一种抗起球的莫代尔纤维处理方法与流程

1.本发明涉及纤维处理技术领域，具体涉及一种抗起球的莫代尔纤维处理方法。


背景技术：

2.莫代尔(modal)纤维是一种高湿模量再生纤维素纤维，采用欧洲的榉木为原料，经过特殊的纺丝工艺制作而成，具有坦然纤维的优良质感与合成纤维的实用性。由莫代尔纤维制成的面料，手感柔软、吸湿透气，布面光泽亮丽，广泛应用于内衣、服装面料等。
3.莫代尔纤维很细，比棉纤维还细，且莫代尔纤维的截面为均匀圆形，纵向上没有与棉纤维相似的三维卷曲。随着纱线横截面数量的增加，加上莫代尔纤维表面光滑，因此，在湿整理加工和服用过程中，会有很多莫代尔纤维的纤维端头从纱线中游离出来，形成毛茸，相邻的毛茸纠缠在一起且越滚越紧，最后形成小球，也就是说莫代尔纤维织物易起球。
4.为了减少莫代尔纤维织物的起球现象，目前常见的处理手段是对莫代尔纤维织物进行烧毛处理或者抗起球整理加工，抗起球整理加工是指将莫代尔织物浸入抗起球整理液中，抗起球整理液中含有抗起球整理剂等物质。但是，烧毛处理仅是将织物表面的飞羽烧掉，并没有解决莫代尔纤维容易游离出来的问题，而且烧毛处理和抗起球整理加工针对的均是织物，而非莫代尔纤维。因此，需要一种针对莫代尔纤维的抗起球整理方法。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种抗起球的莫代尔纤维处理方法，以期通过对莫代尔纤维的处理来改善莫代尔纤维织物易起球的现象。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种抗起球的莫代尔纤维处理方法，包括浸泡处理步骤和滴加步骤，
7.在浸泡处理步骤中，将莫代尔纤维浸泡于处理液a中，所述处理液a中包括纤维素酶和纤维素酶抑制剂，处理液a中纤维素酶的用量为莫代尔纤维质量的0.5～1.0％；
8.在滴加步骤中，将处理液b滴加至浸泡有莫代尔纤维的处理液a中，所述处理液b包括纤维素酶；
9.处理液b中纤维素酶的浓度大于处理液a中纤维素酶的浓度，处理液a和处理液b的ph值均为4.0～6.0。
10.可选地，处理液a和处理液b的温度均为40～65℃。
11.可选地，所述纤维素酶抑制剂为卤素化合物、去垢剂、染料、巯基试剂和葡萄糖酸内酯中的一种或两种以上。
12.可选地，所述纤维素酶抑制剂的用量为处理液a中纤维素酶用量的50～100％。
13.可选地，在滴加步骤中，处理液b还包括半胱氨酸。
14.可选地，所述半胱氨酸的用量为处理液b中纤维素酶用量的5～10％。
15.可选地，在浸泡处理步骤中，莫代尔纤维堆放于处理液a中形成了莫代尔纤维层，莫代尔纤维层的厚度为3.0～5.0cm。
16.可选地，在滴加步骤中，将莫代尔纤维层划分为若干5～15cm
×
5～15cm的矩形块，向每个矩形块滴加处理液b。
17.可选地，当莫代尔纤维在处理液a中浸泡20～30min后，进行滴加步骤。
18.可选地，滴加步骤后还包括升温步骤：将处理液a和处理液b的混合液升温至80℃以上。
19.可选地，以处理液b滴加完毕为时间计算起点，10～15min后进行升温步骤。
20.可选地，升温步骤后还包括烘干步骤：将莫代尔纤维脱水后在90℃以下烘干。
21.如上所述，本发明的一种抗起球的莫代尔纤维处理方法，具有以下有益效果：
22.1、本发明中，由于处理液a中包括纤维素酶和纤维素酶抑制剂，因此纤维素酶受到抑制作用，纤维素酶对莫代尔纤维进行缓慢酶解，使得莫代尔纤维的表面形成凹凸结构，且凹凸结构中的凹陷部较小；并且，由于处理液b中包括纤维素酶，且处理液b中纤维素酶的浓度大于处理液a中纤维素酶的浓度，因此，当处理液b滴加至浸泡有莫代尔纤维的处理液a中时，处理液b滴落处的纤维素酶的浓度大于没有处理液b滴落处的纤维素酶的浓度，且高浓度向低浓度自由扩散需要一段时间才能达到平衡，在这段时间内，实现了对部分莫代尔纤维的快速酶解，进而使得部分莫代尔纤维表面上的凹陷部加深，甚至使得同一莫代尔纤维表面上的部分凹陷部加深，由此获得表面凹陷程度不同的莫代尔纤维，并利用莫代尔纤维表面上的凹凸结构，使得莫代尔纤维之间或莫代尔纤维与其他纤维之间相互卡合，增大了摩擦力，从而使得莫代尔纤维不易滑出织物，即使得织物不易起球，进而改善织物的起球现象。
