纹孔ⅱ29，夹板26内的螺纹孔ⅱ29旋接有紧固螺栓28。
25.具体而言，紧固螺栓28的下端内部开设有凹槽
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30，凹槽
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30内安装有弹簧ⅱ31，弹簧ⅱ31的下端与底板25上侧壁的螺纹孔ⅱ29底壁相接触。
26.弹簧ⅱ31为弯曲弹簧。
27.具体而言，前端左侧支撑板16的外侧壁安装有套筒20，套筒20的上侧壁内开设有滑槽24，滑槽24内安装有滑块ⅱ22，套筒20的右端开设有通孔，前端右侧支撑板16的左端连接有拉板21，拉板21的末端贯穿通孔并插入套筒20内，滑块ⅱ22的下端与拉板21的上侧壁相连接，拉板21的外侧壁上刻有刻度。
28.套筒20的材质为亚克力。
29.具体而言，夹板26的下壁面与底板25的上壁面均安装有橡胶齿27。
30.具体而言，卡块14的末端左侧设有斜面ⅱ13，卡槽15的左侧设有斜面ⅰ12，斜面ⅱ13与斜面ⅰ12相贴合。
31.本发明工作时，首先根据帐篷布原料的大小将四个支撑板16同时向外拉动，使滑块ⅰ18与螺纹杆2旋合，由于卡块14插装在卡槽15内，所以螺纹杆2在转动时可以带动轴承内圈7与轴承外圈5相对转动，调整好大小后，将帐篷布铺在支撑板16上，并将帐篷布的边缘夹到底板25与夹板26之间的橡胶齿27上，向下旋拧紧固螺栓28至底板25内的螺纹孔ⅱ29内，同时挤压凹槽
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内的弹簧ⅱ31，增大夹紧效果，之后外部连接的机械臂32和激光切割装置23，对帐篷布进行切割。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。