一种可倾斜放置的高稳定性T型平铣刀的制作方法

一种可倾斜放置的高稳定性t型平铣刀
技术领域
1.本发明涉及机械刀具领域，更具体地说，涉及一种可倾斜放置的高稳定性t型平铣刀。


背景技术：

2.机械加工刀具分类如下：
3.1、按应用广泛程度分类，分为专用刀具、通用刀具、标准刀具和非标刀具；
4.2、按刀具材料分类，分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金属陶瓷刀具、陶瓷材料刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具；
5.3、按刀具制造工艺分类，分为焊接刀、机夹不重磨刀具、涂层刀具；
6.4、按刀具外观分类，分为平移类刀具、回转类刀具、定径刀具、可调刀具；
7.5、按使用设备分类，分为车刀、铣刀、钻头、镗刀、刨刀、滚刀、插齿刀、剃刀；
8.6、按加工部位分类，分为钻、扩、铰、镗、端铣刀、玉米铣刀、立铣刀。
9.t型平铣刀由于刀头部分为朝向外的平面状，并且与刀柄部分垂直，现有技术中，在放置时，为保护刀头不易与外界接触磨损，一般在刀柄底部设置刀座，从而扩大底部面积，将刀具竖直放置，虽然刀座增大了面积，但是由于t型平铣刀细长，在受到意外碰撞时，仍然容易发生倾倒的情况，在倾倒后不仅容易造成刀具与地面碰撞导致受到损伤，影响后续工作时对工件的操作精度，同时对周边工作人员还存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

10.1.要解决的技术问题
11.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可倾斜放置的高稳定性t型平铣刀，通过双节链的设置，在需要临时放置时，可向外拉扯每对双节链，使其与内容通道分离后形成三角结构并对本铣刀进行支撑，相较于现有技术中的竖直放置，使本方案的铣刀可直接倾斜放置，进而有效避免了刀具意外倾倒的可能性，一方面有效保护刀头使其不易与地面碰撞而损伤，另一方面有效避免因倾倒对工作人员造成的安全隐患；另外在支撑本铣刀的三角结构松动后，显状球处会发生明显的消色现象，从而及时提醒工作人员进行调整，进一步有效避免刀头直接与地面碰撞而损伤的情况发生。
12.2.技术方案
13.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
14.一种可倾斜放置的高稳定性t型平铣刀，包括刀柄、刀颈以及连接在刀颈顶部的刀头，所述刀柄与刀颈之间连接有变径过渡层，所述变径过渡层外端固定连接有多个均匀分布的挂绳杆，所述变径过渡层以及刀柄上设有内容通道，所述内容通道包括开凿在变径过渡层上分别与多个挂绳杆相互对应的多对过绳斜孔、开凿在刀柄以及变径过渡层相互靠近端部的过绳总孔、开凿在刀柄上分别与多对过绳斜孔对应的多对容杆孔和多个内嵌槽，所述过绳斜孔、过绳总孔、容杆孔以及内嵌槽依次相通，所述内容通道内设有多个分别与多个
挂绳杆对应的双节链，所述双节链端部延伸至过绳斜孔外并挂设在对应的挂绳杆上。
15.进一步的，所述挂绳杆位于过绳斜孔上方，所述挂绳杆为端部大根部细的结构，且多个挂绳杆所在最大同心圆的直径小于刀柄的直径。
16.进一步的，所述双节链包括一对磁头撑杆、位于两个磁头撑杆端部之间的控位绳以及对称固定连接在控位绳中部的两个显状球，所述磁头撑杆的杆部位于容杆孔内，所述磁头撑杆的半球端部位于内嵌槽内，所述控位绳的两个端部分别贯穿两个过绳斜孔、过绳总孔并分别与两个磁头撑杆朝向过绳总孔的端部固定，两个所述显状球位于变径过渡层外。
17.进一步的，两个所述显状球之间的控位绳长度不大于一对过绳斜孔口部之间的距离。
18.进一步的，所述内嵌槽的外边缘延伸至两个容杆孔口部外侧，且内嵌槽便于与容杆孔边缘之间的最小距离不小于控位绳杆部的直径。
19.进一步的，位于两个所述显状球之间的控位绳位弹性结构，其余部分的控位绳为柔性非弹性结构。
20.进一步的，所述磁头撑杆的半球端部与内嵌槽口部相互抵触时，控位绳处于绷直状态并挂设在挂绳杆上；所述磁头撑杆杆部的端部与内嵌槽内壁抵触时，两个所述显状球与过绳斜孔口部抵触，控位绳处于绷直状态，两个磁头撑杆的半球端部相互吸附。
