一种圆织机用可调式经纱架的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种圆织机用可调式经纱架。


背景技术：

2.筒织机又称圆织机，是指用于编织筒布的工业设备，圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入，对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织，完成编织的织物一般通过相应的卷绕结构进行卷绕收集。
3.本技术人发现目前的经纱架一般仍然为平板式结构，所有纱锭横向竖向均匀排列布置在经纱架上，虽然容易对其进行更换调节，但用于圆织机进料时需要额外的引线结构以将纱线呈圆周状输送至圆织机，导致整体输送路径不等长，进而容易导致纱线的输送速度和张紧度容易产生偏差，进而导致产品质量降低，并且目前的经纱架对应的纱锭辊位置难以进行灵活调节，整体生产效率较低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种圆织机用可调式经纱架，以解决目前的经纱架一般仍然为平板式结构，需要额外的引线结构以将纱线呈圆周状输送至圆织机，导致整体输送路径不等长，进而容易导致纱线的输送速度和张紧度容易产生偏差，进而导致产品质量降低，并且目前的经纱架对应的纱锭辊位置难以进行灵活调节的问题。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种圆织机用可调式经纱架，包括：
6.竖向支撑架，所述竖向支撑架的上方均匀平行设置有多个环形支撑架，所述环形支撑架的外侧环绕设置有环形导轨，所述环形导轨的上下两侧对称设置有环形导向槽；
7.夹持安装架，设置于所述环形导轨的外侧，所述夹持安装架的前侧中间设置有c型卡口，所述夹持安装架的后侧中间设置有中心转轴，所述中心转轴的中间设置有多个间隔轴承；
8.纱锭固定辊，嵌套设置于所述中心转轴的外侧，所述纱锭固定辊与所述中心转轴之间通过所述间隔轴承间隔连接，所述纱锭固定辊的后端设置有圆形挡板，所述纱锭固定辊的外侧均匀环绕设置有多个支撑肋架，所述支撑肋架的中间均匀设置有多个间隔转轮；
9.中心连接套，设置于所述夹持安装架的中间，所述中心连接套的中间设置有同步齿轮；
10.水平支撑架，对称设置于所述夹持安装架的上下两侧，所述水平支撑架的前侧设置有卡位滚轮，所述水平支撑架的中间设置有锁定凸齿，所述水平支撑架的后端设置有竖
向连接架，所述竖向连接架的中间设置有竖向齿条，所述竖向连接架的后侧设置有复位弹簧。
11.在一些可选实施例中，所述支撑肋架沿所述纱锭固定辊的轴向中心线方向平行设置，所述间隔转轮沿所述支撑肋架的水平中心线方向均匀设置，所述间隔转轮与所述支撑肋架之间转动连接。
12.在一些可选实施例中，所述间隔转轮的外侧嵌套设置有橡胶轮面，所述橡胶轮面的外侧表面均匀设置有条形防滑纹，所述条形防滑纹的水平朝向与所述纱锭固定辊的轴向中心线方向一致。
13.在一些可选实施例中，所述水平支撑架通过所述竖向连接架与所述中心连接套滑动连接，所述竖向连接架之间关于所述中心连接套的竖直中心线对称设置，所述竖向齿条之间关于所述同步齿轮的竖直中心线对称设置，所述同步齿轮与所述竖向齿条之间相互啮合构成传动机构。
14.在一些可选实施例中，所述c型卡口的中间设置有中心嵌合槽，所述中心嵌合槽的内侧嵌合设置有滚轮连接架，所述滚轮连接架通过所述中心嵌合槽与所述夹持安装架滑动连接，所述滚轮连接架的中间转动设置有导向滚轮，所述滚轮连接架的后侧设置有缓冲弹簧。