23.2、本发明中，由于莫代尔纤维的表面具有凹凸结构，也就是说，相较于未处理前的莫代尔纤维，本发明中经处理的莫代尔纤维在纵向上的直径变小，且变小的程度不同，当莫代尔纤维滑出织物后，与相邻的毛茸纠缠成小球，在摩擦力或其他外力作用下，莫代尔纤维容易断裂，从而使得小球脱落，也可减少织物表面的小球数量，从而改善织物的起球现象。
具体实施方式
24.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
25.本发明提供一种抗起球的莫代尔纤维处理方法，包括以下步骤：
26.s1、浸泡处理步骤：将莫代尔纤维浸泡于处理液a中，浴比(处理液a与莫代尔纤维的质量之比)为10～20:1，莫代尔纤维堆放于处理液a中形成了莫代尔纤维层，莫代尔纤维层的厚度为3.0～5.0cm(即处理液a中莫代尔纤维的堆放厚度为3.0～5.0cm)；处理液a中包括纤维素酶和纤维素酶抑制剂，处理液a中纤维素酶的用量为莫代尔纤维质量的0.5～1.0％，纤维素酶抑制剂为卤素化合物、去垢剂、染料、巯基试剂和葡萄糖酸内酯中的一种或两种以上，纤维素酶抑制剂的用量为处理液a中纤维素酶用量的50～100％。在浸泡莫代尔纤维前，使用碳酸氢钠将处理液a的ph值调节至4.0～6.0。
27.s2、滴加步骤：将莫代尔纤维层划分为若干5～15cm
×
5～15cm的矩形块，当莫代尔纤维在处理液a中浸泡20～30min后，向每个矩形块滴加处理液b，处理液b包括纤维素酶，处
理液b中纤维素酶的用量为莫代尔纤维质量的0.5～2.0％，且处理液b中纤维素酶的浓度大于处理液a中纤维素酶的浓度。在滴加前，使用碳酸氢钠将处理液b的ph值调节至4.0～6.0。
28.s3、升温步骤：以处理液b滴加完毕为时间计算起点，10～15min后将处理液a和处理液b的混合液升温至80℃以上，保持10～15min。
29.s4、烘干步骤：将步骤s3中的莫代尔纤维脱水后，在90℃以下烘干，得到抗起球的莫代尔纤维。
30.本发明的另一实施例中，处理液b还包括半胱氨酸，半胱氨酸的用量为处理液b中纤维素酶用量的5～10％。半胱氨酸能够消除纤维素酶抑制剂的抑制作用，甚至能进一步激活纤维素酶，从而使得处理液b滴加处的纤维素酶更活跃，进而使得位于处理液b滴加处的莫代尔纤维的表面上形成凹陷更深的凹凸结构，使得织物上的小球更易脱落。
31.下面通过具体的例举实施例以详细说明本发明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行具体的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。
32.实施例1
33.本实施例提供一种抗起球的莫代尔纤维处理方法，包括以下步骤：
34.s1、浸泡处理步骤：将莫代尔纤维浸泡于处理液a中，浴比为10:1，浸泡于处理液a中的莫代尔纤维形成莫代尔纤维层，莫代尔纤维层的厚度为3.0cm。
35.处理液a中包括纤维素酶和纤维素酶抑制剂，处理液a中纤维素酶的用量为莫代尔纤维质量的0.5％，纤维素酶抑制剂为葡萄糖酸内酯，纤维素酶抑制剂的用量为处理液a中纤维素酶用量的50％。在浸泡莫代尔纤维前，使用碳酸氢钠将处理液a的ph值调节至5.5。
36.s2、滴加步骤：将莫代尔纤维层划分为若干10cm
×
10cm的矩形块，当莫代尔纤维在处理液a中浸泡20min后，向每个矩形块滴加处理液b(若划分后莫代尔纤维层边缘存在小于10cm
×
10cm的部分，也向其滴加处理液b)，处理液b包括纤维素酶，处理液b中纤维素酶的用量为莫代尔纤维质量的0.5％，且处理液b中纤维素酶的浓度是处理液a中纤维素酶的浓度的两倍。在滴加前，使用碳酸氢钠将处理液b的ph值调节至5.5。滴加处理液b的时长控制在1min内完成。