21.进一步的，所述显状球包括与弹性的控位绳固定连接的消色壳、与柔性的控位绳固定连接的盛色半球囊，所述消色壳以及盛色半球囊相互靠近的端部固定连接，所述盛色半球囊与消色壳口部相对应的部分固定连接有溢色片，所述溢色片与盛色半球囊围成的空间内填充有彩色液体。
22.进一步的，所述盛色半球囊为柔性密封的不透明结构，所述溢色片为弹性透明结构，在不受到外力挤压时，溢色片处于平直状态。
23.进一步的，所述消色壳为硬质结构，且消色壳内部空间的容积小于彩色溶液的总量。
24.3.有益效果
25.相比于现有技术，本发明的优点在于：
26.(1)本方案通过双节链的设置，在需要临时放置时，可向外拉扯每对双节链，使其与内容通道分离后形成三角结构并对本铣刀进行支撑，相较于现有技术中的竖直放置，使本方案的铣刀可直接倾斜放置，进而有效避免了刀具意外倾倒的可能性，一方面有效保护刀头使其不易与地面碰撞而损伤，另一方面有效避免因倾倒对工作人员造成的安全隐患；另外在支撑本铣刀的三角结构松动后，显状球处会发生明显的消色现象，从而及时提醒工作人员进行调整，进一步有效避免刀头直接与地面碰撞而损伤的情况发生。
附图说明
27.图1为本发明的立体的结构示意图；
28.图2为本发明的变径过渡层部分立体的结构示意图；
29.图3为本发明的变径过渡层部分截面的结构示意图；
30.图4为本发明的双节链立体的结构示意图；
31.图5为本发明在双节链向外拉出后立体结构示意图；
32.图6为本发明的双节链向外拉出后变径过渡层部分立体的结构示意图；
33.图7为本发明的双节链向外拉出后俯视的结构示意图；
34.图8为本发明倾斜放置时立体的结构示意图；
35.图9为本发明倾斜放置时正面的结构示意图；
36.图10为本发明的双节链向外拉出后俯视的结构示意图；
37.图11为本发明的显状球部分截面的结构示意图；
38.图12为本发明倾斜放置时显状球部分截面的结构示意图。
39.图中标号说明：
40.11刀柄、12刀颈、13刀头、2挂绳杆、31过绳斜孔、32内嵌槽、33容杆孔、34过绳总孔、4双节链、41磁头撑杆、42控位绳、43显状球、431消色壳、432盛色半球囊、433溢色片。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.实施例1：
45.请参阅图1，一种可倾斜放置的高稳定性t型平铣刀，包括刀柄11、刀颈12以及连接在刀颈12顶部的刀头13，刀柄11与刀颈12之间连接有变径过渡层，变径过渡层外端固定连接有多个均匀分布的挂绳杆2，变径过渡层以及刀柄11上设有内容通道。
46.请参阅图2-3，内容通道包括开凿在变径过渡层上分别与多个挂绳杆2相互对应的多对过绳斜孔31、开凿在刀柄11以及变径过渡层相互靠近端部的过绳总孔34、开凿在刀柄11上分别与多对过绳斜孔31对应的多对容杆孔33和多个内嵌槽32，过绳斜孔31、过绳总孔34、容杆孔33以及内嵌槽32依次相通，内容通道内设有多个分别与多个挂绳杆2对应的双节链4，双节链4端部延伸至过绳斜孔31外并挂设在对应的挂绳杆2上，通过内容通道可控制双节链4在本铣刀上的状态，在铣刀工作时，使双节链4缩回内容通道内，从而不对其正常的旋转切削操作产生影响，当需要临时放置时，可向外拉出双节链4，同时将磁头撑杆41端部抵触到两个容杆孔33相互远离一侧的内嵌槽32底部，同时控制两个磁头撑杆41外端部相互靠
近吸附，进而在刀柄11外形成三角支撑结构。
47.另外值得注意的是内嵌槽32以及容杆孔33位于本铣刀整体中心处靠近刀头13一侧，使倾斜放置时，翘起部分相对较短，不易发生端部向下移动触地的情况，有效保证倾斜放置时的稳定性。
48.挂绳杆2位于过绳斜孔31上方，挂绳杆2为端部大根部细的结构，使磁头撑杆41中部挂设在挂绳杆2上时不易出现脱落，有效保证双节链4的支撑不易出现不稳的情况，且多个挂绳杆2所在最大同心圆的直径小于刀柄11的直径，使挂绳杆2不超过本铣刀直径最大处，从而使其不易对本铣刀的正常旋转造成影响。