15.在一些可选实施例中，所述卡位滚轮与所述环形导向槽之间尺寸相互配合，所述卡位滚轮的轴向中心线与所述导向滚轮的轴向中心线之间相互垂直，所述环形导向槽的中间设置有环形定位齿条，所述锁定凸齿与所述环形定位齿条之间尺寸相互配合。
16.在一些可选实施例中，所述同步齿轮的中间设置有锁定穿孔，所述锁定穿孔的外侧设置有水平套筒，所述水平套筒的内侧嵌套滑动设置有锁定插销，所述锁定插销的后侧设置有锁定弹簧。
17.在一些可选实施例中，所述锁定插销与所述锁定穿孔之间尺寸相互吻合，所述滚轮连接架的背面设置有解锁顶杆，所述锁定穿孔的外侧设置有解锁弧形槽，所述解锁顶杆与所述解锁弧形槽之间尺寸相互吻合，所述解锁顶杆的直径小于所述锁定插销的直径，所述锁定插销的轴向中心线与所述解锁顶杆的轴向中心线位于同一直线上。
18.在一些可选实施例中，所述夹持安装架的上方设置有检测套筒，所述检测套筒的内侧嵌套滑动设置有连接导杆，所述连接导杆的顶端设置有检测夹持架，所述检测夹持架的前端设置有夹持滚轮，所述检测夹持架的后端设置有感应磁铁。
19.在一些可选实施例中，所述检测套筒的外侧嵌套设置有连接滑套，所述连接滑套的中间设置有锁定旋钮，所述连接滑套的外侧设置有检测调节架，所述检测调节架通过所述连接滑套与所述检测套筒滑动连接，所述检测调节架的中间设置有霍尔感应器，所述检测调节架的外侧设置有警示提醒灯。
20.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的圆织机用可调式经纱架，通过设置的多个圆形结构的环形导轨作为纱锭的固定支架，环形导轨使用时环绕设置在圆织机外侧，而环形导轨上可以环绕设置多个夹持安装架，每个夹持安装架都可以通过纱锭固定辊安装承载所需的纱锭，从而可以将纱锭呈圆周状布置在对应圆织机的外侧，从而可以保证所有引出的纱线输送路径等长，便于维持纱线的输送速度和张紧度的恒定，进而有利于提高产品的加工质量，并且夹持安装架通过可以同步移动的水平支撑架固定夹持
在环形导轨上，可以快速对夹持安装架进行安装拆卸，以便于对其数量进行调节，同时夹持安装架还可以通过设置的卡位滚轮和导向滚轮围绕环形导轨转动以调节位置，从而便于提高经纱架整体的使用便利性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本说明书一个或多个实施例的局部结构示意图；
23.图2为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图；
24.图3为本说明书一个或多个实施例的环形导轨的结构示意图；
25.图4为本说明书一个或多个实施例的夹持安装架的正面结构示意图；
26.图5为本说明书一个或多个实施例的纱锭固定辊的结构示意图；
27.图6为本说明书一个或多个实施例的夹持安装架的纵向截面结构示意图；
28.图7为本说明书一个或多个实施例的夹持安装架的内部结构示意图；
29.图8为本说明书一个或多个实施例的滚轮连接架的结构示意图；
30.图9为本说明书一个或多个实施例的水平支撑架的结构示意图；
31.图10为本说明书一个或多个实施例的检测套筒的分解结构示意图；
32.其中：1竖向支撑架、101环形支撑架，102环形导轨、103环形导向槽、104环形定位齿条、2夹持安装架、201c型卡口、202中心转轴、203 间隔轴承、3纱锭固定辊、301圆形挡板、302支撑肋架、303间隔转轮、304 橡胶轮面、305条形防滑纹、4中心嵌合槽、401滚轮连接架、402导向滚轮、403缓冲弹簧、404解锁顶杆、5中心连接套、501同步齿轮、502锁定穿孔、503锁定插销、504水平套筒、505锁定弹簧、506解锁弧形槽、6水平支撑架、601卡位滚轮、602锁定凸齿、603竖向连接架、604竖向齿条、 605复位弹簧、7检测套筒、701连接导杆、702检测夹持架、703夹持滚轮、 704感应磁铁、8连接滑套、801锁定旋钮、802检测调节架、803霍尔感应器、804警示提醒灯。