37.s3、升温步骤：以处理液b滴加完毕为时间计算起点，10min后将处理液a和处理液b的混合液升温至80℃，保持10min，灭活纤维素酶。
38.s4、烘干步骤：将步骤s3中的莫代尔纤维脱水后，在90℃下烘干，得到抗起球的莫代尔纤维。
39.实施例2
40.本实施例与实施例1的不同之处仅在于：本实施例的“s1、浸泡处理步骤”中，处理液a中纤维素酶的用量为莫代尔纤维质量的1.0％。其余步骤均与实施例1相同。
41.实施例3
42.本实施例与实施例1的不同之处仅在于：本实施例的“s1、浸泡处理步骤”中，处理液a中纤维素酶抑制剂的用量为处理液a中纤维素酶用量的100％。其余步骤均与实施例1相同。
43.实施例4
44.本实施例与实施例2的不同之处仅在于：本实施例的“s2、滴加步骤”中，处理液b中纤维素酶的用量为莫代尔纤维质量的2.0％。其余步骤均与实施例2相同。
45.实施例5
46.本实施例与实施例4的不同之处仅在于：本实施例的“s2、滴加步骤”中，当莫代尔纤维在处理液a中浸泡30min后，向每个矩形块滴加处理液b。其余步骤均与实施例4相同。
47.实施例6
48.本实施例与实施例4的不同之处仅在于：本实施例的“s3、升温步骤”中，以处理液b滴加完毕为时间计算起点，15min后将处理液a和处理液b的混合液升温至80℃。其余步骤均与实施例4相同。
49.实施例7
50.本实施例与实施例4的不同之处仅在于：本实施例的“s2、滴加步骤”中，处理液b还包括半胱氨酸，半胱氨酸的用量为处理液b中纤维素酶用量的5％。其余步骤均与实施例4相同。
51.实施例8
52.本实施例与实施例7的不同之处仅在于：本实施例的处理液b中，半胱氨酸的用量为处理液b中纤维素酶用量的10％。其余步骤均与实施例7相同。
53.对比例1
54.本对比例提供一种莫代尔纤维处理方法，包括以下步骤：
55.s1、浸泡处理步骤：将莫代尔纤维浸泡于处理液c中，浴比为10:1，浸泡于处理液c中的莫代尔纤维形成莫代尔纤维层，莫代尔纤维层的厚度为3.0cm。
56.处理液c中包括纤维素酶和纤维素酶抑制剂，处理液c中纤维素酶的用量为莫代尔纤维质量的1.0％，纤维素酶抑制剂为葡萄糖酸内酯，纤维素酶抑制剂的用量为处理液c中纤维素酶用量的25％。在浸泡莫代尔纤维前，使用碳酸氢钠将处理液c的ph值调节至5.5。
57.s2、升温步骤：浸泡31min后，将处理液c升温至80℃，保持10min，灭活纤维素酶。
58.s3、烘干步骤：将步骤s2中的莫代尔纤维脱水后，在90℃下烘干，得到干燥的莫代尔纤维。
59.对比例2
60.本对比例提供一种普通的莫代尔纤维，即实施例1的“s1、浸泡处理步骤”中还未浸泡至处理液a中的莫代尔纤维。
61.将实施例1～8和对比例1中得到的莫代尔纤维和对比例2中的莫代尔纤维分别与涤纶按照同样的织造工艺进行混纺，得到莫代尔/涤纶纤维混纺面料，面料柔软、使用舒适。
62.按照“gb/t 4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法”测定上述9种面料的抗起球起毛等级，结果见表1。
63.表1各实施例和对比例中面料的抗起毛起球性结果
[0064] 抗起毛起球性/级实施例13-4实施例23-4实施例33-4
实施例44实施例54实施例64实施例74-5实施例84-5对比例12-3对比例22
[0065]
由表1可知，实施例1～实施例8中的莫代尔纤维在织造为面料后，其抗起毛起球性优于对比例1和对比例2，面料不易起毛起球。这就说明，经本发明处理后的莫代尔纤维，其抗起球性能得到显著改善，由本发明处理后的莫代尔纤维织造而成的面料，不易起毛起球。
[0066]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。