49.请参阅图4，双节链4包括一对磁头撑杆41、位于两个磁头撑杆41端部之间的控位绳42以及对称固定连接在控位绳42中部的两个显状球43，磁头撑杆41的杆部位于容杆孔33内，磁头撑杆41的半球端部位于内嵌槽32内，可起到限位作用，使其不易进入到容杆孔33内，控位绳42的两个端部分别贯穿两个过绳斜孔31、过绳总孔34并分别与两个磁头撑杆41朝向过绳总孔34的端部固定，两个显状球43位于变径过渡层外。
50.两个显状球43之间的控位绳42长度不大于一对过绳斜孔31口部之间的距离，使显状球43与过绳斜孔31口部抵触时，其处于相对绷直的状态，从而在其挂设到挂绳杆2上时，双节链4不易因该部分控位绳42过长导致未与容杆孔33口部抵触，有效保证双节链4的稳定性，不易影响本铣刀的正常使用，位于两个显状球43之间的控位绳42位弹性结构，便于将磁头撑杆41中部挂设到挂绳杆2上，其余部分的控位绳42为柔性非弹性结构，从而对双节链4的束缚更好，使其在不使用时或者在用作支撑时，均能保证良好的稳定性。
51.如图6，内嵌槽32的外边缘延伸至两个容杆孔33口部外侧，且内嵌槽32便于与容杆孔33边缘之间的最小距离不小于控位绳42杆部的直径，使内嵌槽32内有足够的空间容纳磁头撑杆41杆部的端部，进而使形成的三角支撑结构更加稳定。
52.如图7，另外，在将多个双节链4均向外抽出后，形成多个三角支撑结构，多个三角支撑结构的边缘所在同心圆的半径大于刀头13最大半径，如图8-9，放置时可将任意相邻两个三角结构的端部作为支点，外加刀柄11底部一个支点，共三个支点进行支撑，使其稳定性更高。
53.如图3，磁头撑杆41的半球端部与内嵌槽32口部相互抵触时，控位绳42处于绷直状态并挂设在挂绳杆2上；如图6，磁头撑杆41杆部的端部与内嵌槽32内壁抵触时，两个显状球43与过绳斜孔31口部抵触，控位绳42处于绷直状态，两个磁头撑杆41的半球端部相互吸附，使在两种状态下，双节链4均处于相对稳定的状态，不易出现自发松动的情况，既能有效保证放置时的稳定性，也能有效保证本铣刀在使用时，双节链4不易从内容通道脱落，使本铣刀的正常旋转切削不易受到影响。
54.请参阅图11-12，显状球43包括与弹性的控位绳42固定连接的消色壳431、与柔性的控位绳42固定连接的盛色半球囊432，消色壳431以及盛色半球囊432相互靠近的端部固定连接，盛色半球囊432与消色壳431口部相对应的部分固定连接有溢色片433，溢色片433与盛色半球囊432围成的空间内填充有彩色液体，过绳斜孔31口部直径在消色壳431内外径之间。
55.盛色半球囊432为柔性密封的不透明结构，使仅仅能从消色壳431处显示颜色的变化，溢色片433为弹性透明结构，并且在受到挤压时，彩色液体迫使溢色片433集中形变，使
磁头撑杆41相对稳定时，消色壳431显色，当时松动从容杆孔33内缩时，失去挤压力，彩色液体回流，使消色壳431处发生明显的变色范围缩小甚至消失的情况，前后对比便于提醒工作人员该处的异常，在不受到外力挤压时，溢色片433处于平直状态，消色壳431为硬质结构，使显状球43整体不易形变嵌入到过绳斜孔31内，且消色壳431内部空间的容积小于彩色溶液的总量，使显状球43与过绳斜孔31口部相互抵触时，受到挤压后盛色半球囊432内的液体迫使溢色片433形变后，进入到消色壳431内的液体较多，使消色壳431的变色范围相对较大，进而对工作人员的提醒效果较好。
56.通过双节链4的设置，在需要临时放置时，如图5-6，可向外拉扯每对双节链4，使其与内容通道分离后形成三角结构并对本铣刀进行支撑，相较于图10中的现有技术中的竖直放置，图中a表示底座，如图8-9，使本方案的铣刀可直接倾斜放置，进而有效避免了刀具意外倾倒的可能性，一方面有效保护刀头13使其不易与地面碰撞而损伤，另一方面有效避免因倾倒对工作人员造成的安全隐患；另外在支撑本铣刀的三角结构松动后，显状球43处会发生明显的消色现象，从而及时提醒工作人员进行调整，进一步有效避免刀头13直接与地面碰撞而损伤的情况发生。
57.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。