具体实施方式
33.为使本说明书一个或多个实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本说明书一个或多个实施例进一步详细说明。
34.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本说明书一个或多个实施例所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应
地改变。
35.本说明书一个或多个实施例，一种圆织机用可调式经纱架，包括：
36.竖向支撑架1，竖向支撑架1的上方均匀平行设置有多个环形支撑架 101，环形支撑架101的外侧环绕设置有环形导轨102，环形导轨102的上下两侧对称设置有环形导向槽103；
37.夹持安装架2，设置于环形导轨102的外侧，夹持安装架2的前侧中间设置有c型卡口201，夹持安装架2的后侧中间设置有中心转轴202，中心转轴202的中间设置有多个间隔轴承203；
38.纱锭固定辊3，嵌套设置于中心转轴202的外侧，纱锭固定辊3与中心转轴202之间通过间隔轴承203间隔连接，纱锭固定辊3的后端设置有圆形挡板301，纱锭固定辊3的外侧均匀环绕设置有多个支撑肋架302，支撑肋架302的中间均匀设置有多个间隔转轮303；
39.中心连接套5，设置于夹持安装架2的中间，中心连接套5的中间设置有同步齿轮501；
40.水平支撑架6，对称设置于夹持安装架2的上下两侧，水平支撑架6的前侧设置有卡位滚轮601，水平支撑架6的中间设置有锁定凸齿602，水平支撑架6的后端设置有竖向连接架603，竖向连接架603的中间设置有竖向齿条604，竖向连接架603的后侧设置有复位弹簧605。
41.请参阅图1至图10，作为本发明的一个实施例，一种圆织机用可调式经纱架，包括：竖向支撑架1，竖向支撑架1的上方均匀平行设置有多个环形支撑架101，环形支撑架101的外侧环绕设置有环形导轨102，环形导轨 102的上下两侧对称设置有环形导向槽103；夹持安装架2，设置于环形导轨102的外侧，夹持安装架2的前侧中间设置有c型卡口201，夹持安装架 2的后侧中间设置有中心转轴202，中心转轴202的中间设置有多个间隔轴承203；纱锭固定辊3，嵌套设置于中心转轴202的外侧，纱锭固定辊3与中心转轴202之间通过间隔轴承203间隔连接，纱锭固定辊3的后端设置有圆形挡板301，纱锭固定辊3的外侧均匀环绕设置有多个支撑肋架302，支撑肋架302的中间均匀设置有多个间隔转轮303；中心连接套5，设置于夹持安装架2的中间，中心连接套5的中间设置有同步齿轮501；水平支撑架 6，对称设置于夹持安装架2的上下两侧，水平支撑架6的前侧设置有卡位滚轮601，水平支撑架6的中间设置有锁定凸齿602，水平支撑架6的后端设置有竖向连接架603，竖向连接架603的中间设置有竖向齿条604，竖向连接架603的后侧设置有复位弹簧605。
42.请参阅图1至图10，可选的，经纱架通过环形支撑架101上的环形导轨102用以固定对应的纱锭，而环形支撑架101和环形导轨102均为圆形环形结构，可以嵌套设置在对应圆织机的外侧，从而纱锭可以呈圆周状固定设置在环形导轨102上，进而使纱锭可以均匀环绕设置在圆织机的外侧，以以保证所有引出的纱线输送路径等长，便于维持纱线的输送速度和张紧度的恒定，进而有利于提高产品的加工质量，而纱锭可以嵌套安装在夹持安装架2 的纱锭固定辊3上，纱锭固定辊3嵌套设置于夹持安装架2固定连接的中心转轴202的外侧，并且纱锭固定辊3与中心转轴202之间通过间隔轴承203 间隔连接，从而纱锭在嵌套安装在纱锭固定辊3上后，可以跟随纱锭固定辊3同步转动以进行放线工作，同时纱锭固定辊3外侧均匀环绕设有多个支撑肋架302，支撑肋架302沿纱锭固定辊3的轴向中心线方向平行设置，间隔转轮303沿支撑肋架302的水平中心线方向均匀设置，间隔转轮303与支撑肋架302之间
转动连接，所以纱锭在安装至纱锭固定辊3上时，可以通过纱锭中心的套筒沿轴线方向直接滑动嵌套移出或移出，以便于对纱锭进行安装和拆卸和更换，而间隔转轮303的外侧嵌套设置有橡胶轮面304，橡胶轮面 304的外侧表面均匀设置有条形防滑纹305，条形防滑纹305的水平朝向与纱锭固定辊3的轴向中心线方向一致，从而通过橡胶轮面304和对应方向的条形防滑纹305可以避免纱锭中心的套筒与橡胶轮面304发生侧向的转动，进而便于保持纱锭与纱锭固定辊3同步转动，以便于提高纱锭安装使用的稳定性。
43.请参阅图1至图10，可选的，经纱架通过夹持安装架2上的纱锭固定辊3嵌套安装纱锭，而夹持安装架2则要通过水平支撑架6固定安装到环形导轨102上，水平支撑架6对称设置在夹持安装架2的上下两侧，与夹持安装架2的构成c型结构，而水平支撑架6通过竖向连接架603与中心连接套 5滑动连接，竖向连接架603之间关于中心连接套5的竖直中心线对称设置，所以中心连接套5左右两侧对称设置的竖向连接架603分别通过上端和下端与对应方向的水平支撑架6相互连接，从而水平支撑架6可以通过竖向连接架603在中心连接套5中上下滑动，以调节两个水平支撑架6的间距，进而可以调节水平支撑架6上设置的卡位滚轮601的位置，而卡位滚轮601与环形导向槽103之间尺寸相互配合，从而便于将夹持安装架2和水平支撑架6 嵌合安装至环形导轨102上时，通过调节卡位滚轮601的位置使卡位滚嵌入环形导向槽103，进而可以将夹持安装架2安装在环形导轨102上，而竖向连接架603上还设置有竖向齿条604，竖向齿条604之间关于同步齿轮501 的竖直中心线对称设置，同步齿轮501与竖向齿条604之间相互啮合构成传动机构，从而上下两侧的水平支撑架6可以同步移动以调节间距和卡位滚轮 601的位置，从而便于将夹持安装架2安装至环形导轨102上或由其上拆卸，以便于灵活调节夹持安装架2的数量，而c型卡口201的中间设置有中心嵌合槽4，中心嵌合槽4的内侧嵌合设置有滚轮连接架401，滚轮连接架401 通过中心嵌合槽4与夹持安装架2滑动连接，滚轮连接架401的中间转动设置有导向滚轮402，滚轮连接架401的后侧设置有缓冲弹簧403，卡位滚轮 601的轴向中心线与导向滚轮402的轴向中心线之间相互垂直，所以夹持安装架2可以通过卡位滚轮601和导向滚轮402沿环形导轨102转动，以调节夹持安装架2会被其上安装的纱锭的位置，同时环形导向槽103的中间设置有环形定位齿条104，锁定凸齿602与环形定位齿条104之间尺寸相互配合，从而锁定凸齿602可以嵌入环形定位齿条104以固定锁定夹持安装架2的位置，而滚轮连接架401通过中心嵌合槽4与夹持安装架2滑动连接，可以通过向内侧推动夹持安装架2，以使滚轮连接架401嵌入中心嵌合槽4，进而将锁定凸齿602由环形定位齿条104脱出，以解锁夹持安装架2，以便于可以移动夹持安装架2以调节其位置，而松开夹持安装架2时，缓冲弹簧403 会推动滚轮连接架401复位，而滚轮连接架401通过导向滚轮402顶住环形导轨102的外侧轮面受限，从而可以推动夹持安装架2向外侧移动，进而使锁定凸齿602嵌入环形定位齿条104以锁定，进而通过压动和松开夹持安装架2便可以快速对夹持安装架2进行解锁和锁定工作,从而便于对夹持安装架2位置进行快速调节，使用更加方便快捷。
44.请参阅图1至图10，可选的，经纱架通过可以同步反向移动的水平支撑架6带动其上的卡位滚轮601同步移动，以使卡位滚轮601卡入或脱离环形导轨102的环形导向槽103，以便于对夹持安装架2进行安装固定和拆卸，水平支撑架6通过竖向齿条604和同步齿轮501的传动同步反向移动，而同步齿轮501的中间设置有锁定穿孔502，锁定穿孔502的外侧设置有水平套筒504，水平套筒504的内侧嵌套滑动设置有锁定插销503，锁定插销503 的后侧设
置有锁定弹簧505，当水平支撑架6完全张开时，同步齿轮501转动至对应角度，此时同步齿轮501上的锁定穿孔502与锁定插销503处于同一直线上，并且锁定插销503与锁定穿孔502之间尺寸相互吻合，所以锁定插销503便可以受到锁定弹簧505的推定嵌入锁定穿孔502，进而对同步齿轮501进行锁定，从而对竖向齿条604和水平支撑架6的位置保持锁定，以使水平支撑架6可以持续保持张开状态，而滚轮连接架401的背面设置有解锁顶杆404，锁定穿孔502的外侧设置有解锁弧形槽506，解锁顶杆404与解锁弧形槽506之间尺寸相互吻合，解锁顶杆404的直径小于锁定插销503 的直径，锁定插销503的轴向中心线与解锁顶杆404的轴向中心线位于同一直线上，所以当夹持安装架2安装至环形导轨102上，通过按动夹持安装架 2便可以使导向滚轮402和滚轮连接架401向后侧移动，进而使解锁顶杆404 移动，而解锁顶杆404便可以推动锁定插销503脱离锁定穿孔502，从而使同步齿轮501解锁可以转动，而水平支撑架6此时便可以通过复位弹簧605 的牵引移动，以将卡位滚轮601卡入环形导轨102的环形导向槽103，完成对夹持安装架2的安装，从而在安装夹持安装架2时更加方便快捷，无需手动移动水平支撑架6，使用更加方便快捷。
45.请参阅图1至图10，可选的，经纱架通过夹持安装架2上的纱锭固定辊3固定纱锭，而夹持安装架2的上方设置有检测套筒7，检测套筒7的内侧嵌套滑动设置有连接导杆701，连接导杆701的顶端设置有检测夹持架 702，检测夹持架702的前端设置有夹持滚轮703，从而通过夹持滚轮703 可以接触纱锭固定辊3上固定的纱锭最外侧，连接导杆701以通过夹持滚轮 703进行限位，而随着纱锭上纱线的使用，纱锭整体直径会渐渐缩小，进而连接导杆701会跟随夹持滚轮703受到重力渐渐向下移动，而检测夹持架 702的后端设置有感应磁铁704，检测套筒7的外侧嵌套设置有连接滑套8，连接滑套8的中间设置有锁定旋钮801，连接滑套8的外侧设置有检测调节架802，检测调节架802的中间设置有霍尔感应器803，检测调节架802的外侧设置有警示提醒灯804，霍尔感应器803与警示提醒灯804电性连接，以通过霍尔感应器803控制警示提醒灯804，而连接导杆701跟随夹持滚轮 703受到重力渐渐向下移动时，感应磁铁704也会逐渐靠近霍尔感应器803，当霍尔感应器803检测到预先设定的磁量时，便可以控制警示提醒灯804亮起，对应电源可以在检测套筒7上安装蓄电池供给，以提醒此处的纱锭将要使用完成，从而可以通过检测套筒7监测纱锭的使用量，以便于进行更换，加工使用时更加方便快捷，并且检测调节架802通过连接滑套8与检测套筒 7滑动连接，可以调节检测调节架802的高度，进而根据实际纱锭的尺寸调节检测位置，使用更加灵活。
46.使用时，首先将经纱架的竖向支撑架1移动至对应圆织机处，使环形支撑架101和环形导轨102均匀环绕设置在圆织机外侧，然后安装所需数量的夹持安装架2，安装时首先将水平支撑架6向外侧移动以完全张开，此时同步齿轮501上的锁定穿孔502与锁定插销503处于同一直线上，锁定插销503便受到锁定弹簧505的推定嵌入锁定穿孔502，进而对同步齿轮501、竖向齿条604和竖向连接架603进行锁定，使水平支撑架6可以持续保持张开状态，然后将夹持安装架2卡入环形导轨102上，使滚轮连接架401的导向滚轮402接触环形导轨102的外侧轮面，并将水平支撑架6向内侧按动，使导向滚轮402和滚轮连接架401向后侧移动，进而使解锁顶杆404移动，而解锁顶杆404便推动锁定插销503脱离锁定穿孔502，从而使同步齿轮501 解锁，而水平支撑架6此时便通过复位弹簧605的牵引移动，以将卡位滚轮 601卡入环形导轨102的环形导向槽103，完成对夹持安装架2的安装，需要移动夹持安装架2的位置时，便可以按动水平支撑架6，以使滚轮连接架 401嵌入中心嵌合槽4，进而将锁定凸齿
602由环形定位齿条104脱出，以解锁夹持安装架2，此时便于可以移动夹持安装架2以调节其位置，移动至所需位置后，便可以松开夹持安装架2时，缓冲弹簧403会推动滚轮连接架 401复位，而滚轮连接架401通过导向滚轮402顶住环形导轨102的外侧轮面受限以反向推动夹持安装架2向外侧移动，使锁定凸齿602嵌入环形定位齿条104以锁定，便完成了夹持安装架2的位置调节工作，然后可以安装所需的纱锭，安装时先将检测夹持架702和夹持滚轮703移动至最上方，然后将纱锭在直接嵌套安装在纱锭固定辊3上，此时松开检测夹持架702和夹持滚轮703，检测夹持架702便通过夹持滚轮703自然落到纱锭外侧，然后可以将纱线引出至圆织机进行纺织加工，而纱锭跟随纱锭固定辊3同步转动以进行放线工作，同时随着纱锭上纱线的使用，纱锭整体直径会渐渐缩小，进而连接导杆701会跟随夹持滚轮703受到重力渐渐向下移动，而感应磁铁 704也会逐渐靠近霍尔感应器803，当霍尔感应器803检测到预先设定的磁量时，便可以控制警示提醒灯804亮起，以提醒此处的纱锭将要使用完成，可以对纱锭进行更换工作。
47.本发明提供的圆织机用可调式经纱架，通过设置的多个圆形结构的环形导轨102作为纱锭的固定支架，环形导轨102使用时环绕设置在圆织机外侧，而环形导轨102上可以环绕设置多个夹持安装架2，每个夹持安装架2都可以通过纱锭固定辊3安装承载所需的纱锭，从而可以将纱锭呈圆周状布置在对应圆织机的外侧，从而可以保证所有引出的纱线输送路径等长，便于维持纱线的输送速度和张紧度的恒定，进而有利于提高产品的加工质量，并且夹持安装架2通过可以同步移动的水平支撑架6固定夹持在环形导轨102上，可以快速对夹持安装架2进行安装拆卸，以便于对其数量进行调节，同时夹持安装架2还可以通过设置的卡位滚轮601和导向滚轮402围绕环形导轨 102转动以调节位置，从而便于提高经纱架整体的使用便利性。
48.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本说明书一个或多个实施例的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本说明书一个或多个实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
49.尽管已经结合了本说明书一个或多个实施例的具体实施例对本说明书一个或多个实施例进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
50.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书一个或多个实施例的保护范围之内。